淺談制程檢驗(yàn)

所謂制程檢驗(yàn)即制造過(guò)程中的品質(zhì)檢驗(yàn)。它能通過(guò)對(duì)工序產(chǎn)品的層層把關(guān)起到糾正和預(yù)防的作用和對(duì)影響工序質(zhì)量的“5M1E”因素作定期檢查。
既然制程檢驗(yàn)對(duì)工序質(zhì)量的如此重要，所以我們應(yīng)該對(duì)其高度重視及有效的實(shí)施并應(yīng)取得滿意的結(jié)果，但事實(shí)上很多公司卻并非如此，究其原因我認(rèn)為有以下幾點(diǎn)：
1. 生產(chǎn)者的自檢、互檢沒(méi)有形成或是說(shuō)沒(méi)有堅(jiān)持，生產(chǎn)過(guò)程中工人的操作隨意性非常大且沒(méi)有對(duì)工人進(jìn)行質(zhì)量成績(jī)考核，這樣使得自檢、互檢形同虛設(shè)。大量的檢驗(yàn)工作便全指望專檢來(lái)完成，于是專檢就在工作現(xiàn)場(chǎng)疲于奔命，過(guò)程檢驗(yàn)控制往往變成了該工序的終檢，未起到檢驗(yàn)的預(yù)防作用。另外專檢員在檢驗(yàn)過(guò)程中也沒(méi)有明確的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)的方式方法也不是那么的嚴(yán)謹(jǐn)，造成錯(cuò)檢.漏檢不斷出現(xiàn)，過(guò)程檢驗(yàn)也就沒(méi)有很好的起到預(yù)期的質(zhì)量控制效果。2. 對(duì)影響工序質(zhì)量的“人、機(jī)器設(shè)備、原材料、工藝與程序、環(huán)境、測(cè)量工具及方法”即“5M1E”六大因素沒(méi)有一個(gè)明確的監(jiān)測(cè)和職責(zé)部門(mén)或出現(xiàn)問(wèn)題沒(méi)有一個(gè)明確的牽頭部門(mén)來(lái)處理，影響工序質(zhì)量的六大要因無(wú)法實(shí)施監(jiān)控從而失去了檢驗(yàn)的預(yù)防作用。
3. 生產(chǎn)部的班組長(zhǎng)與專檢員在分析處理問(wèn)題上往往有時(shí)會(huì)從本部門(mén)的利益出發(fā)，或者由于考慮問(wèn)題的角度不同，造成矛盾較多，分歧較大，使得檢驗(yàn)工作無(wú)法順利開(kāi)展。另外大多數(shù)班組長(zhǎng)與專檢員都是從生產(chǎn)線上提上來(lái)的，對(duì)操作技術(shù)都比較了解，各有各的一套做事方法，對(duì)品質(zhì)的認(rèn)識(shí)和管理知識(shí)都比較缺乏，在思考問(wèn)題的方法上無(wú)法達(dá)成一致。班組長(zhǎng)與專檢員的合作完成品質(zhì)、成本和交期也就成了一句空話。
4. 許多公司由于在發(fā)展的時(shí)期由于受到資金和市場(chǎng)的壓力肓目的追求交貨期，對(duì)成本的肓目壓縮和忽視對(duì)管理人材的引進(jìn)。使得公司上下一心追求量而忽視了質(zhì)，也就形成了公司在發(fā)展早期操作隨意性非常大，習(xí)慣就從那時(shí)養(yǎng)成。一些操作程序和處理問(wèn)題的程序一點(diǎn)沒(méi)有。出現(xiàn)問(wèn)題也就是匆忙草率處理，以恢復(fù)生產(chǎn)為第一要?jiǎng)?wù)。