一、設(shè)備概述
2000W攪拌激光焊接機(jī) 是一種采用 光束擺動(dòng)技術(shù)（Stirring Laser Welding） 的中高功率激光焊接設(shè)備，通過(guò)激光束的高速偏轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（如圓形、∞字形等軌跡）實(shí)現(xiàn)材料攪拌熔融，顯著提升焊接質(zhì)量，尤其適合高反材料（鋁、銅）和精密焊接需求。
二、核心組成
激光發(fā)生器
類型：光纖激光器（創(chuàng)鑫、銳科等品牌），波長(zhǎng)1064nm，光電轉(zhuǎn)換效率＞30%。
功率：2000W連續(xù)/調(diào)制輸出，支持脈沖模式（可選）。
振鏡攪拌系統(tǒng)
擺動(dòng)頻率：100-1000Hz（可調(diào)），軌跡可編程（圓形、線性、螺旋等）。
光斑直徑：0.2-2mm（根據(jù)聚焦鏡調(diào)節(jié)）。
焊接頭
配置：準(zhǔn)直/聚焦鏡組、同軸保護(hù)氣噴嘴、紅外測(cè)溫（選配）。
保護(hù)氣：氬氣（Ar）或氮?dú)猓∟?），用于防氧化和減少飛濺。
控制系統(tǒng)
PLC+工控機(jī)：預(yù)設(shè)焊接參數(shù)（功率、速度、擺動(dòng)模式），支持CCD視覺(jué)定位（選配）。
人機(jī)界面：觸摸屏操作，實(shí)時(shí)監(jiān)控焊接狀態(tài)。
冷卻系統(tǒng)
水冷機(jī)：恒溫冷卻激光器和光學(xué)部件，確保功率穩(wěn)定性。
三、技術(shù)優(yōu)勢(shì)
高質(zhì)量焊縫
減少鋁合金/銅焊接的氣孔率（可降低50%以上）。
改善焊縫表面成形，避免咬邊、凹陷等缺陷。
強(qiáng)適應(yīng)性
可焊 高反射材料（鋁、銅、金等），2000W功率可穿透0.5mm鋁鍍層。
容忍更大裝配間隙（較傳統(tǒng)激光焊提升30%）。
高效節(jié)能
焊接速度可達(dá) 5-15m/min（視材料厚度）。
能耗僅為傳統(tǒng)電弧焊的1/3。
精密加工
熱影響區(qū)小，適合薄板（0.1mm）和精密零件（如電子元器件）。
四、典型應(yīng)用
| 行業(yè) | 應(yīng)用案例 | 材料/厚度 |
|---|---|---|
| 新能源 | 動(dòng)力電池殼體、極柱焊接 | 鋁合金（2-5mm） |
| 汽車制造 | 電機(jī)殼、排氣管、變速齒輪 | 碳鋼/不銹鋼（1-6mm） |
| 五金家電 | 不銹鋼水槽、廚具鉸鏈 | 不銹鋼（0.5-3mm） |
| 電子 | 傳感器密封、鋰電池極耳 | 銅/鋁箔（0.1-1mm） |
五、選型建議
材料與厚度
鋁/銅：需選配 光束擺動(dòng)+高頻調(diào)制 功能，避免反射損傷光學(xué)器件。
厚板焊接（＞6mm）：建議升級(jí)至3000W或搭配復(fù)合焊（激光+MIG）。
自動(dòng)化需求
批量生產(chǎn)：集成 機(jī)械手（六軸機(jī)器人） 或流水線自動(dòng)化夾具。
精密微焊：增加CCD視覺(jué)定位系統(tǒng)（精度±0.05mm）。
安全配置
必備：防護(hù)罩、激光安全聯(lián)鎖、煙塵凈化器。
選配：實(shí)時(shí)焊縫監(jiān)測(cè)（如Pyrometer測(cè)溫）。
六、常見(jiàn)問(wèn)題解答
Q1：2000W能否焊透8mm不銹鋼？
→ 可焊但需多道焊，推薦坡口設(shè)計(jì)或升級(jí)至更高功率。
Q2：鋁焊接為何需攪拌功能？
→ 打破氧化膜、攪拌熔池排出氣體，避免氣孔。
Q3：設(shè)備價(jià)格范圍？
→ 國(guó)產(chǎn)設(shè)備約 30-60萬(wàn)（含基礎(chǔ)自動(dòng)化），進(jìn)口（如通快）超80萬(wàn)。
七、維護(hù)要點(diǎn)
每日：檢查光路鏡片清潔度、冷卻水溫度（建議22±2℃）。
每月：校準(zhǔn)振鏡偏移量，清理光纖接口灰塵。
年度：更換冷卻水，檢測(cè)激光器輸出功率衰減。
產(chǎn)品展示：
樣品展示：
