一、電磁開關(guān)無反應(yīng)故障現(xiàn)象。

接通點火開關(guān)至起動擋，電磁開關(guān)沒有任何反應(yīng)。故障原因吸引線圈斷路保持線圈斷路觸盤燒蝕觸點厚度不足。

故障檢查與排除。正常情況下，將點火開關(guān)置于起動擋，應(yīng)能聽到電磁開關(guān)發(fā)出“咔嗒”聲，這時驅(qū)動齒輪即與飛輪齒圈嚙合。如無此現(xiàn)象，即為電磁開關(guān)故障。拆下電磁開關(guān)分解檢查，如是吸引線圈的接頭或保持線圈的接頭斷路，應(yīng)用電烙鐵將接頭焊牢。在沒有電烙鐵的情況下，可先將保持線圈接鐵端的線頭清除干凈，然后將其壓裝在電磁開關(guān)的端蓋上，擰緊端蓋螺釘即可。若以上情況良好，應(yīng)檢查觸盤是否嚴重?zé)g如嚴重?zé)g應(yīng)用號砂紙磨光，或者翻面使用如觸點厚度不足不能小于毫米或嚴重?zé)g則應(yīng)更換。

二、起動機不轉(zhuǎn)動故障現(xiàn)象。

接通點火開關(guān)至起動擋，能聽到電磁開關(guān)“咔嗒”聲，但起動機不轉(zhuǎn)動。、故障原因電樞繞組搭鐵、短路或斷路磁場繞組搭鐵、短路或斷路起動機電樞軸彎曲或軸承過緊、松曠，以及電樞掃膛。

故障檢查與排除。若電樞繞組出現(xiàn)短路和搭鐵，需用萬用表才能找出故障所在部位，遇此故障一般應(yīng)換件。斷路故障是很少出現(xiàn)的，因為電樞繞組導(dǎo)線較粗，內(nèi)部不容易發(fā)生斷路，往往是線頭脫落或?qū)Ь€甩出后造成的。磁場繞組搭鐵和斷路最為常見，因為起動時起動機通過的電流相當(dāng)大，一旦搭鐵或使用不當(dāng)，就易燒壞線頭。若脫焊或一般斷裂，將其焊好后可繼續(xù)使用而燒焦造成斷裂就必須更換短路故障很少出現(xiàn)，遇此故障必須換件。電樞軸彎曲、軸承過緊或電樞掃膛，應(yīng)查清原因后換用新件。

三、起動機轉(zhuǎn)動無力故障現(xiàn)象。

起動機轉(zhuǎn)動緩慢、無力，發(fā)動機不易起動。故障原因前、后銅套間隙過大或電樞軸彎曲換向器與電刷架端蓋搭鐵電刷磨損過甚或彈簧張力過小。

故障檢查與排除。在起動機的起動過程中，若前、后銅套間隙過大無論前或后，即會因電樞徑向搖擺而與磁場接觸，造成短路或掃膛，從而影響起動機的正常運轉(zhuǎn)，增加起動機旋轉(zhuǎn)的阻力，致使起動困難。因此，更換銅套時應(yīng)使用新的石墨青銅套，并按標準鉸削配合。電樞軸與銅套的配合間隙應(yīng)為一毫米。換向器和電刷架搭鐵，主要是后端蓋墊片磨損過大或前端蓋調(diào)整螺母松曠，致使電樞前、后竄動引起的。此外，還須檢查電刷是否磨損不均，電刷彈簧張力是否過小。

起動機電磁開關(guān)故障判斷檢查

1.保持線圈故障

故障表現(xiàn)：

當(dāng)起動機的保持線圈出現(xiàn)斷路、短路或搭鐵不良的情況時，會出現(xiàn)起動機的驅(qū)動齒輪周期性地敲擊飛輪的“噠、噠”聲。

故障原因：

出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是在啟動時，活動鐵芯被吸引線圈吸過來，使主接觸盤與兩個主接線柱接觸。但在接觸瞬間，由于吸引線圈斷電，活動鐵芯僅在保持線圈的作用下保持不動，但由于保持線圈故障，活動鐵芯在復(fù)位彈簧的作用下退回，使主接觸盤與兩個主接線柱分開，直流電動機斷電。同時，吸引線圈又通電，將活動鐵芯又吸引到使主接觸盤與兩個主接線柱接觸的位置，接觸瞬間，吸引線圈又會斷電，使主接觸盤分離，如此反復(fù)，便會出現(xiàn)“噠、噠”聲。

2.吸引線圈故障

若吸引線圈出現(xiàn)故障，在啟動時，只在保持線圈的作用下是不能將活動鐵芯吸過來的。在啟動時，如果是帶有啟動繼電器的啟動電路，則只聽到啟動繼電器觸點的吸合聲，而起動機沒有動作。當(dāng)然這種故障是以排除蓄電池故障為前提的。

啟動系統(tǒng)檢查流程圖▼