隨著新能源汽車、儲能系統(tǒng)的快速發(fā)展，動力鋰離子電池在異常工況下的熱安全問題日益受到行業(yè)重視。電池在自放熱反應過程中的絕熱溫升特性，已成為判斷其熱失控風險的重要指標之一。
廣東貝爾試驗設備有限公司結合多年電池安全測試設備研發(fā)經驗，推出絕熱溫升試驗機，設備基于嚴格的絕熱原理設計，可真實模擬電池在無熱交換條件下的溫升行為，廣泛適用于大部分動力鋰離子電池等產品的安全性能驗證。
一、設備概述
廣東貝爾絕熱溫升試驗機采用創(chuàng)新的臥式結構設計，單開門形式，裝樣與操作更加便捷。設備通過精確控制環(huán)境溫度與樣品溫度實時一致，最大程度消除外界熱交換干擾，從而構建接近理想狀態(tài)的絕熱測試環(huán)境。
設備可滿足當前市場上大部分動力鋰離子電池的測試需求，適用于研發(fā)驗證、型式試驗及第三方檢測機構使用。
二、符合標準
本設備滿足并嚴格執(zhí)行以下相關標準要求：
? GB/T 36276-2023《電力儲能用鋰離子電池》
? GB 38031《電動汽車用動力蓄電池安全要求》
其中，設備完全符合 GB/T 36276-2023 第 6.7.4.1 條款中關于絕熱溫升特性測試的試驗流程與技術要求。
三、絕熱溫升特性測試流程
依據(jù)GB/T 36276-2023標準要求，絕熱溫升特性測試步驟如下：
1、將按照相關要求完成了初始化充電的試驗樣品置于絕熱模擬裝置內，連接溫度數(shù)據(jù)采樣線;
2、設置絕熱模擬裝置試驗起始溫度為40℃、試驗溫升步長為5℃、試驗終止溫度為130℃、溫度數(shù)據(jù)采樣周期為0.01min;
3、加熱試驗樣品至表面溫度達到40℃時保持當前溫度，靜置5h,記錄時間、溫度;
4、繼續(xù)加熱試驗樣品至表面溫度達到45℃時保持當前溫度，靜置1h，記錄時間、溫度;
5、控制試驗裝置恒定當前溫度20min,記錄時間、溫度,計算溫升速率;
6、以5℃為步長逐次遞增試驗樣品表面溫度至130℃,重復步驟4~5;
7、停止加熱，待試驗樣品表面溫度恢復至室溫，拆除數(shù)據(jù)采樣線,取出試驗樣品;
8、記錄試驗現(xiàn)象，包括膨脹、漏液、冒煙、起火、爆炸、外殼破裂及破裂位置;
9、重復步驟1~8至所有試驗樣品完成試驗。
四、技術特點
1、高可靠性：設備采用 PLC 作為系統(tǒng)控制核心，相較于傳統(tǒng)微控制器方案，在復雜溫控與長期連續(xù)運行工況下，具備更高的可靠性、安全性與系統(tǒng)穩(wěn)定性。
2、高精度溫控系統(tǒng)：采用6061鋁合金爐體，導熱系數(shù)達201W/(m·K)，確保溫度場快速穩(wěn)定;控溫范圍RT~300°C，溫度穩(wěn)定性達±0.01°C。
3、創(chuàng)新的加熱設計：8根加熱棒軸向均勻內嵌于爐壁周圍，4根對稱平鋪于爐蓋和爐底，確保加熱均勻性，追蹤速率0.02~15℃/min可調。
4、卓越的絕熱性能：采用隔熱桶作為主要保溫材料，配合陶瓷纖維隔熱件，最大限度減少熱損失，實現(xiàn)真正的絕熱環(huán)境。
5、多重安全防護：爐體密封性能良好，裝置在一個材料為Q235直徑約為610mm的圓形桶內，單邊壁厚10mm，具備了抗暴能力，在增配抗暴箱的情況下，可安全進行熱失控測試。
6、智能測試模式：支持經典的HWS(Heat-Wait-Search)模式，自動識別樣品自放熱反應并進入追蹤階段。
7、多功能測試能力：本設備除了支持絕熱溫升試驗之外，還支持電容比熱容測試，充放電產熱測試，熱失控測試等。
8、其他功能：通過選配方式，系統(tǒng)集成針刺，視頻，多溫度點測量等設備，全方位滿足客戶需求。
五、技術參數(shù)
1、型號：BE-8401-450A
2、爐體尺寸：450×520mm
3、、控溫范圍：RT~300°C
4、加熱功率：10KW
5、溫度穩(wěn)定性：±0.01°C
6、追蹤速率：0.02~15℃/min
7、檢測靈敏度：0.02~0.05℃/min
8、外形尺寸：約900×900×1850mm
9、控制柜尺寸：W600mm*D600mm*H1300mm
10、控制方式：采用PLC+PC機相結合的控制模式
關于貝爾
廣東貝爾試驗設備有限公司(集團)，成立于2005年，是一家專業(yè)從事環(huán)境試驗儀器設備和電池安全檢測設備研發(fā)和生產的高新技術企業(yè)。廠房面積合計約5萬平方米，年生產能力超過8000臺各型環(huán)境箱及電池檢測試驗設備。廣泛應用于新能源電池、整車、電子、電器、半導體、汽車零部件、航空、科研院所、檢測機構等行業(yè)領域。
