低壓電容器的發(fā)展歷史
?。?）50~60年代，稱為第一代低壓電容器，其結(jié)構(gòu)采用油浸式電容器紙作為介質(zhì)，電容元件為扁平元件，液體介質(zhì)采用礦物油（含有PCB有毒物質(zhì)）等，產(chǎn)品體積大、有功損耗達到0.2［%］~0.5［%］左右，我國國內(nèi)型號為BW系列。
?。?）70年代，隨著金屬化膜替代電容器紙的應(yīng)用，電容器元件由扁平式改為圓形結(jié)構(gòu)，由于具有自愈性能，產(chǎn)品的場強大大提高，使產(chǎn)品體積大大縮小，為BW系列的40［%］左右，液體介質(zhì)也大部分采用礦物油或樹脂，有功損耗在0.12［%］左右，我國國內(nèi)型號主要為BZMJ系列。
?。?）80年代，歐洲各電容器廠家已推出圓柱型結(jié)構(gòu)的稱為第三代的MKP低壓電容器，其元件采用7μm左右的金屬化膜，內(nèi)充天然油或樹脂密封于鋁殼中，使體積更加減小，有功損耗降到0.3W/kvar。由于時間與發(fā)展的限制，目前國內(nèi)生產(chǎn)的低壓電容器，均是從80年代初約7~8年間從國外引進的，屬于第二代產(chǎn)品。如無錫、錦州、桂林和南京等地電容器廠分別從日本SHIZUKI、比利時ASEA、意大利ARCOTRONICS和意大利ICAR引進了生產(chǎn)技術(shù)與關(guān)鍵設(shè)備，其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為方形或橢圓形，一般使用8μm金屬化膜，統(tǒng)計使用壽命平均在2~6年左右。
?。?）隨著電器產(chǎn)品向小型化、無油化和環(huán)?；较虬l(fā)展的趨勢，第四代最新充氣型低壓電容器（GMKP），采用5~6μm金屬化膜填充特殊保護氣體，內(nèi)置獨特的安全型保護裝置，其關(guān)鍵特點是實現(xiàn)了介質(zhì)的革命，實現(xiàn)了電介質(zhì)的氣體化。從而產(chǎn)生了理論上真正的干式電容器以及具有防火阻燃，安全可靠等多種特點的新一代產(chǎn)品。
低壓電容器安裝注意事項
一、集中裝置於變電所之高壓電路（高壓母線）之設(shè)置方法，此方法設(shè)備費用較少，安裝容易，但效果并不如裝置於低壓側(cè)有效，而僅對裝置地點之側(cè)部份有效。
二、裝置於低壓側(cè)時，與負載器具愈近愈佳，且每個負載均各個加以并聯(lián)適當(dāng)容量之電力電容器最理想，依此種方法使高低壓用的線路、變壓器等電力系統(tǒng)全體均能將電力損失減少，使設(shè)備能產(chǎn)生適量之寬裕，惟如采用此種方法，安裝設(shè)備比較昂貴。
三、裝置於對功率因數(shù)較差之負載及高壓電動機，個別加裝以適當(dāng)容量之電力電容器，而對於其他負載則綜合以加在高壓電路之電力電容器，來改善功率因數(shù)，即采用上述兩項之并用方式。
四、設(shè)置時熔絲鏈容量（高壓）應(yīng)選用電容器額定電流之1.65～2.5倍。二臺以上并置時，間隔距離應(yīng)保持8公分以上，以利散熱。
五、并聯(lián)時避免使用銅板接線（高壓電容器及低壓屋外型電容器）。
六、配線及開關(guān)設(shè)備容量應(yīng)不低於電容器額定電流之1.35倍。
七、保養(yǎng)工作時需在切離電源（高壓）5分鐘，（低壓）3分鐘，并確定無殘留電壓時，方可實施。
八、其他注意事項應(yīng)詳閱電容器檢驗卡背面。
低壓并聯(lián)電容器接線與安裝
在低壓并聯(lián)電力電容器接線時，相關(guān)電氣元件該怎么安裝呢？現(xiàn)在小編帶您了解一下低壓并聯(lián)電容器接線與安裝。
1、直接連接放電裝置
電力電容器與放電設(shè)備之間可設(shè)自動接通的接點，中間不能加裝開關(guān)或熔斷器。
2、設(shè)置單獨保護裝置
電力電容器需要裝設(shè)獨立的控制與保護裝置，如需要單獨提高用電設(shè)備功率因數(shù)，可與該用電設(shè)備共同使用控制以及保護裝置等。
3、適當(dāng)加裝電抗器
當(dāng)用電環(huán)境中高次諧波含量可能超過低壓并聯(lián)電容器承受范圍時，應(yīng)串聯(lián)不同電抗率的電抗器。
4、電容器要接地
電力電容器額定電壓與供電電網(wǎng)標(biāo)稱電壓相同的情況下，需要將電力電容器的外殼接地。
5、加裝絕緣支架
電力電容器額定電壓低于供電電網(wǎng)標(biāo)稱電壓相同的情況下，需要將每相電容器的支架絕緣，其絕緣等級需要和供電電網(wǎng)的標(biāo)稱電壓相匹配。