螺旋翅片管簡介及激光焊接機在螺旋翅片管中的應(yīng)用：

      翅片管，是為了提高換熱效率，通常在換熱管的表面通過加翅片，增大換熱管的外表面積（或內(nèi)表面積），從而達到提高換熱效率的目的，這樣一種換熱管。

      高頻焊螺旋翅片管是目前應(yīng)用最為廣泛的螺旋翅片管之一，現(xiàn)廣泛應(yīng)用于電力、冶金、水泥行業(yè)的余熱回收以及石油化工等行業(yè)。高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時翅片管，利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，對鋼帶和鋼管外表面加熱，直至塑性狀態(tài)或熔化，在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實為一種固相焊接。它與鑲嵌、釬焊(或整體熱鍍鋅)等方法相比，無論是在產(chǎn)品質(zhì)量（翅片的焊合率高，可達95%），還是生產(chǎn)率及自動化程度上，都是更為先進。

      激光焊接技術(shù)是一種高新技術(shù)，由于其獨有的特點，慢慢的在螺旋翅片管的生產(chǎn)領(lǐng)域得到發(fā)展及使用，目前國外許多生產(chǎn)螺旋翅片管的廠家均利用激光焊接工藝生產(chǎn)螺旋翅片管，慢慢激光焊接技術(shù)引進國內(nèi)，價格已經(jīng)沒有國外的昂貴，目前國內(nèi)激光焊接機在性能上已和國外產(chǎn)品相差不遠，完全可以勝任國內(nèi)生產(chǎn)螺旋翅片管的工藝要求，而且價格是國外同類產(chǎn)品的1/3-1/5。為提高國內(nèi)螺旋翅片管整體水平以及發(fā)展國內(nèi)激光產(chǎn)業(yè)，我國的螺旋翅片管生產(chǎn)廠家應(yīng)盡快采用國產(chǎn)激光焊接機來生產(chǎn)加工，以增加產(chǎn)品競爭力，開拓國際市場。

激光焊接產(chǎn)品主要優(yōu)點：

      1、速度快、深度大、變形小。

      2、能在室溫或特殊條件下進行焊接，焊接設(shè)備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M行焊接。

      3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。

      4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5：1，最高可達10：1。

      5、可進行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應(yīng)用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。     

      6、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來，在YAG激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù)，使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的推廣和應(yīng)用。

      7、激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。

螺旋翅片管激光焊接機工作原理及種類：

     螺旋翅片管激光焊接是利用高能量的激光脈沖對換熱器進行微小區(qū)域的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式， 主要針對薄壁材料，精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深度比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小，變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后的換熱器及其它產(chǎn)品無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。 

      激光焊接機又常稱為鐳射焊接機、激光焊機、鐳射焊機、激光冷焊機、激光氬焊機、激光焊接設(shè)備等。按其工作方式常可分為激光模具燒焊機（手動激光焊接設(shè)備）、自動激光焊接機、激光點焊機、手持式焊接機等，專用激光焊接設(shè)備有傳感器激光焊機、矽鋼片激光焊接設(shè)備、散熱風(fēng)扇激光焊接機。適用于水壺、真空杯、不銹鋼碗、傳感器、鎢絲、大功率二極管（三極管）、水泵葉片、筆記本電腦外殼、手機電池、門把手、模具、電器配件、濾清器、油嘴、不銹鋼制品、高爾夫球頭、鋅合金工藝品等焊接。

      可焊接的圖形有：點、直線、圓、方形或由AUTOCAD軟件繪制的任意平面圖形。

正信激光售后服務(wù)承諾：

      我們隨時歡迎您蒞臨公司參觀考察！

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