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蘇州光子灣科學儀器有限公司

專注于高端光學精密測量技術(shù)和材料的機械(力學)性能評估和結(jié)構(gòu)測試的研究與應用,主要服務于:半導體、鋰電光伏、智能制造、3C、航空航天等領(lǐng)域。

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動態(tài)

  • 發(fā)布了文章 2025-08-05 17:50

    增材制造工藝參數(shù)對表面粗糙度的影響及3D顯微鏡測量技術(shù)研究

    近年來,增材制造技術(shù)在工業(yè)與學術(shù)領(lǐng)域持續(xù)突破,其中熔融沉積成型(FDM)技術(shù)因其低成本與復雜零件制造能力,成為研究與應用的熱點。然而,F(xiàn)DM制件的表面粗糙度問題直接影響其機械性能與功能適用性。為系統(tǒng)探究工藝參數(shù)(如噴嘴直徑、溫度及打印方向)對表面質(zhì)量的影響,本研究通過實驗設計與數(shù)據(jù)分析,結(jié)合高精度測量工具——美能光子灣3D共聚焦顯微鏡,對制件表面形貌及粗糙度
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  • 發(fā)布了文章 2025-08-05 17:49

    鋰離子電池焊接工藝的分析解構(gòu)

    作為現(xiàn)代社會的“能源心臟”鋰離子電池的應用涉及相當廣泛。鋰離子電池的的制作工藝之中,焊接技術(shù)是連接其內(nèi)部組件、確保電池高效運作的的重要環(huán)節(jié),直接決定了電池安全性、電池壽命以及電池的生產(chǎn)成本。激光焊接、超聲波焊接以及電阻點焊作為鋰電池制作過程中最主流的三大焊接工藝,解析它們的原理、應用場景與技術(shù)特點是鋰離子電池生產(chǎn)的的重要過程。#Photonixbay.01鋰
  • 發(fā)布了文章 2025-08-05 17:49

    超景深顯微鏡觀測下鋰離子電池的焊接缺陷及預防

    焊接工藝作為鋰離子電池制作的核心環(huán)節(jié),其質(zhì)量直接決定了電池的性能、安全性以及使用壽命。確保焊接的質(zhì)量,杜絕焊接缺陷所導致的產(chǎn)品質(zhì)量問題是現(xiàn)代各大廠商必要的措施。就現(xiàn)代而言主要從兩個方面入手——工藝檢驗和缺陷預防和優(yōu)化手段。結(jié)合現(xiàn)代科技力量的先進高效檢測設備,可以有效地解決焊接過程中產(chǎn)生的缺陷問題。#Photonixbay.01焊接工藝主流的檢測方法現(xiàn)階段對于
  • 發(fā)布了文章 2025-08-05 17:49

    鋰離子電池的裝配——電極卷繞和疊片

    鋰離子電池的裝配是一個復雜且高度專業(yè)化的過程,涉及很多關(guān)鍵的步驟和嚴格的質(zhì)量把控。裝配過程通??梢苑殖删砝@、疊片、組裝、焊接等工序。而在眾多裝配工藝中,電極卷繞和電極的疊片對應著鋰電子電池核心部位——電芯的組成過程。高速攝影機下鋰離子電池電芯卷繞#Photonixbay.01卷繞工藝的原理及特性卷繞通常是首先將極耳用超聲波焊接到集流體上,正極極片采用鋁極耳,
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  • 發(fā)布了文章 2025-08-05 17:49

    鋰離子電池化成機理:從分子界面工程到量產(chǎn)工藝的核心解析

    鋰離子電池的化成(Formation)是電池制造中至關(guān)重要的激活步驟,其本質(zhì)是通過首次充放電在電極表面建立穩(wěn)定的電化學界面,并完成電池內(nèi)部材料的初始化。這一過程不僅決定了電池的首次效率、循環(huán)壽命,還直接影響安全性和能量密度。#Photonixbay.01化成反應機理:電化學激活與界面重構(gòu)化成反應的核心是鋰離子從正極脫嵌并嵌入負極的過程,伴隨電解液的分解與界面
  • 發(fā)布了文章 2025-08-05 17:49

    基于共聚焦顯微鏡原位觀測的石英玻璃劃痕誘導微磨損的定量分析

    在消費電子、光學器件等領(lǐng)域,玻璃表面抗劃痕性能直接影響產(chǎn)品使用壽命與用戶體驗。然而,傳統(tǒng)劃痕測試技術(shù)受限于定性表征和低效數(shù)據(jù)處理,難以滿足現(xiàn)代工業(yè)對納米級缺陷檢測的需求。本研究結(jié)合美能光子灣3D共聚焦顯微鏡,實現(xiàn)了亞微米級缺陷的穩(wěn)定檢測,為玻璃表面損傷的機制研究提供了全維度量化工具。#Photonixbay.01劃痕損傷的階段性演化與機制基于動態(tài)微壓痕實驗,
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  • 發(fā)布了文章 2025-08-05 17:49

    鋰離子電池電解液浸潤機制解析:從孔隙截留到工藝優(yōu)化

    在鋰離子電池制造領(lǐng)域,美能光子灣始終懷揣著推動清潔能源時代加速到來的宏偉愿景,全力助力鋰離子電池技術(shù)的革新。在鋰離子電池制造過程中,電解液浸潤是決定電池性能、循環(huán)壽命和安全性的關(guān)鍵步驟。然而,由于多孔電極和隔膜的結(jié)構(gòu)復雜性,電解液難以完全填充孔隙,導致氣體殘留,進而降低鋰離子傳輸效率。本文通過結(jié)合實驗與模擬,揭示了電解液浸潤過程中的氣體殘留機制,并提出了優(yōu)化
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  • 發(fā)布了文章 2025-08-05 17:48

    白光掃描干涉法在先進半導體封裝混合鍵合表面測量中的應用研究

    隨著半導體器件特征尺寸不斷縮小,三維(3D)封裝技術(shù)已成為延續(xù)摩爾定律的重要途徑。銅-介質(zhì)混合鍵合(HybridBonding)通過直接連接銅互連與介電層,實現(xiàn)了高密度、低功耗的異質(zhì)集成。然而,化學機械拋光(CMP)工藝引入的納米級表面形貌變化(如銅凹陷/凸起)會顯著影響鍵合質(zhì)量。傳統(tǒng)測量方法如原子力顯微鏡(AFM)雖然具有埃級分辨率,但其接觸式測量方式存在
  • 發(fā)布了文章 2025-08-05 17:48

    固態(tài)鋰電池界面工程突破:LPSCl 微觀結(jié)構(gòu)調(diào)控與共聚焦顯微鏡表征

    金屬固態(tài)電池因高能量密度被視為下一代儲能核心方案,但其枝晶穿透問題制約產(chǎn)業(yè)化。材料微觀結(jié)構(gòu)與力學性能表征是突破關(guān)鍵。本文探討(LPSCl)晶粒尺寸工程,解析其通過調(diào)控微觀結(jié)構(gòu)抑制枝晶、提升臨界電流密度的機制。光子灣3D共聚焦顯微鏡為鋰電研發(fā)提供核心表征支持,可實現(xiàn)固態(tài)電解質(zhì)表面粗糙度(0.01μm分辨率)、晶界網(wǎng)絡及缺陷分布的快速重構(gòu),助力行業(yè)精準優(yōu)化界面接
  • 發(fā)布了文章 2025-08-05 17:48

    激光共聚焦顯微鏡(CLSM)揭示PDMS表面改性突破

    在半導體、鋰電、航空航天等高端制造領(lǐng)域,材料表面的微納結(jié)構(gòu)設計與腐蝕防護是技術(shù)創(chuàng)新的核心命題。本文研究通過鹽霧模板法實現(xiàn)聚二甲基硅氧烷(PDMS)表面微納結(jié)構(gòu)的可控構(gòu)建,通過激光共聚焦顯微鏡(CLSM)技術(shù)揭示摩擦納米發(fā)電機(TENG)的性能提升機制,為自供電金屬防腐提供了突破性解決方案。光子灣科技的CLSM技術(shù)為表面改性效果提供了從粗糙度量化到三維形貌驗證
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