隨著我國(guó)汽車(chē)工業(yè)的迅速發(fā)展，近幾年汽車(chē)行業(yè)獲得了快速增長(zhǎng)，各類(lèi)企業(yè)的數(shù)量、規(guī)模急劇上升，競(jìng)爭(zhēng)也日趨激烈。汽車(chē)行業(yè)本就是一個(gè)自動(dòng)化程度非常高的高科技行業(yè)，很多先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)已經(jīng)成功運(yùn)用到該行業(yè)各個(gè)生產(chǎn)流程中。

伴隨汽車(chē)車(chē)型增多及多車(chē)型混線(xiàn)生產(chǎn)的需求，越來(lái)越多的汽車(chē)廠(chǎng)都在努力提升總裝工藝技術(shù)水平，發(fā)展至今已不僅滿(mǎn)足于用機(jī)器人進(jìn)行結(jié)構(gòu)化場(chǎng)景的人工替代，更希望采用更先進(jìn)、更柔性、更智能的裝配技術(shù)來(lái)提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，以應(yīng)對(duì)小批量、多品類(lèi)、快速迭代的生產(chǎn)模式，滿(mǎn)足新興市場(chǎng)需求，機(jī)器視覺(jué)在這種轉(zhuǎn)變中大有可為。

富唯智能在自動(dòng)化行業(yè)深耕多年，在汽車(chē)領(lǐng)域下游主機(jī)制造和上游零配件加工行業(yè)積累了豐富的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)和應(yīng)用實(shí)例，形成了完備的自動(dòng)上下料、裝配定位引導(dǎo)、物料搬運(yùn)、自動(dòng)軌跡規(guī)劃、視覺(jué)檢測(cè)等機(jī)器視覺(jué)解決方案，并不斷完善標(biāo)準(zhǔn)化硬件產(chǎn)品線(xiàn)，加強(qiáng)軟件算法的完整性、易用性和兼容性，致力于幫助生產(chǎn)制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能和工藝品質(zhì)的雙重提升，與廣大集成商伙伴攜手完成項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)和快速落地。

解決方案賦能行業(yè)

視覺(jué)引導(dǎo)上下料解決方案

通過(guò)富唯智能無(wú)序抓取系統(tǒng)獲取目標(biāo)工件空間坐標(biāo)，引導(dǎo)機(jī)器人上料、下料操作。方案廣泛應(yīng)用于機(jī)床上下料、料框揀選、無(wú)序揀選、動(dòng)態(tài)揀選等場(chǎng)景，幫助用戶(hù)解放高重復(fù)性的人工搬運(yùn)、減少定制工裝投入和切換成本、降低示教編程難度、提升工位和產(chǎn)線(xiàn)柔性化水平。

視覺(jué)裝配定位引導(dǎo)解決方案

通過(guò)富唯智能視覺(jué)定位系統(tǒng)可獲取精準(zhǔn)的工件對(duì)位坐標(biāo)，引導(dǎo)機(jī)器人完成精密裝配，性能滿(mǎn)足裝配工藝高精度、低容差的嚴(yán)苛要求。適用于玻璃、輪胎等汽車(chē)總裝工位及各類(lèi)零配件組裝、螺絲鎖付等場(chǎng)景。幫助用戶(hù)實(shí)現(xiàn)裝配工藝的一致性、保障高良品率，大幅提升裝配效率和單位產(chǎn)能。

視覺(jué)引導(dǎo)物料搬運(yùn)解決方案

通過(guò)富唯智能視覺(jué)智能搬運(yùn)系統(tǒng)可引導(dǎo)機(jī)器人完成拆垛/取貨、碼垛/放貨、混碼規(guī)劃等工作，方案兼容軟包、紙箱、周轉(zhuǎn)箱、棧板等多種物料，覆蓋滿(mǎn)垛、殘垛、混垛等多樣垛型。適用于原材料、半成品、成品出入庫(kù)及生產(chǎn)工位間物料轉(zhuǎn)運(yùn)等場(chǎng)景，幫助用戶(hù)降低人工搬運(yùn)成本，大幅提升勞動(dòng)效率。

視覺(jué)自動(dòng)軌跡規(guī)劃解決方案

富唯智能軌跡智能規(guī)劃系統(tǒng)可通過(guò)掃描自動(dòng)提取工件加工軌跡，引導(dǎo)機(jī)器人依規(guī)劃路徑作業(yè)。適用于涂膠、噴涂、打磨、焊接等場(chǎng)景，幫助用戶(hù)降低在線(xiàn)編程示教難度，實(shí)現(xiàn)小批量產(chǎn)品的快速導(dǎo)入和切換。針對(duì)大批量、多品類(lèi)場(chǎng)景還可通過(guò)離線(xiàn)編程規(guī)劃，“不停產(chǎn)”完成線(xiàn)上、線(xiàn)下數(shù)據(jù)快速導(dǎo)通。

視覺(jué)檢測(cè)解決方案

富唯智能AI智能視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)，自主研發(fā)多種高精度2D、3D視覺(jué)檢測(cè)算法，可對(duì)目標(biāo)工件進(jìn)行三維尺寸測(cè)量、有無(wú)檢測(cè)、形狀匹配、面積檢測(cè)、亮度檢測(cè)、條碼識(shí)別、OCR字符檢測(cè)、異物檢測(cè)等精密檢測(cè)，參與各階段、各種涂裝顏色的車(chē)身間隙、面差檢測(cè)。高效深度學(xué)習(xí)算法，可對(duì)目標(biāo)工件快速定位分割，用于檢測(cè)尺寸缺陷，圓心，泄漏焊縫，分類(lèi)和其他外觀(guān)檢測(cè)等。視覺(jué)檢測(cè)的應(yīng)用，有效幫助用戶(hù)進(jìn)行生產(chǎn)后工序的品控管理、降低不良率，通過(guò)視覺(jué)檢測(cè)代替人工檢測(cè)，大幅提升檢測(cè)效率和客觀(guān)性。

視覺(jué)集成設(shè)備

富唯智能視覺(jué)集成設(shè)備，融合多種自主研發(fā)的視覺(jué)檢測(cè)功能。所有算子自主開(kāi)發(fā)，需求響應(yīng)快，定制靈活，功能強(qiáng)大，千余種圖像處理算子，算法性能優(yōu)秀，運(yùn)行界面編輯，通信接口豐富，兼容性強(qiáng)，SDK接口豐富，可以接入多種品牌相機(jī)。結(jié)合自動(dòng)化外圍設(shè)備，將人工智能賦予自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程，提高共創(chuàng)智能化水平和生產(chǎn)效率，幫助用戶(hù)來(lái)提高產(chǎn)量、減少浪費(fèi)、快速換型和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。

機(jī)器視覺(jué)是人工智能的一個(gè)重要子版塊，但人工智能不是獨(dú)立存在的，它需要與行業(yè)進(jìn)行結(jié)合。汽車(chē)零配件行業(yè)正在向“柔性化”生產(chǎn)發(fā)展，機(jī)器視覺(jué)在加速提升汽車(chē)零配件行業(yè)智能制造水平，而得益于此，也將享受其帶來(lái)的全新發(fā)展機(jī)遇和挑戰(zhàn)。富唯智能一直緊跟客戶(hù)需求，打造更多更適合不同使用場(chǎng)景的機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品，致力于成為國(guó)內(nèi)高端機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品與智能裝備供應(yīng)商。

審核編輯 黃昊宇