不銹鋼方管四周焊脈沖激光焊接機是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式， 主要針對薄壁材料，精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深度比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小，變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可精確控制，易實現(xiàn)自動化。

不銹鋼方管四周焊脈沖激光焊接機性能：

1、專門針對不銹鋼方管、方形盒開發(fā)的一款高性價比專用激光焊接機.向客戶提供完整的激光焊接解決方案。

2、激光數(shù)控電源是采用工業(yè)級高穩(wěn)定性單片機控制的，觸摸屏顯示、集中按鍵化操作，操作更簡單，可對氙燈的工作電流、重復(fù)工作頻率、脈沖寬度以及光斑直徑實現(xiàn)智能化控制。

3、組合型聚光腔設(shè)計，具有更高的電光轉(zhuǎn)換效率。

4、配置CNC數(shù)控運動控制系統(tǒng)，，系統(tǒng)配置的視教功能可自動生成執(zhí)行代碼，完成對復(fù)雜圖形仿真編程生成加工程序，操作方便，四軸聯(lián)動,實現(xiàn)自動化加工。

5、CCD監(jiān)測定位編程.

6、焊點直徑小，熱影響區(qū)小無氣孔和沙眼，焊接后可直接進行拋光加工

不銹鋼方管四周焊脈沖激光焊接機應(yīng)用范圍：

      適用于焊接品質(zhì)穩(wěn)定（自動焊接，焊接品質(zhì)統(tǒng)一），0.3mm厚的薄料焊接不變形，配合自動工裝夾具能消除產(chǎn)品真圓度的問題實現(xiàn)自動化批量生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和良品率，生產(chǎn)效率高于傳統(tǒng)焊接方式的2-3倍以上，節(jié)約成本！

產(chǎn)品優(yōu)點：

     1、速度快、深度大、變形小。

     2、能在室溫或特殊條件下進行焊接，焊接設(shè)備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M行焊接。

     3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。

     4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5：1，高可達10：1。

     5、可進行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應(yīng)用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。     

     6、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來，在YAG激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù)，使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的推廣和應(yīng)用。

     7、激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。