--- 產(chǎn)品詳情 ---
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
經(jīng)世智能檔案存取復(fù)合機(jī)器人,在智慧檔案庫房行業(yè)主要應(yīng)用于檔案自動(dòng)存取與轉(zhuǎn)運(yùn)、涉密檔案管理等環(huán)節(jié),通過“AGV移動(dòng)底盤+協(xié)作機(jī)械臂+視覺系統(tǒng)”一體化控制方案實(shí)現(xiàn)高效自動(dòng)化作業(yè)。
機(jī)器人機(jī)械臂末端可定制末端夾具,車身可定制物料緩存架。
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技術(shù)優(yōu)勢(shì)
經(jīng)世智能復(fù)合機(jī)器人產(chǎn)品使用了自主研發(fā)的復(fù)合機(jī)器人一體化控制系統(tǒng)和復(fù)合機(jī)器人車身姿態(tài)動(dòng)態(tài)補(bǔ)償技術(shù),有效保障抓取的精度和穩(wěn)定性,抓取綜合重復(fù)定位精度達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先的±0.5mm。
創(chuàng)新點(diǎn)1:復(fù)合機(jī)器人一體化控制系統(tǒng)
一體化控制系統(tǒng)包含復(fù)合機(jī)器人專用一體化控制器、復(fù)合機(jī)器人統(tǒng)一姿態(tài)模型、車身姿態(tài)動(dòng)態(tài)補(bǔ)償系統(tǒng)、綜合管理調(diào)度平臺(tái)等單元模塊,創(chuàng)造性地將視覺、底盤、協(xié)作臂三大控制器進(jìn)行算法融合統(tǒng)一。 相比常規(guī)的復(fù)合機(jī)器人系統(tǒng)集成方案,一體化控制系統(tǒng)在設(shè)備占用空間、設(shè)備整體功耗、實(shí)施性等方面更具優(yōu)勢(shì),在效率和實(shí)用性上更勝一籌,可高效穩(wěn)定地應(yīng)對(duì)復(fù)雜作業(yè)環(huán)境。
創(chuàng)新點(diǎn)2:車身姿態(tài)動(dòng)態(tài)補(bǔ)償技術(shù)
在機(jī)器人一體化控制器中構(gòu)建了復(fù)合機(jī)器人統(tǒng)一姿態(tài)模型,在實(shí)現(xiàn)邏輯運(yùn)算的同時(shí)完成統(tǒng)一姿態(tài)運(yùn)算,具備自動(dòng)感知周邊環(huán)境姿態(tài)及車身整體姿態(tài)變化的能力,在計(jì)算閉環(huán)后直接輸出末端抓取的精確位置與姿態(tài),對(duì)車身進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)整與校準(zhǔn),從而確保復(fù)合機(jī)器人在執(zhí)行抓取任務(wù)時(shí)的穩(wěn)定性和精準(zhǔn)性。有了車身姿態(tài)動(dòng)態(tài)補(bǔ)償系統(tǒng),可以保障機(jī)器人(即使在復(fù)雜工作環(huán)境下也能)一抓一個(gè)準(zhǔn),末端抓取更穩(wěn)定、更精準(zhǔn)。
創(chuàng)新點(diǎn)3:復(fù)合機(jī)器人一體化操作系統(tǒng)
經(jīng)世智能針對(duì)復(fù)合機(jī)器人的交付難題,自主研發(fā)了MCR-Master復(fù)合機(jī)器人一體化操作系統(tǒng),將復(fù)合機(jī)器人的“腳”(底盤)、“手”(協(xié)作機(jī)器人)、“眼”(視覺相機(jī))統(tǒng)一到一個(gè)平臺(tái)進(jìn)行一體化控制與調(diào)試,提高調(diào)試效率,縮短調(diào)試周期。無代碼、零編程,內(nèi)置強(qiáng)大的邏輯編輯器功能,以拖拽積木塊的方式即可完成編程邏輯,觸屏式操作,方便快捷,無經(jīng)驗(yàn)人員也能快速上手。兼容PC端、移動(dòng)端、平板端,支持遠(yuǎn)程調(diào)試與多終端協(xié)同控制。
集成機(jī)器人管理、地圖管理、站點(diǎn)管理、導(dǎo)航管理、綜合調(diào)度以及數(shù)據(jù)監(jiān)控等多項(xiàng)功能。得益于一體化控制底層控制算法的直接通訊功能,MCR-Master復(fù)合機(jī)器人操作系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便,易于上手,且具備強(qiáng)大的二次開發(fā)能力,能夠降低復(fù)合機(jī)器人系統(tǒng)的交付成本,縮短實(shí)施與落地的時(shí)間,在移動(dòng)復(fù)合機(jī)器人市場(chǎng)上展現(xiàn)出強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
產(chǎn)品參數(shù)

項(xiàng)目案例




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復(fù)合機(jī)器人對(duì)比傳統(tǒng)AGV和機(jī)械臂的優(yōu)勢(shì),核心在于它突破了單一設(shè)備的功能局限,實(shí)現(xiàn)了“移動(dòng)+操作”的深度協(xié)同,尤其在上下料和物料轉(zhuǎn)運(yùn)場(chǎng)景中優(yōu)勢(shì)顯著。經(jīng)世智能復(fù)合機(jī)器人:重新定義上下料與物料轉(zhuǎn)運(yùn)的效率標(biāo)準(zhǔn)傳統(tǒng)AGV僅能解決“點(diǎn)對(duì)點(diǎn)搬運(yùn)”,機(jī)械臂局限于“固定工位操作”,而經(jīng)世智能復(fù)合機(jī)器人通過AGV底盤+機(jī)械臂+視覺系統(tǒng)+一體化控制的深度融合,打造出“移動(dòng)作業(yè)+精 -
賦能CNC加工:經(jīng)世智能復(fù)合機(jī)器人,打造無人化生產(chǎn)車間2025-11-20 13:54
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在生命科學(xué)、醫(yī)藥研發(fā)、環(huán)境監(jiān)測(cè)等前沿領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)室中,樣本檢測(cè)的準(zhǔn)確性與時(shí)效性直接關(guān)系到實(shí)驗(yàn)成果的產(chǎn)出效率。然而,傳統(tǒng)人工進(jìn)行檢測(cè)樣本上下料時(shí),常面臨“樣本種類繁雜易混淆、微量樣本操作誤差大、多設(shè)備流轉(zhuǎn)效率低”等難題。經(jīng)世智能以復(fù)合機(jī)器人技術(shù)為核心,打造出專為實(shí)驗(yàn)室場(chǎng)景設(shè)計(jì)的樣本處理解決方案,通過“精準(zhǔn)抓取+智能導(dǎo)航+信息化管理”的深度融合,重新定義實(shí)驗(yàn)室樣本1633瀏覽量 -
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