一、項目背景

石油行業(yè)作為國民經(jīng)濟的重要能源支柱，在推動工業(yè)發(fā)展中起著原動力的作用。隨著物聯(lián)網(wǎng)、云計算、5G無線通信等技術(shù)的不斷進步，石油開采行業(yè)也在逐步向數(shù)字化轉(zhuǎn)型，油井?dāng)?shù)字化成為其中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。然而，傳統(tǒng)油井監(jiān)控方式存在諸多弊端，如數(shù)據(jù)采集不及時、設(shè)備故障發(fā)現(xiàn)滯后、維護成本高等，難以滿足現(xiàn)代化石油開采企業(yè)對高效、智能生產(chǎn)管理的需求。

二、常見問題及故障

數(shù)據(jù)采集不及時：傳統(tǒng)監(jiān)控方式依賴人工巡檢，數(shù)據(jù)更新存在延遲，無法實時掌握油井生產(chǎn)狀況，影響生產(chǎn)決策的及時性和準確性。

設(shè)備故障發(fā)現(xiàn)滯后：油井設(shè)備分布廣，人工巡檢難以及時發(fā)現(xiàn)故障，導(dǎo)致設(shè)備停機時間延長，維修成本增加。

維護成本高：油井環(huán)境惡劣，設(shè)備維護難度大，人工巡檢和維護工作量大，成本高。

生產(chǎn)安全風(fēng)險高：無法實時監(jiān)測油井生產(chǎn)數(shù)據(jù)，難以及時發(fā)現(xiàn)異常情況，存在生產(chǎn)安全事故隱患。

三、解決方案

捷米特JM-WG310-4G工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)為油井遠程監(jiān)控提供了一種高效、可靠的解決方案。該網(wǎng)關(guān)具備以下關(guān)鍵性能和功能：

強大的網(wǎng)絡(luò)接入能力：支持5G/4G/WIFI/有線以太網(wǎng)/光纖等各種網(wǎng)絡(luò)接入方式，能夠適應(yīng)不同油田現(xiàn)場的網(wǎng)絡(luò)條件，實現(xiàn)穩(wěn)定的數(shù)據(jù)傳輸。

豐富的協(xié)議解析能力：內(nèi)嵌了多種主流工控協(xié)議和儀器儀表協(xié)議的分析器，可以與油井現(xiàn)場的各種設(shè)備如傳感器、PLC等進行無縫通信，高效穩(wěn)定地采集設(shè)備數(shù)據(jù)。

數(shù)據(jù)采集與標準化：4G物聯(lián)網(wǎng)模塊，將采集到的油井?dāng)?shù)據(jù)進行標準化處理，轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù)格式，并利用物聯(lián)網(wǎng)標準協(xié)議MQTT，將數(shù)據(jù)安全可靠地傳輸至MQTT物聯(lián)網(wǎng)平臺，消弭了自動化和信息化的差異性以及設(shè)備的異構(gòu)性。

邊緣計算功能：具備邊緣計算規(guī)則和變量點表的本地和遠程配置能力，可在網(wǎng)關(guān)本地對采集到的數(shù)據(jù)進行過濾、分組、報警等初步處理，減少了數(shù)據(jù)傳輸量，降低了云端服務(wù)器的負擔(dān)，同時也提高了數(shù)據(jù)處理的實時性。

多種接口配置：提供兩組以太網(wǎng)接口和串口，其中串口支持RS232/RS485，可用于連接PLC/HMI/攝像頭等網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，實現(xiàn)對油井設(shè)備的遠程監(jiān)控和管理。

高可靠性和安全性：采用工業(yè)級高性能CPU嵌入式Linux系統(tǒng)，支持VPN和防火墻功能，能夠有效保障數(shù)據(jù)傳輸?shù)陌踩院驮O(shè)備運行的穩(wěn)定性，適應(yīng)油井現(xiàn)場復(fù)雜惡劣的工作環(huán)境。

四、系統(tǒng)架構(gòu)

油井遠程監(jiān)控系統(tǒng)主要由以下幾部分組成：

數(shù)據(jù)采集層：在油井現(xiàn)場安裝的各種傳感器，如壓力傳感器、溫度傳感器、流量傳感器、液位傳感器等，以及西門子S7-200等品牌的PLC，用于實時采集油井的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和設(shè)備運行狀態(tài)信息，如油壓、套壓、井口溫度、流量、電機電流、電壓等。

數(shù)據(jù)傳輸層：邊緣計算網(wǎng)關(guān)作為核心設(shè)備，負責(zé)將采集到的數(shù)據(jù)通過MQTT協(xié)議遠程上傳至MQTT物聯(lián)網(wǎng)平臺。網(wǎng)關(guān)通過有線或無線網(wǎng)絡(luò)與MQTT物聯(lián)網(wǎng)平臺建立連接，確保數(shù)據(jù)的穩(wěn)定傳輸。

數(shù)據(jù)管理層：搭建在MQTT物聯(lián)網(wǎng)平臺，對采集到的油井?dāng)?shù)據(jù)進行存儲、整理、分析和展示。MQTT物聯(lián)網(wǎng)平臺具備數(shù)據(jù)可視化功能，以圖表、報表等形式直觀呈現(xiàn)油井的運行狀態(tài)，便于管理人員實時監(jiān)控和決策。

五、應(yīng)用效果

實現(xiàn)遠程實時監(jiān)控：管理人員和技術(shù)人員通過電腦或手機等終端設(shè)備，隨時隨地可查看油井的實時運行數(shù)據(jù)，如示功圖、生產(chǎn)報表等，實現(xiàn)了對油井的遠程實時監(jiān)控，提高了生產(chǎn)管理的效率和靈活性，減少了人工巡檢的工作量和成本。

提高設(shè)備故障診斷與處理效率：借助工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)的邊緣計算功能，對采集到的數(shù)據(jù)進行實時分析和處理，能夠快速準確地診斷設(shè)備故障，如抽油機的不平衡、桿管斷脫等異常情況，并及時向管理人員發(fā)送報警信息，使維修人員能夠迅速響應(yīng)并采取措施，有效縮短了故障停機時間，提高了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)率，降低了維修成本。

優(yōu)化生產(chǎn)管理決策：通過對大量油井生產(chǎn)數(shù)據(jù)的深入分析，平臺能夠為生產(chǎn)管理人員提供準確的數(shù)據(jù)支持，幫助他們更好地了解油井的生產(chǎn)狀況和潛力，從而制定更加科學(xué)合理的生產(chǎn)計劃和管理策略，提高石油開采的效率和效益，實現(xiàn)油井生產(chǎn)的智能化管理。

保障生產(chǎn)安全：系統(tǒng)對油井的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)測和分析，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，如井口壓力過高、溫度異常等，能夠及時發(fā)出預(yù)警，提醒現(xiàn)場人員采取相應(yīng)的安全措施，有效避免了事故的發(fā)生，保障了油井生產(chǎn)的安全性和人員的生命財產(chǎn)安全。

六、總結(jié)與展望

邊緣計算網(wǎng)關(guān)在油井遠程監(jiān)控系統(tǒng)中的成功應(yīng)用，為石油開采行業(yè)提供了一種高效、智能、可靠的生產(chǎn)管理手段。該網(wǎng)關(guān)不僅解決了傳統(tǒng)油井監(jiān)控方式存在的諸多問題，還提高了生產(chǎn)效率、降低了運營成本、保障了生產(chǎn)安全，具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。隨著工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的不斷發(fā)展和普及，工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)將在更多的石油開采企業(yè)以及相關(guān)能源領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，推動整個行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化發(fā)展。

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審核編輯 黃宇