模塊化管理、機(jī)器換人、互聯(lián)互通，是智能化生產(chǎn)的三個(gè)基本環(huán)節(jié)。

模塊化管理

模塊化管理是指將木材備料和成型加工分成獨(dú)立的模塊(油漆和包裝環(huán)節(jié)類似)，根據(jù)管理者要求，軟件也需要建立相應(yīng)的架構(gòu)。

模塊劃分降低了智能化生產(chǎn)的難度和投入。例如實(shí)木備料與成型加工可劃分成獨(dú)立的模塊，選擇一個(gè)模塊布局。

機(jī)器換人

人員管理和設(shè)備管理的區(qū)別大家都知道。人員需要每月定時(shí)開支，工作時(shí)間限制大，并容易受到很多因素影響;而后者一次性投資可全年無休。

很多人可能擔(dān)心整廠機(jī)器換人在短時(shí)間內(nèi)難以實(shí)現(xiàn)。其實(shí)，機(jī)器換人的方式可以有多種，企業(yè)完全可以根據(jù)自己的實(shí)際狀況制定適合自己工廠的減人投資目標(biāo)。

在決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)采用機(jī)器換人，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。傳統(tǒng)工藝要求工人必須熟悉料單、手動(dòng)測量、人工計(jì)算等，才有可能實(shí)現(xiàn)高出材率的方案。而現(xiàn)代設(shè)備主要技術(shù)工作基本都由計(jì)算機(jī)及配套優(yōu)化軟件來完成，所以只要工人進(jìn)行一些簡單的輔助性工作就可以了。

機(jī)械性搬運(yùn)等環(huán)節(jié)采用機(jī)器換人。在設(shè)備的上下料環(huán)節(jié)可以用機(jī)械自動(dòng)上料代替人工上料，從而減少人工，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，使人騰出時(shí)間對(duì)質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。

以單臺(tái)高速設(shè)備替代多臺(tái)低速設(shè)備。減少機(jī)器的數(shù)量，同時(shí)就意味著減少人工，減少刀具的使用，減少空間占用，降低能耗等。

保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，用設(shè)備的新技術(shù)減少工序。例如直拼技術(shù)，寬板經(jīng)縱向剖分成窄條后，不用進(jìn)行四面刨光、修邊等，而直接進(jìn)入拼板工序。該技術(shù)不單減少了人工，還節(jié)省了木材的刨光量。

互通互聯(lián)

互通互聯(lián)是指以設(shè)備為載體，通過軟件與網(wǎng)絡(luò)連接實(shí)現(xiàn)智能化管理。

生產(chǎn)管理軟件的作用不可忽視，BOM生成、提取，指令CAM的派發(fā)、反饋管理MES，以及與辦公室ERP的對(duì)接等。

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