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船舶深水慣導(dǎo)系統(tǒng)零部件測(cè)量方案：三坐標(biāo)檢測(cè)四孔行星定位結(jié)構(gòu)幾何精度2025-08-11 13:40
慣導(dǎo)系統(tǒng)內(nèi)部關(guān)鍵零部件帶4孔定位，內(nèi)裝光纖陀螺儀，安裝的陀螺儀需要保障準(zhǔn)確的位置度及角度關(guān)系，因此，該零件需要對(duì)上下頂面的平面度，前后左右圓柱的同軸度、垂直度、各孔的直徑以及4孔兩兩同軸度及4孔的孔軸線交點(diǎn)位置，各孔之間角度有著很高的檢測(cè)精度要求。該核心部件采用四孔行星定位結(jié)構(gòu)，其幾何精度直接決定陀螺儀測(cè)量基準(zhǔn)的可靠性。面對(duì)多層級(jí)空間關(guān)系測(cè)量，當(dāng)前檢測(cè)手段缺點(diǎn)：1、量具盲區(qū)：傳統(tǒng)測(cè)量手段尺類無(wú)法觸 -
汽車散熱器高效檢測(cè)方案：三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x一鍵測(cè)出16類關(guān)鍵尺寸2025-08-11 13:34
當(dāng)前眾多零部件廠商仍仍依賴手持式掃描設(shè)備，掃描儀無(wú)法實(shí)現(xiàn)批量測(cè)量，且間鍵槽控的位置度無(wú)法測(cè)量：1.特征捕獲殘缺：對(duì)深腔流道、隱蔽鍵槽等特征束手無(wú)策，位置度檢測(cè)存在盲區(qū)2.批量檢測(cè)失效：?jiǎn)渭呙韬臅r(shí)超30分鐘，無(wú)法適應(yīng)產(chǎn)線節(jié)拍3.數(shù)據(jù)鏈斷裂：點(diǎn)云數(shù)據(jù)與工程圖紙脫節(jié)，形位公差判定依賴人工比對(duì)智能三坐標(biāo)測(cè)量解決方案及配置中圖儀器三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x采用智能特征識(shí)別引擎，對(duì)散熱器特有的16類關(guān)鍵尺寸實(shí)現(xiàn)一鍵式測(cè)量 -
三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x：軸類傳動(dòng)零件高效批量檢測(cè)方案2025-08-11 13:27
在高端制造產(chǎn)業(yè)鏈中，傳統(tǒng)檢測(cè)手段如用常規(guī)的百分表，做相應(yīng)的精密軸承直徑檢測(cè)，無(wú)法快速的測(cè)量，無(wú)法量化評(píng)價(jià)圓度誤差，更難以捕捉位置度、輪廓度等關(guān)鍵形位公差。這種碎片化測(cè)量導(dǎo)致軸承裝配異響、機(jī)床加工精度漂移等隱患難以溯源，成為制約產(chǎn)品升級(jí)的隱形瓶頸。針對(duì)行業(yè)痛點(diǎn)，高精度三坐標(biāo)測(cè)量系統(tǒng)的應(yīng)用，為產(chǎn)業(yè)鏈帶來(lái)突破。如中圖儀器解決方案交互模式簡(jiǎn)單，低門檻駕馭復(fù)雜檢測(cè)：（1）雙模式編程界面：初級(jí)用戶通過(guò)圖形化“ -
雷達(dá)天線曲面輪廓度高精度檢測(cè)方案2025-07-09 13:29
應(yīng)用背景概述：雷達(dá)天線的曲面輪廓度，是影響其信號(hào)傳輸質(zhì)量及效率的核心因素。哪怕極其細(xì)微的輪廓度偏差，都可能引發(fā)信號(hào)失真，大幅降低雷達(dá)的工作性能。因此，在雷達(dá)天線的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，實(shí)施高精度的曲面測(cè)量，確保產(chǎn)品嚴(yán)格契合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，是行業(yè)內(nèi)保障產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵舉措?？蛻粜枨竺枋觯嚎蛻粜枰环N能夠快速、高效獲取大型曲面三維數(shù)據(jù)的測(cè)量方案，不僅要精準(zhǔn)計(jì)算曲面輪廓度偏差，還要生成直觀清晰的偏差圖，助力生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量 -
航發(fā)葉片檢測(cè)全棧解決方案：三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)四軸聯(lián)動(dòng)智能掃描分析2025-07-09 13:26
航空發(fā)動(dòng)機(jī)是飛機(jī)的心臟，在其內(nèi)部，渦輪葉片在每分鐘數(shù)萬(wàn)轉(zhuǎn)的極限轉(zhuǎn)速和超1600℃高溫下高速旋轉(zhuǎn)，長(zhǎng)期工作在高溫高壓、高轉(zhuǎn)速、高應(yīng)力和燃?xì)飧g的極為苛刻環(huán)境中，毫厘之間的微小形變，都將直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的澎湃推力、燃油效率和飛行安全。因此葉片型面各種關(guān)鍵尺寸的嚴(yán)格控制是確保航空動(dòng)力可靠性的關(guān)鍵因素針對(duì)航發(fā)葉片復(fù)雜自由曲面、葉盤(pán)密集陣列的嚴(yán)苛測(cè)量挑戰(zhàn)，通用三坐標(biāo)方案力不從心：測(cè)量效率低下、細(xì)節(jié)缺失、報(bào)告維 -
激光干涉儀：解鎖協(xié)作機(jī)器人DD馬達(dá)的精度密碼2025-07-09 13:24
當(dāng)協(xié)作機(jī)器人需要執(zhí)行微米級(jí)的精密任務(wù)時(shí)，一個(gè)隱形挑戰(zhàn)浮出水面：如何確保其核心動(dòng)力單元DD馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)精度達(dá)到角秒級(jí)？答案藏在一束激光的干涉條紋之中。解決方案：SJ6000激光干涉儀+角度反射鏡組+WR50自動(dòng)精密轉(zhuǎn)臺(tái)，測(cè)量精度：±1″；分辨力：0.01″。DD馬達(dá)旋轉(zhuǎn)角度測(cè)量示意圖測(cè)量流程：將WR50自動(dòng)精密轉(zhuǎn)臺(tái)固定在馬達(dá)軸心，其頂部反設(shè)鏡可相對(duì)基座反向旋轉(zhuǎn)，反射鏡始終與激光束角度鎖定在0.5度內(nèi)， -
殼體變形、微孔難測(cè)、熱脹冷縮？電機(jī)部件幾何精度與形位公差解決方案2025-07-09 11:46
在電機(jī)設(shè)計(jì)與制造領(lǐng)域中，定子、轉(zhuǎn)子、端蓋等核心部件的幾何精度與形位公差，直接決定了電機(jī)的能效、噪音、振動(dòng)與壽命。面對(duì)復(fù)雜曲面、微型槽孔、精密軸承位等嚴(yán)苛測(cè)量挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)手段往往力不從心。在電機(jī)高效化、輕量化、低噪音的發(fā)展趨勢(shì)下，微米級(jí)的精度差距即是性能的分水嶺。中圖儀器三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，憑借其全自主觸發(fā)系統(tǒng)、智能溫控補(bǔ)償技術(shù)及穩(wěn)定的微米級(jí)精度，正精準(zhǔn)鎖定電機(jī)核心部件的熱態(tài)尺寸與形位公差，成為突破電機(jī)制造 -
方案上新|軸承行業(yè)測(cè)量解決方案免費(fèi)下載2024-11-28 16:42
軸承是工業(yè)基礎(chǔ)件，也是核心零部件，在汽車、機(jī)床、機(jī)器人、家用電器、電機(jī)、鐵路、航空航天、船舶、工程機(jī)械、農(nóng)用機(jī)械、礦山機(jī)械等各行業(yè)均有廣泛應(yīng)用。它的主要功能是支撐轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，降低轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數(shù)，并保證軸回轉(zhuǎn)精度，軸承的性能狀態(tài)直接影響機(jī)械設(shè)備的性能和運(yùn)行壽命。中圖儀器軸承行業(yè)測(cè)量解決方案覆蓋軸承滾動(dòng)體、內(nèi)外圈套、保持架以及軸承關(guān)聯(lián)部件（滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌、螺紋、連接軸、輪轂軸、曲軸、萬(wàn)向節(jié)等） -
大尺寸部件安裝精度測(cè)量：GTS激光跟蹤儀的解決方案2024-11-20 14:52
在現(xiàn)代工業(yè)制造與大型工程建設(shè)領(lǐng)域，大尺寸部件的安裝精度是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。從航空航天飛行器的組裝，到大型橋梁的鋼梁架設(shè)，再到高精度機(jī)床的零部件安裝，一絲一毫的誤差都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。而激光跟蹤儀，作為一種先進(jìn)的測(cè)量設(shè)備，為解決大尺寸部件安裝精度測(cè)量問(wèn)題提供了理想的途徑，深受客戶關(guān)注。高精度測(cè)量需求的驅(qū)動(dòng)對(duì)于客戶而言，大尺寸部件安裝精度的測(cè)量是確保項(xiàng)目質(zhì)量和性能的關(guān)鍵。在航空航天領(lǐng)域，飛機(jī)機(jī)翼與機(jī)身 -
輪廓測(cè)長(zhǎng)|中圖儀器SJ51系列測(cè)長(zhǎng)機(jī)實(shí)現(xiàn)高精度二維長(zhǎng)度測(cè)量2024-01-25 15:37
高精度二維長(zhǎng)度測(cè)量技術(shù)在精密制造業(yè)中至關(guān)重要，測(cè)長(zhǎng)機(jī)作為高精度長(zhǎng)度測(cè)量工具，可實(shí)現(xiàn)對(duì)工件尺寸和形態(tài)的精確測(cè)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。測(cè)長(zhǎng)機(jī)具有高精度、重復(fù)性好等特點(diǎn)，可應(yīng)用于多種精密制造領(lǐng)域。未來(lái)，測(cè)長(zhǎng)機(jī)技術(shù)將不斷更新和完善，為精密制造領(lǐng)域的發(fā)展提供有力支持。