現(xiàn)在的電容補償柜，大都采用微電腦自動控制，投入和切除能根據(jù)負載情況自習判斷，控制精中。

但如果各類參數(shù)設定不合理的話，也會導致電容損壞。

我單位電容補償柜是2016年開始安裝，實際運行時間不到一年。

最近例行檢查發(fā)現(xiàn)，一共5組電容器，一組鼓包，內(nèi)部絕緣物突出，該組電容器斷路器已跳開。

另外兩組有不同程度的鼓包和滲油，手膜感覺溫度較高。

發(fā)現(xiàn)這個情況后，我們仔細檢查了控制器的設置狀態(tài)。進入控制器設置，參數(shù)如下：電壓，240伏，功率因數(shù)上線0.99，功率因數(shù)下線0.93，延時時間，15秒。

從設置情況來看，電壓基本正常，但功率因數(shù)上線過高，電容器組一直處于工作狀態(tài)，但0.99的值一直無法達到。電容器長期工作，導致溫度上升，熱量的不斷積累使內(nèi)部膨脹，形成鼓包。

鑒于這種情況，對參數(shù)重新進行了設置。

將功率因數(shù)上線調(diào)整到0.93，延時時間延長至30秒，保存設置參數(shù)后投入運行，發(fā)現(xiàn)自動投入2組，功率因數(shù)在0.95到0.96之間，檢測電容器表面溫度，和室溫一致，再沒有發(fā)熱現(xiàn)象出現(xiàn)。






審核編輯：劉清