電機是一種電磁波裝置，它以磁場為介質，實現(xiàn)機械能與電能的轉換。為在永磁電機中建立氣隙磁場，實現(xiàn)機電能量的轉換，有兩種方法。一個是通過在電機線圈中通電而產生磁場，另一個是由永磁體產生磁場。由于永磁材料的固有特性，它經過預先磁化以后，不再需要外加能量就能在其周圍空間建立磁場。這樣既簡化了電機結構，又節(jié)約了能源。對于所涉及的永磁電機的永磁材料非常有講究，Ms.參將有關內容歸納整理與大家分享，主要談一下永磁材料的選擇原則和使用過程中的注意事項。

1、永磁體材料的選擇原則。

永磁材料種類繁多，性能差異很大。因此，在設計永磁電機時，首先要選擇合適的永磁材料和具體的性能指標。

（1）應能保證永磁電機氣隙中有足夠的氣隙磁場和規(guī)定的電機性能指標。（2）在特定環(huán)境條件、工作溫度和使用條件下，磁性能的穩(wěn)定性應得到保證。（3）具有良好的機械性能，便于加工和裝配。（4）更好的經濟性和合適的價格。

2、是永磁體的應用問題。

（1）永磁電機的實際磁性能與生產廠家的具體生產工藝有關，其數(shù)值與標準中規(guī)定的數(shù)據(jù)往往有偏差。同一牌號的永磁材料，在不同廠家或同一廠家的不同批號之間，都會有一定的磁性差異。就實際應用于電機的永磁體的形狀和尺寸而言，其磁性能與標準參數(shù)也會有差異。

充電能力的大小和充電方式都會影響永磁體磁化狀態(tài)的均勻度，從而影響其磁性能。所以，為了提高電機設計計算的精度，需要從生產廠家索取該型號電機實際尺寸的永磁體在室內溫和工作溫度下的退磁實測曲線，有條件時可以抽樣直接測量，比較穩(wěn)妥。對一致性要求高的電機，更需要對永磁材料進行逐層檢測。

（2）永磁電機的磁能除了關系到合金成分和制造過程外，還關系到磁場的熱處理過程。所謂磁場熱處理，就是永磁材料在分解反應過程中施加外加磁場。磁場熱處理后，永磁材料的磁性得到改善，具有方向性，垂直于磁場的方向最小，稱為各向異性。對不經過磁場熱處理的永磁體，沒有方向磁能，即各向同性。必須指出的是，在各向異性永磁體中，磁性能應與熱處理時的磁場方向一致，否則磁性能反而會下降。

（3）永磁電機在由室內溫升到工作溫度并在保溫一定時間后再冷卻到室溫時，其開路磁通允許的不可逆損失不超過5%。所以，為保證永磁電機在運行中的穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)明顯的不可逆退磁現(xiàn)象，應在使用前對永磁材料進行穩(wěn)磁處理，方法是將充磁后的永磁材料加熱至預期的工作溫度，并保持2-4小時，預熱消除這部分不可逆損失。

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