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電池管理系統(tǒng)bms的工作原理_電池管理系統(tǒng)組成部分 - 全文

2018年04月13日 09:45 網(wǎng)絡(luò)整理 作者: 用戶評(píng)論(0

  電池管理系統(tǒng)概念

  電池管理系統(tǒng),BMS(BatteryManagementSystem),是電動(dòng)汽車動(dòng)力電池系統(tǒng)的重要組成。它一方面檢測(cè)收集并初步計(jì)算電池實(shí)時(shí)狀態(tài)參數(shù),并根據(jù)檢測(cè)值與允許值的比較關(guān)系控制供電回路的通斷;另一方面,將采集的關(guān)鍵數(shù)據(jù)上報(bào)給整車控制器,并接收控制器的指令,與車輛上的其他系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作。電池管理系統(tǒng),不同電芯類型,對(duì)管理系統(tǒng)的要求往往并不一樣。

  電池管理系統(tǒng)功能

  一般而言電動(dòng)汽車電池管理系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)以下幾個(gè)功能:

  1、準(zhǔn)確估測(cè)動(dòng)力電池組的荷電狀態(tài):

  準(zhǔn)確估測(cè)動(dòng)力電池組的荷電狀態(tài)(StateofCharge,即SOC),即電池剩余電量,保證SOC維持在合理的范圍內(nèi),防止由于過(guò)充電或過(guò)放電對(duì)電池的損傷,從而隨時(shí)預(yù)報(bào)混合動(dòng)力汽車儲(chǔ)能電池還剩余多少能量或者儲(chǔ)能電池的荷電狀態(tài)。

  2、動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)動(dòng)力電池組的工作狀態(tài):

  在電池充放電過(guò)程中,實(shí)時(shí)采集電動(dòng)汽車蓄(應(yīng)該為動(dòng)力電池組)電池組中的每塊電池的端電壓和溫度、充放電電流及電池包總電壓,防止電池發(fā)生過(guò)充電或過(guò)放電現(xiàn)象。同時(shí)能夠及時(shí)給出電池狀況,挑選出有問(wèn)題的電池,保持整組電池運(yùn)行的可靠性和高效性,使剩余電量估計(jì)模型的實(shí)現(xiàn)成為可能。除此以外,還要建立每塊電池的使用歷史檔案,為進(jìn)一步優(yōu)化和開發(fā)新型電、充電器、電動(dòng)機(jī)等提供資料,為離線分析系統(tǒng)故障提供依據(jù)。

  3、單體電池間、電池組間的均衡:

  即在單體電池、電池組間進(jìn)行均衡,使電池組中各個(gè)電池都達(dá)到均衡一致的狀態(tài)。電池均衡一般分為主動(dòng)均衡、被動(dòng)均衡。目前已投入市場(chǎng)的BMS,大多采用的是被動(dòng)均衡。均衡技術(shù)是目前世界正在致力研究與開發(fā)的一項(xiàng)電池能量管理系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)。

電池管理系統(tǒng)bms的工作原理_電池管理系統(tǒng)組成部分

  電池管理系統(tǒng)原理

  電池管理系統(tǒng)(BMS),即BatteryManagementSystem,通過(guò)檢測(cè)動(dòng)力電池組中各單體電池的狀態(tài)來(lái)確定整個(gè)電池系統(tǒng)的狀態(tài),并根據(jù)它們的狀態(tài)對(duì)動(dòng)力電池系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)應(yīng)的控制調(diào)整和策略實(shí)施,實(shí)現(xiàn)對(duì)動(dòng)力電池系統(tǒng)及各單體的充放電管理以保證動(dòng)力電池系統(tǒng)安全穩(wěn)定地運(yùn)行。

  典型電池管理系統(tǒng)拓?fù)鋱D結(jié)構(gòu)主要分為主控模塊和從控模塊兩大塊。具體來(lái)說(shuō),由中央處理單元(主控模塊)、數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)檢測(cè)模塊、顯示單元模塊、控制部件(熔斷裝置、繼電器)等構(gòu)成。一般通過(guò)采用內(nèi)部CAN總線技術(shù)實(shí)現(xiàn)模塊之間的數(shù)據(jù)信息通訊。

  基于各個(gè)模塊的功能,BMS能實(shí)時(shí)檢測(cè)動(dòng)力電池的電壓、電流、溫度等參數(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)動(dòng)力電池進(jìn)行熱管理、均衡管理、高壓及絕緣檢測(cè)等,并且能夠計(jì)算動(dòng)力電池剩余容量、充放電功率以及SOC&SOH狀態(tài)。

電池管理系統(tǒng)bms的工作原理_電池管理系統(tǒng)組成部分

  電池管理系統(tǒng)的主要組成

  (1)電池終端模塊(主要進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,如:電壓參數(shù)、電流參數(shù)、溫度、通信信號(hào)等);

 ?。?)中間控制模塊(主要與整車系統(tǒng)進(jìn)行通訊,控制充電機(jī)等);

 ?。?)顯示模塊(主要進(jìn)行數(shù)據(jù)呈現(xiàn),實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互)。

  為滿足相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范,BMS的這些組成模塊要完成的如下工作:

 ?。?)電池參數(shù)檢測(cè)。包括總電壓、總電流、單體電池電壓檢測(cè)(防止出現(xiàn)過(guò)充、過(guò)放甚至反極現(xiàn)象)、溫度檢測(cè)(最好每串電池、關(guān)鍵電纜接頭等均有溫度傳感器)、煙霧探測(cè)(監(jiān)測(cè)電解液泄漏)、絕緣檢測(cè)(監(jiān)測(cè)漏電)、碰撞檢測(cè)等;

 ?。?)電池狀態(tài)估計(jì)。包括荷電狀態(tài)(SOC)或放電深度(DOD)、健康狀態(tài)(SOH)、功能狀態(tài)(SOF)、能量狀態(tài)(SOE)、故障及安全狀態(tài)(SOS)等;

 ?。?)在線故障診斷。包括故障檢測(cè)、故障類型判斷、故障定位、故障信息輸出等。故障檢測(cè)是指通過(guò)采集到的傳感器信號(hào),采用診斷算法診斷故障類型,并進(jìn)行早期預(yù)警。

  電池故障是指電池組、高壓電回路、熱管理等各個(gè)子系統(tǒng)的傳感器故障、執(zhí)行器故障(如接觸器、風(fēng)扇、泵、加熱器等),以及網(wǎng)絡(luò)故障、各種控制器軟硬件故障等。電池組本身故障是指過(guò)壓(過(guò)充)、欠壓(過(guò)放)、過(guò)電流、超高溫、內(nèi)短路故障、接頭松動(dòng)、電解液泄漏、絕緣降低等;

 ?。?)電池安全控制與報(bào)警。包括熱系統(tǒng)控制、高壓電安全控制。BMS診斷到故障后,通過(guò)網(wǎng)絡(luò)通知整車控制器,并要求整車控制器進(jìn)行有效處理(超過(guò)一定閾值時(shí)BMS也可以切斷主回路電源),以防止高溫、低溫、過(guò)充、過(guò)放、過(guò)流、漏電等對(duì)電池和人身的損害;

 ?。?)充電控制。BMS中具有一個(gè)充電管理模塊,它能夠根據(jù)電池的特性、溫度高低以及充電機(jī)的功率等級(jí),控制充電機(jī)給電池進(jìn)行安全充電;

 ?。?)電池均衡。不一致性的存在使得電池組的容量小于組中最小單體的容量。電池均衡是根據(jù)單體電池信息,采用主動(dòng)或被動(dòng)、耗散或非耗散等均衡方式,盡可能使電池組容量接近于最小單體的容量;

 ?。?)熱管理。根據(jù)電池組內(nèi)溫度分布信息及充放電需求,決定主動(dòng)加熱/散熱的強(qiáng)度,使得電池盡可能工作在最適合的溫度,充分發(fā)揮電池的性能;

 ?。?)網(wǎng)絡(luò)通訊。BMS需要與整車控制器等網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)通信;同時(shí),BMS在車輛上拆卸不方便,需要在不拆殼的情況下進(jìn)行在線標(biāo)定、監(jiān)控、升級(jí)維護(hù)等,一般的車載網(wǎng)絡(luò)均采用CAN;

 ?。?)信息存儲(chǔ)。用于存儲(chǔ)關(guān)鍵數(shù)據(jù),如SOC、SOH、SOF、SOE、累積充放電Ah數(shù)、故障碼和一致性等;

 ?。?0)電磁兼容。由于使用環(huán)境惡劣,要求BMS具有好的抗電磁干擾能力,同時(shí)要求BMS對(duì)外輻射小。

電池管理系統(tǒng)bms的工作原理_電池管理系統(tǒng)組成部分

  圖2電池管理系統(tǒng)算法框架

  怎樣構(gòu)成電池管理系統(tǒng)

  為一個(gè)新的和基于電池的電源系統(tǒng)設(shè)計(jì)監(jiān)視器電路,那么你會(huì)采取什么策略來(lái)優(yōu)化該設(shè)計(jì)的成本和可制造性呢?最初考慮的問(wèn)題將是確定系統(tǒng)的首選結(jié)構(gòu)以及電池和有關(guān)電子組件的位置?;窘Y(jié)構(gòu)清楚以后,接下來(lái)必須考慮的一個(gè)問(wèn)題是,電路拓?fù)涞臋?quán)衡協(xié)調(diào)問(wèn)題,例如,怎樣優(yōu)化最終產(chǎn)品的通信和互連。

  電池的外形尺寸將對(duì)電源系統(tǒng)結(jié)構(gòu)有重大影響。要使用大量小型電池以適合形狀復(fù)雜的電池模塊(或電池組)嗎?或者要使用外形尺寸很大的電池,因而由于重量問(wèn)題而導(dǎo)致對(duì)電池?cái)?shù)量的限制或引起其他的尺寸限制?這也許是設(shè)計(jì)變數(shù)最大的部分,因?yàn)橥庑涡路f的電池不斷上市,而且人們也在不斷努力,務(wù)求電池模塊或電池組集成到產(chǎn)品中后,會(huì)與整個(gè)產(chǎn)品概念更加一致。例如,在汽車設(shè)計(jì)情況下,電池最終也許分散在車輛上的某些空間中,這些空間如果不放電池,利用效率很低。

  另一個(gè)考慮因素是,電池(或模塊化電池組)、電池管理系統(tǒng)(或其子系統(tǒng))以及最終應(yīng)用接口之間的測(cè)試信號(hào)和/或遙測(cè)信號(hào)的互連。在大多數(shù)情況下,可以做一個(gè)外殼,用來(lái)集成電池模塊或電池組中的某些數(shù)據(jù)采集電路,以便如果需要調(diào)換,那么生產(chǎn)ID、校準(zhǔn)、使用規(guī)格等重要信息能隨著可替換組件帶走。這類信息對(duì)電池管理系統(tǒng)(BMS)或維修設(shè)備可能有用,而且最大限度地減少了線束中所需的高壓額定值導(dǎo)線的數(shù)量。

電池管理系統(tǒng)bms的工作原理_電池管理系統(tǒng)組成部分

  圖1:不同的電池監(jiān)視拓?fù)?/strong>

  接下來(lái),就給定的機(jī)械概念設(shè)計(jì)而言,監(jiān)視硬件拓?fù)溆删_定義的、所需支持的電池?cái)?shù)量決定。在汽車應(yīng)用中,一般情況下總共會(huì)有100個(gè)以上的電池測(cè)量點(diǎn),而且系統(tǒng)的模塊化將決定一個(gè)給定的電路系統(tǒng)測(cè)量多少個(gè)電池。最常見的情況是,以安全斷接“維修插頭”方式,將所有電池分成至少兩個(gè)子組。

  通過(guò)在故障情況下保持電壓低于200V,這種方法最大限度地降低了維修人員可能遇到的觸電危險(xiǎn)。外形尺寸較大的電池組意味著,要采用兩套隔離的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),每套也許支持50個(gè)電池分接頭。在有些情況下,所有電子組件都在一個(gè)經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的印刷電路板上,但是這需要大量互連,如圖1(a)所示?;蛘?,電子組件也可以分散放置,更加緊密地集成在電池模塊中,但是這需要采用遙測(cè)鏈接方法。為了實(shí)現(xiàn)可靠的數(shù)據(jù)完整性,內(nèi)置于汽車線束中的遠(yuǎn)端測(cè)量功能電路必須采用一種堅(jiān)固型協(xié)議,例如廣泛使用的CAN總線。

  盡管真正的CAN總線接口涉及幾個(gè)網(wǎng)絡(luò)層,但是可以很方便地采用PHY層構(gòu)成BMSLAN結(jié)構(gòu),以高效率地進(jìn)行模塊內(nèi)的通信。這類分布式結(jié)構(gòu)如圖1(b)所示。該拓?fù)湓试S在幾個(gè)小型處理器之間分配計(jì)算工作量,從而降低所需的數(shù)據(jù)傳輸速率,并減輕LAN方法可能引起的EMI問(wèn)題。最終的BMS應(yīng)用接口很可能是至一個(gè)主系統(tǒng)管理處理器的CAN總線接線,而且將需要定義(或在一開始規(guī)定)特定的信息事務(wù)處理。

  其他因素也可能對(duì)物理結(jié)構(gòu)和監(jiān)視電路造成影響。就鋰離子電池而言,需要電池容量平衡,從而導(dǎo)致了額外的熱量管理問(wèn)題(去除熱量),而且如果需要有源平衡,還需要電源轉(zhuǎn)換電路。溫度探頭常常分布在整個(gè)模塊之上,以提供一種將電壓讀數(shù)與充電狀態(tài)關(guān)聯(lián)起來(lái)的方法,因而需要一些支持電路和連接方案。設(shè)計(jì)時(shí)一個(gè)常常忽視的考慮因素是,當(dāng)產(chǎn)品安裝之前閑置或儲(chǔ)存在貨架上時(shí),電池的電量泄漏應(yīng)該是最低的。在有些情況下,額外的控制配線是必要的。

  在上面實(shí)現(xiàn)的這些結(jié)構(gòu)中,都有一個(gè)常見的測(cè)量功能構(gòu)件,該構(gòu)件包括一個(gè)多通道ADC、安全隔離勢(shì)壘和某種程度的本地處理能力。圖2電路顯示了一個(gè)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集功能的可擴(kuò)展設(shè)計(jì)平臺(tái)。在這個(gè)圖中,實(shí)現(xiàn)功能的核心組件是凌力爾特的LTC6803電池組監(jiān)視器IC,同時(shí)顯示的還有一個(gè)SPI數(shù)據(jù)隔離器和一些可選的特殊用途電路。該電路包括輸入濾波器和無(wú)源平衡功能,構(gòu)成了一個(gè)完整的12節(jié)電池?cái)?shù)據(jù)采集解決方案。如果需要,這類電路可以簡(jiǎn)單地復(fù)制,以支持更多電池測(cè)量方案,同時(shí)共享主微控制器的本地SPI端口,該主微控制器反過(guò)來(lái)再提供外部CAN總線或其他LAN型數(shù)據(jù)鏈路所需。

  與前一代監(jiān)視器件相比,LTC6803的主要改進(jìn)是,支持電源停機(jī)和/或單獨(dú)由電池組供電。當(dāng)電源從V+引腳去掉時(shí),電池加載將降至零(僅有nA級(jí)半導(dǎo)體泄漏)。工作電源可以由接通的電池組電壓提供,或從一個(gè)單獨(dú)的電源提供給V+,只要電壓始終至少與電池組一樣高就行。為了實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單性,LTC6803還可以直接從電池組獲取功率,在這種情況下,最低功率狀態(tài)(即備用)將僅消耗12uA電流。LTM2883數(shù)據(jù)隔離器通過(guò)一個(gè)內(nèi)部隔離的DC-DC轉(zhuǎn)換器,從主處理器供電,因此該器件將自動(dòng)與主處理器一起斷電。LTM2883的一個(gè)非常有用的功能是,它還能向隔離的電子組件(即電池端)提供很大和得自主機(jī)的功率。一個(gè)小型升壓電源功能組件(圖2中的LT3495-1)就是這樣驅(qū)動(dòng)的,以獨(dú)立地給LTC6803供電,以便電池僅提供ADC測(cè)量輸入電流(即在有效轉(zhuǎn)換時(shí)平均值《200nA)。該電路具有絕對(duì)最低的寄生電池泄漏,同時(shí)消除了任何電池的工作電流失配,否則這種失配可能逐步導(dǎo)致電池容量失衡。

  LTC6803的一個(gè)方便的功能是,有兩個(gè)自由的、準(zhǔn)確度與電池輸入類似的ADC輸入。這種方便的功能允許用很少的額外電路進(jìn)行輔助測(cè)量,包括溫度、校準(zhǔn)信號(hào)或負(fù)載電流測(cè)量。一種尤其有用的測(cè)量是,用一個(gè)門控電阻分壓器測(cè)量整個(gè)電池組的電壓,實(shí)現(xiàn)方法如圖2所示(采用12:1的比例,連接到VTEMP1輸入)。當(dāng)電路斷電時(shí),相關(guān)的FET斷開,這樣對(duì)電流的測(cè)量就不會(huì)不必要地加重電池的負(fù)擔(dān)。既然該端口的濾波可以獨(dú)立于電池輸入來(lái)定制,那么為了實(shí)現(xiàn)精確的充電電流計(jì)算所需的、真正高達(dá)200sps的奈奎斯特(Nyquist)采樣率是可能的??梢岳脤?duì)單個(gè)電池測(cè)量來(lái)周期性地對(duì)整個(gè)電池組的分壓器提供軟件校準(zhǔn),這樣就不需要價(jià)格昂貴的電阻器了。輔助輸入的另一個(gè)非常有用的用法是,測(cè)量準(zhǔn)確度很高的校準(zhǔn)電源(諸如凌力爾特的LT6655-3.3,一個(gè)準(zhǔn)確度為0.025%的基準(zhǔn)),在這種用法中,允許軟件憑借通道至通道的固有匹配,校正其他所有通道。請(qǐng)注意,熱敏電阻器的溫度探頭不必以電池的電位為基準(zhǔn),這些探頭一般也不需要12位的分辨率。這類探頭通常適用于直接與微控制器連接,從而留出高性能LTC6803的輔助輸入,以實(shí)現(xiàn)要求更加苛刻的功能。

電池管理系統(tǒng)bms的工作原理_電池管理系統(tǒng)組成部分

  圖2:完整的12節(jié)電池隔離型BMS測(cè)量功能

  總之,在電池管理系統(tǒng)電路中需要考慮的因素有很多,特別是那些決定封裝限制的因素。當(dāng)封裝設(shè)計(jì)思想?yún)R聚在一起時(shí),考慮一下也有可能產(chǎn)生機(jī)械影響的電子線路與信息流的結(jié)構(gòu)(例如:連接器化和導(dǎo)線數(shù)目)同樣也是很重要。一旦權(quán)衡過(guò)這些因素而且封裝設(shè)計(jì)思想成熟之后,只需直接插入一款采用LTC6803平臺(tái),一個(gè)聲名卓著、可擴(kuò)展和具成本效益的數(shù)據(jù)采集解決方案便大功告成了。

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