玻璃工廠的生產(chǎn)過程包括配料段、熔化段、成型段、退火段和檢測掰邊段等五道工序，其中熔化、成型、退火是產(chǎn)線上最核心的環(huán)節(jié)，任何一環(huán)出問題，都會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。例如對溫度的控制，它與玻璃的加熱和冷卻條件密切相關(guān)，因此機(jī)組爐內(nèi)溫度采集的準(zhǔn)確及時(shí)對控制溫度起著至關(guān)重要的作用。

為保障玻璃材料的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，物通博聯(lián)提供接入PLC的數(shù)據(jù)采集遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)解決方案。通過實(shí)現(xiàn)接入PLC實(shí)時(shí)采集溫度、壓力等數(shù)據(jù)并以5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等設(shè)備對接到云平臺(tái)或上位機(jī)中，從而實(shí)現(xiàn)對原料、熔制、成型、熱處理各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)組態(tài)監(jiān)控，從而及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并采取措施，確保生產(chǎn)工序穩(wěn)定進(jìn)行。

功能特點(diǎn)

實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集并形成數(shù)據(jù)報(bào)表或曲線圖，快速查詢實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)，通過手機(jī)電腦快速訪問，確保生產(chǎn)管理安全有序進(jìn)行。

個(gè)性化配置工業(yè)云組態(tài)，實(shí)現(xiàn)可視化監(jiān)控，將設(shè)備狀態(tài)、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、工藝進(jìn)度、生產(chǎn)質(zhì)量等重要信息集中到一起，實(shí)現(xiàn)可視、可控、精細(xì)化管理，助力現(xiàn)場工作管理與運(yùn)維。

監(jiān)控異常數(shù)據(jù)并自動(dòng)告警，以微信、短信、郵件等方式進(jìn)行通知，也能實(shí)時(shí)監(jiān)控故障處理進(jìn)度、工作日志、負(fù)責(zé)人員、處理時(shí)間等重要信息，實(shí)現(xiàn)及時(shí)高效運(yùn)維。

通過監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)與指標(biāo)，可以為管理人員提供可靠的數(shù)據(jù)分析手段，實(shí)現(xiàn)對設(shè)備運(yùn)行、生產(chǎn)工藝、能耗水平等工作的優(yōu)化與改進(jìn)，從而制定出合理決策并監(jiān)測落實(shí)效果

審核編輯 黃宇