一、 設(shè)備概述

2000W雙工位半自動(dòng)鋼圈直縫焊接機(jī)是一種專門用于焊接鋼圈（或稱輪轂、輪圈）對(duì)接焊縫的高效、精密焊接設(shè)備。它集成了高功率光纖激光器、精密機(jī)械結(jié)構(gòu)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)和雙工位設(shè)計(jì)，旨在實(shí)現(xiàn)鋼圈直縫焊接的高質(zhì)量、高效率和連續(xù)化生產(chǎn)。

顧名思義，其核心參數(shù)解析如下：

2000W： 指其所配備的光纖激光器的輸出功率。2000W的功率屬于中高功率范圍，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)常見厚度（如1.5mm - 4.0mm）的碳鋼、合金鋼等材料進(jìn)行深熔焊（即激光深熔焊），確保焊縫熔深足夠，焊接強(qiáng)度高。

雙工位： 指設(shè)備配備兩個(gè)獨(dú)立的焊接工位。當(dāng)一個(gè)工位在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，另一個(gè)工位可以同時(shí)進(jìn)行工件的裝夾、拆卸等輔助工作。這種設(shè)計(jì)極大地減少了設(shè)備等待時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的無縫銜接，有效提升了整體生產(chǎn)效率。

半自動(dòng)： 指焊接過程（如激光的啟停、焊接參數(shù)的執(zhí)行）由設(shè)備自動(dòng)完成，但工件的上下料、裝夾等環(huán)節(jié)需要人工操作。它在全手動(dòng)和全自動(dòng)之間取得了良好的平衡，既保證了焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性，又具備較高的靈活性和相對(duì)較低的投資成本。

鋼圈直縫焊接： 明確了設(shè)備的加工對(duì)象和工藝類型。主要用于將卷制后的鋼圈板材的對(duì)接接頭焊接成完整的圓形焊縫。

二、 核心組成與特點(diǎn)

激光系統(tǒng)：

高功率光纖激光器： 采用2000W光纖激光器，具有電光轉(zhuǎn)換效率高、光束質(zhì)量好、體積小、免維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。產(chǎn)生的激光能量密度高度集中，能形成窄而深的焊縫，熱影響區(qū)小，工件變形極小。

雙工位旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)：

核心結(jié)構(gòu)： 通常采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的精密分度盤或回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)工位的精準(zhǔn)、快速切換。

高精度卡盤： 每個(gè)工位都配備氣動(dòng)或液壓自定心卡盤，確保鋼圈在裝夾后與旋轉(zhuǎn)軸同心，保證焊接軌跡的圓度。

聯(lián)動(dòng)功能： 焊接時(shí)，卡盤帶動(dòng)鋼圈勻速旋轉(zhuǎn)，激光頭保持固定，完成整圈焊縫的焊接。

焊接系統(tǒng)：

同軸保護(hù)氣系統(tǒng)： 激光頭配備同軸保護(hù)氣噴嘴，在焊接過程中持續(xù)吹送高純度惰性氣體（如氬氣），有效保護(hù)熔池免受空氣氧化，防止焊縫產(chǎn)生氣孔和氧化，保證焊縫表面銀白光亮。

可選配擺動(dòng)焊接頭： 對(duì)于較寬的焊縫或需要填絲的應(yīng)用，可配置擺動(dòng)焊接頭，通過激光束的擺動(dòng)來拓寬焊縫，改善成型。

控制系統(tǒng)：

PLC + 觸摸屏： 采用工業(yè)級(jí)PLC作為控制核心，穩(wěn)定性高。人機(jī)交互界面為彩色觸摸屏，操作簡便。

功能強(qiáng)大： 可存儲(chǔ)多組焊接程序（針對(duì)不同直徑、厚度的鋼圈），一鍵調(diào)用。精確控制激光功率、焊接速度、起停點(diǎn)、氣體提前與滯后等所有參數(shù)。

安全防護(hù)： 系統(tǒng)集成安全門鎖、急停按鈕、激光安全防護(hù)罩等，確保操作安全。

三、 典型工作流程

工位A（焊接工位）：

設(shè)備自動(dòng)執(zhí)行預(yù)設(shè)的焊接程序。

卡盤夾緊鋼圈并帶動(dòng)其勻速旋轉(zhuǎn)。

激光器出光，完成整圈直縫的焊接。

工位B（上下料工位）：

操作人員將已焊好的工件取下。

將待焊接的新鋼圈毛坯裝夾到卡盤上，并調(diào)整好對(duì)接縫位置。

工位切換：

工位A焊接完成，工位B裝夾完成。

操作人員按下“切換”按鈕，雙工位工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)180°，將已裝夾好工件的工位B切換到焊接位置，同時(shí)將焊完的工位A切換到上下料位置。

循環(huán)重復(fù)以上步驟。

四、 主要技術(shù)優(yōu)勢(shì)

極高的生產(chǎn)效率： 雙工位設(shè)計(jì)使焊接與上下料時(shí)間完全重疊，設(shè)備利用率可達(dá)85%以上，相比單工位設(shè)備，效率提升接近一倍。

卓越的焊接質(zhì)量： 2000W激光焊接形成的焊縫窄而深，表面成型美觀，無飛濺或極少飛濺。焊接強(qiáng)度高，密封性好，熱變形小，極大減少了后續(xù)校正工序的工作量。

操作簡單，對(duì)工人技能要求低： 焊接質(zhì)量由設(shè)備和參數(shù)保證，降低了了對(duì)操作工焊接技術(shù)水平的依賴，普通工人經(jīng)過簡單培訓(xùn)即可上崗。

良好的靈活性： 通過觸摸屏切換程序，可快速適應(yīng)不同規(guī)格（直徑、厚度、材質(zhì)）的鋼圈生產(chǎn)，特別適合多品種、小批量的柔性化生產(chǎn)模式。

生產(chǎn)成本低： 雖然設(shè)備初期投資較高，但因其效率高、廢品率低、無需或極少消耗焊材，綜合生產(chǎn)成本顯著低于傳統(tǒng)氬弧焊等工藝。

五、 主要應(yīng)用領(lǐng)域

該設(shè)備廣泛應(yīng)用于需要生產(chǎn)高質(zhì)量鋼圈的行業(yè)，例如：

汽車行業(yè)： 乘用車、商用車、摩托車等的鋼制輪轂焊接。

工程機(jī)械： 重型卡車、挖掘機(jī)、裝載機(jī)等的大型輪轂焊接。

家電行業(yè)： 洗衣機(jī)內(nèi)筒的直縫焊接。

家具行業(yè)： 金屬辦公椅底盤、金屬裝飾環(huán)等。

總結(jié)

2000W雙工位半自動(dòng)鋼圈直縫焊接機(jī)是現(xiàn)代制造業(yè)中一款高效、精密的專用焊接裝備。它通過高功率激光技術(shù)與雙工位自動(dòng)化理念的完美結(jié)合，成功解決了鋼圈焊接中對(duì)質(zhì)量、效率和成本的核心訴求，是傳統(tǒng)焊接工藝升級(jí)換代、提升企業(yè)競爭力的理想選擇。

產(chǎn)品展示：

樣品展示：