在運(yùn)輸、安裝、儲(chǔ)存及使用過程中電纜會(huì)受到不同的應(yīng)力，諸如：機(jī)械應(yīng)力、溫度、濕度或太陽光。在這些環(huán)境條件下，電纜也應(yīng)當(dāng)有可靠的性能。因此應(yīng)當(dāng)非常明了并且遵照這些操作及安裝規(guī)范，同時(shí)還應(yīng)將電纜使用中的各種條件考慮在內(nèi)。電纜的機(jī)械結(jié)構(gòu)取決于安裝方式及環(huán)境。電纜的結(jié)構(gòu)及原材料應(yīng)能保證當(dāng)根據(jù)規(guī)定進(jìn)行操作及安裝時(shí)，電纜在整個(gè)使用過程中都能維持其指定的傳輸性能。

1、運(yùn)輸及存儲(chǔ)

在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)能保證線盤總是直立放置，這樣繞線層才會(huì)保持原位，抽線時(shí)也不會(huì)有任何問題。為防止電纜松散，移動(dòng)線盤時(shí)應(yīng)將其按照線盤側(cè)板上的指示箭頭進(jìn)行滾動(dòng)。線盤裝上或卸離車輛時(shí)應(yīng)使用吊車或叉車。亂丟線盤會(huì)對(duì)電纜和線盤都造成損傷。線盤在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)將其與固定基座連在一起，以防止移動(dòng)。盡可能避免對(duì)線盤沖擊或推移，直到安裝前都不得除掉線盤外的保護(hù)板。

建議采取室內(nèi)存儲(chǔ)電纜。若進(jìn)行室外儲(chǔ)藏，應(yīng)避免太陽光直射或連續(xù)性潮濕。應(yīng)特別注意保護(hù)電纜的終端，避免受潮，建議采用熱縮性保護(hù)外套。

2、安裝

2.1 安裝基本程序，參照下圖1。

1）準(zhǔn)備工作。饋線的安裝一般通過滑輪、小車將其安裝在鐵塔上，并通過饋線卡將其固定好。因此，安裝前應(yīng)將所需的鐵塔、吊繩、滑輪、饋線卡、接地卡、饋線窗、連接頭以及相應(yīng)工具準(zhǔn)備好。

2）饋線電纜的放卷與提升。小心地將電纜線盤卸下來，放在線盤支架上。拆開盤外的保護(hù)板，沿箭頭方向取出電纜，用綁繩將電纜固定在吊繩上，通過絞盤牽引拉繩，將電纜提升到理想高度處。

3）饋線電纜的固定。垂直段饋線電纜用饋線卡將電纜固定在鐵塔上，相鄰饋線卡之間的間距建議在1.0~1.5米之間，水平段饋線電纜用垂直吊環(huán)固定在水平爬梯上，吊環(huán)間距可在3.5~4.5米之間。

4）饋線的接地。正常情況下，為防止天饋系統(tǒng)的雷擊，饋線必須有三處接地，如圖2。

·1/2″跳線下10~15cm處必須接地；

·饋線垂直下端與水平爬梯相接附近必須接地；

·饋線進(jìn)入機(jī)房前必須接地。

·如果饋線長度超過50米，則中間需接地一次。

5）連接。用適當(dāng)?shù)倪B接頭，將饋線、跳線和天線，饋線、跳線和機(jī)房發(fā)射機(jī)連接起來，組成一個(gè)完整的天饋線基站系統(tǒng)。

2.2 安裝注意事項(xiàng)

1）在安裝的各個(gè)階段都應(yīng)當(dāng)遵守安裝規(guī)范或制造商所提供的極限值。以下是安裝時(shí)最為重要的幾個(gè)極限數(shù)值：

·拉伸及最終彎曲時(shí)的最小彎霧半徑

·最低安裝溫度

·最大拉力


圖1 電纜安裝示意圖


圖2 電纜接地示意圖（圖中“3”為接地位置）

最小彎曲半徑的規(guī)定是為了在彎曲時(shí)不會(huì)對(duì)電纜的結(jié)構(gòu)造成損壞。太過急的彎曲（既彎曲角很小）會(huì)使電纜扭斷，從而造成電纜特性阻抗局部?jī)?nèi)變化，并該變電纜的傳輸性能。最小彎曲半徑主要針對(duì)以下兩種情況：拉伸及最終安裝時(shí)。最終安裝時(shí)對(duì)最小彎曲半徑的要求比在拉伸時(shí)更為苛刻。該值主要取決于電纜的結(jié)構(gòu)，在結(jié)構(gòu)性能指標(biāo)中已給出每種電纜的最小彎曲半徑。

最低安裝溫度主要同塑料及電纜其它構(gòu)成材料的機(jī)械性能有關(guān)。在低溫下，塑料會(huì)變硬且容易受機(jī)械損傷，比如斷開或裂開。應(yīng)注意該最低溫度為電纜的溫度而非環(huán)境溫度。一般情況下，室內(nèi)為-40℃，戶外則為-20℃。

最大拉伸力則取決于電纜的金屬橫截面。應(yīng)根據(jù)電纜制造商的指導(dǎo)將拉伸力均勻作用于各部分。最大拉伸力同電纜的構(gòu)造有關(guān)，該數(shù)值由制造商提供?！?”字型構(gòu)造的電纜最大拉伸力同吊線的強(qiáng)度相關(guān)。

2）在所有的操作過程中，應(yīng)盡可能避免以下情況：

·過壓；

·壓到利刃或尖角上；

·對(duì)電纜進(jìn)行沖壓或急拉；

· 同利刃或粗糙面摩擦；

·過度扭曲電纜；

·電纜上形成多余的弧形。

·最大拉力。

3）電纜的終端匹配阻抗值應(yīng)與電纜的特性阻抗相當(dāng)。

4）若有明確規(guī)定或電勢(shì)差太大會(huì)對(duì)人或其它設(shè)備傷害時(shí)，應(yīng)將電纜接地。電纜的接地端最好為電纜的終端匹配處。

2.3 漏纜安裝考慮因素

1）漏泄安裝在隧道中的位置

電纜的位置對(duì)耦合損耗影響很大，安裝在隧道橫截面拐角處的漏泄電纜做試驗(yàn)，可檢測(cè)到高達(dá)13dB的耦合損耗增量。

通常，我們建議電纜的位置離每個(gè)橫截面拐角至少1米遠(yuǎn)。最佳的安裝方案是將電纜吊在隧道頂部的正中間或安裝墻壁的半高度。

2）電纜與地面的距離

漏泄電纜與表面（或者天花板或墻壁，要依據(jù)安裝類型而定）的距離對(duì)縱向衰減的影響不大，但對(duì)耦合損耗的影響很大。建議電纜軸與表面的距離至少應(yīng)大于20厘米。

3）金屬架

安裝漏泄電纜應(yīng)選用一種合適的非金屬支架。使用其它類型的支架，特別是金屬支架，對(duì)電纜的電氣特性都有影響。

在隧道中做的試驗(yàn)表明：使用金屬支架（或有金屬部件的金屬支架）最嚴(yán)重的影響是，在低頻下電纜的縱向衰減增加。

4）油污和水份

電纜外部護(hù)套覆蓋一層水或油污，特別是其中含有導(dǎo)電粒子時(shí)都會(huì)使耦合損耗增加，這些有可能是公路隧道中公路維修用到的鹽類物質(zhì)在電纜上的沉積。

5) 輻射型漏纜開孔的方向

漏纜外導(dǎo)體上有一系列的開孔，為得到最小耦合損耗和最小場(chǎng)強(qiáng)波動(dòng)，必須將漏纜的開孔方向朝著移動(dòng)設(shè)備。

2.4 漏泄電纜安裝的補(bǔ)充說明

1）充分制動(dòng)電纜盤，使電纜從盤中拉出時(shí)盡可能直。

2）在電纜的安裝和連接過程中，考慮最小彎曲半徑以免扭壞。

3）避免僅在一點(diǎn)懸掛過長的電纜，如由一個(gè)支點(diǎn)下垂時(shí)，很容易超出電纜的最小彎曲半徑或出現(xiàn)電纜過重。

4）在直的電纜線路中，因溫度的影響需要提供一個(gè)膨脹環(huán)來補(bǔ)償長度。不要用漏纜以直線與放大器、轉(zhuǎn)發(fā)器、收發(fā)機(jī)連接，要用一根跳線或提供一個(gè)膨脹環(huán)來實(shí)現(xiàn)。