前幾天有個學員咨詢一個程序設計的問題，程序的控制要求如下：需要控制5臺電機的運行，每臺電機運行時需要記錄運行時間，電機啟動運行時，根據(jù)記錄的運行時間，從小到大，每個2s依次啟動電機的運行。

我想對于這個程序的控制要求來講，他的難點在于如何對這些電機運行時間進行排列，排列好了后，如何根據(jù)排列的順序去起動電機的運行，從這個控制要求中我們可以看出，這主要是分為兩個部分來完成這個程序的設計的：

第一部分、用于對電機的運行時間進行從小到大順序的排列

第二部分、根據(jù)排列好的數(shù)據(jù)，如何判斷需要起動那一臺電機

前幾天有個學員咨詢一個程序設計的問題，程序的控制要求如下：需要控制5臺電機的運行，每臺電機運行時需要記錄運行時間，電機啟動運行時，根據(jù)記錄的運行時間，從小到大，每個2s依次啟動電機的運行。

我想對于這個程序的控制要求來講，他的難點在于如何對這些電機運行時間進行排列，排列好了后，如何根據(jù)排列的順序去起動電機的運行，從這個控制要求中我們可以看出，這主要是分為兩個部分來完成這個程序的設計的：

第一部分、用于對電機的運行時間進行從小到大順序的排列

第二部分、根據(jù)排列好的數(shù)據(jù)，如何判斷需要起動那一臺電機

這里我們以西門子S7-200SMART系列PLC為例，先說說，如何編寫一個數(shù)據(jù)排列的帶參數(shù)的子程序。

數(shù)據(jù)排列帶參數(shù)子程序設計思路：

西門子S7-200系列的PLC中不像三菱的FX系列PLC具有數(shù)據(jù)排列的指令，因此我們要實現(xiàn)這個數(shù)據(jù)的排列功能，必須自己去搭建一個這樣的功能塊，在搭建這個功能塊的時候，會使用到間接尋址和循環(huán)指令,同時還需要應用到帶參數(shù)的子程序。那么如何編寫一個數(shù)據(jù)排列的子程序呢？

假設有5個數(shù)據(jù)需要把他們的數(shù)據(jù)的大小按照順序從小到大排列，那么我們可以先在這五個數(shù)中找到最大的數(shù)放在最后面。然后在剩下的四個數(shù)中找到最大的數(shù)放到倒數(shù)第二個的位置，接著在剩下的三個數(shù)中找到最大的值放到倒數(shù)第三的位置，依次下去，這樣當全部比較完后，我們的數(shù)據(jù)就按照從小到大的順序排列好了。那么很明顯，我們需要用兩個循環(huán)指令進行嵌套。外層的循環(huán)指令需要循環(huán)4次，而內(nèi)層的循環(huán)指令的循環(huán)次數(shù)是會變化的，因為第一次從5個數(shù)據(jù)中找出最大值，循環(huán)4次，第二次的時候從4個數(shù)據(jù)中找出最大值，循環(huán)3次，依次下去，每次需要改變循環(huán)的次數(shù)。

如何找出最大值呢？我們可以進行比較，首先用第二個數(shù)跟第一個數(shù)比較，如果第二個數(shù)比第一個數(shù)大，那么指針往下移動變成第二個數(shù)跟第三個數(shù)比較，如果第二個數(shù)比第三個數(shù)大，那么對第二個數(shù)和第三個數(shù)進行交換，依次下去，當比較完成后，最大的數(shù)就放到最后的地址里面去了。

程序設計：

（1）建立變量表

（2）根據(jù)變量表，編寫數(shù)據(jù)排列子程序

第二部分的內(nèi)容：根據(jù)排列好的數(shù)據(jù)，如何判斷需要起動那一臺電機。

在啟動電機時，我們需要把每一臺電機運行的時間拿過來與排列好的數(shù)據(jù)進行比較，看看他是位于我們這個排列好的數(shù)據(jù)中的的什么位置。然后根據(jù)這個位置來判斷啟動的時候。

設計思路：

在這里面我們會用到兩個功能，第一個功能時把我們電機運行的時間，按照編號順序放到表格中，例如VW20到VW28分別表示電機1到電機5的運行時間，把它放到表格中，而后把我們排列好的數(shù)據(jù)，拿過來與表格中的數(shù)據(jù)進行比較（可以使用查表指令），看看最小的值時位于表格中的哪個位置，根據(jù)查表指令所查找的位置來啟動那條電機，比如查找出來的值時3則表示的就是第三臺電機的運行時間最少，可以啟動這第三臺電機，這里我們需要用到表格指令及間接尋址。

程序：

總結

本程序作為一個框架程序，主要應用到了以下幾個內(nèi)容，間接尋址的時候用，循環(huán)指令的應用，帶參數(shù)子程序的應用，查表指令的使用，希望讀者看完后，對自己以后設計程序時思路會有所啟發(fā)，若有考慮不周之處或更好的方法，望指出，謝謝。