01
終端區(qū)設(shè)計(jì)的必要性
功率器件有源區(qū)含有PN結(jié),施加反向耐壓時(shí),靠PN結(jié)承壓。實(shí)際平面工藝中,在芯片發(fā)射極表面光刻掩膜開窗口后進(jìn)行雜質(zhì)注入推結(jié),制作出的 PN結(jié)在中間大部分區(qū)域表面近似于平面。但是,在四條邊角處,由于P型區(qū)雜質(zhì)離子的橫向擴(kuò)散,在近似認(rèn)為橫向擴(kuò)散系數(shù)和縱向相同的假設(shè)下,所形成的耗盡區(qū)邊界會(huì)呈現(xiàn)出柱面形或球面形,如圖1所示,就會(huì)在擴(kuò)散窗口附近形成兩種不同的擴(kuò)散結(jié)面,擴(kuò)散結(jié)面的底部可以認(rèn)為是一個(gè)理想的平面,稱之為平面結(jié),在擴(kuò)散窗口的四條邊和四個(gè)角由于擴(kuò)散的終止分別會(huì)形成柱面結(jié)和球面結(jié)。
圖1 PN結(jié)形貌示意圖
對(duì)PN結(jié)施加反向偏壓,反向偏壓在空間電荷區(qū)產(chǎn)生的電場(chǎng)與內(nèi)建電場(chǎng)方向一致,空間電荷區(qū)的電場(chǎng)增強(qiáng),空六被強(qiáng)電場(chǎng)驅(qū)向P型區(qū)被抽走,電子被強(qiáng)電場(chǎng)驅(qū)向N型區(qū)被抽走,空間電荷區(qū)隨之變寬。
圖2 反向偏壓下PN結(jié)載流子流向示意圖
對(duì)于平面結(jié),在橫向上電場(chǎng)強(qiáng)度分布均勻,在一定縱向深度內(nèi),電場(chǎng)強(qiáng)度的變化只與耗盡層深度有關(guān),見公式 1-1,同一深度電場(chǎng)強(qiáng)度相同,并且 PN結(jié)界面處的電場(chǎng)強(qiáng)度最大,見公式1-2。公式中WD為耗盡層邊界寬度,x為耗盡層內(nèi)的任一寬度,從公式可以看到,隨著反向偏壓的持續(xù)增大,耗盡層邊界不斷展寬,WD值持續(xù)增大,耗盡層內(nèi)電場(chǎng)強(qiáng)度不斷增大,當(dāng)耗盡層邊界展寬到一定程度,具有最大電場(chǎng)強(qiáng)度的PN結(jié)界面處首先達(dá)到其臨界擊穿電場(chǎng)強(qiáng)度,器件發(fā)生擊穿。
圖3 反向耐壓時(shí)PN結(jié)電場(chǎng)示意圖
圖4 柱面結(jié)耗盡示意圖
對(duì)于柱面結(jié),電場(chǎng)強(qiáng)度會(huì)在此處發(fā)生集中,柱面結(jié)的電場(chǎng)強(qiáng)度見公式1-3,公式中rj為PN柱面結(jié)半徑,r為柱面結(jié)處耗盡層半徑的任意距離,rd為柱面結(jié)耗盡層邊界半徑,柱面結(jié)峰值電場(chǎng)也出現(xiàn)在PN結(jié)處,即rd=rj時(shí),考慮到承受高壓時(shí),耗盡層最大半徑遠(yuǎn)超PN結(jié)柱面半徑,柱面結(jié)的最大電場(chǎng)強(qiáng)度可以近似表達(dá)為公式1-4。
將公式1-2 和公式1-4做対比,可以得到在同一反向偏壓下柱面結(jié)和平面結(jié)電場(chǎng)強(qiáng)度之間的關(guān)系,見公式1-5。因?yàn)?,rd>>rj,所以柱面結(jié)承受的電場(chǎng)強(qiáng)度是平面結(jié)的幾至幾十倍,當(dāng)反向偏壓達(dá)到一定程度,柱面結(jié)首先達(dá)到臨界電場(chǎng)強(qiáng)度,提前發(fā)生擊穿,從而降低整個(gè)器件的耐壓能力。因此需要采取一定的結(jié)構(gòu)降低有源區(qū)邊緣的柱面結(jié)曲率效應(yīng)的影響,降低柱面結(jié)處的電場(chǎng)集中,提高PN結(jié)擊穿電壓,這種結(jié)構(gòu)即為終端區(qū)結(jié)構(gòu)。
02
IGBT 失效場(chǎng)合、機(jī)理、原因
終端區(qū)設(shè)計(jì)的目的都是為了降低有源區(qū)邊緣的柱面結(jié)或球面結(jié)曲率效應(yīng)的影響,從而降低柱面結(jié)或球面結(jié)處的電場(chǎng)集中。下面我們以場(chǎng)限環(huán)結(jié)構(gòu)為例來(lái)具體說(shuō)一下終端區(qū)的工作原理。
圖5 場(chǎng)限環(huán)結(jié)終端工作原理
場(chǎng)限環(huán)圍繞在有源區(qū)外圍,和有源區(qū)具有相同的摻雜類型,場(chǎng)限環(huán)無(wú)任何電位連接,采取浮空設(shè)置。其分壓的原理即是:場(chǎng)限環(huán)放置在有源區(qū)主結(jié)的耗盡層內(nèi),當(dāng)主結(jié)施加反向偏壓時(shí),場(chǎng)限環(huán)因?yàn)樘幱诤谋M層內(nèi),其電壓為0至所施加的反向偏壓中間的任意值,在外加反向偏置電壓一定的情況下其值大小和距離主結(jié)的寬度Ws有關(guān),最終施加在N區(qū)和場(chǎng)限環(huán)之間的反向偏置電壓為主結(jié)縱向反偏電壓與場(chǎng)限環(huán)電位之差,所以耗盡時(shí)場(chǎng)限環(huán)處的耗盡層要較主結(jié)處的耗盡層窄。在耗盡過(guò)程中,主結(jié)的耗盡層和場(chǎng)限環(huán)的耗盡層不斷擴(kuò)展,最終相交連接起來(lái),降低了有源區(qū)主結(jié)邊緣柱面結(jié)曲率,減小了電場(chǎng)集中,從而提高主結(jié)的擊穿電壓。
場(chǎng)限環(huán)設(shè)計(jì)中有兩個(gè)關(guān)鍵因素,其一是場(chǎng)限環(huán)距離主結(jié)的距離Ws,距離過(guò)大,主結(jié)耗盡層擴(kuò)展不到場(chǎng)限環(huán),擊穿電壓和沒有場(chǎng)限環(huán)設(shè)置時(shí)一樣;距離過(guò)小(可以想象為無(wú)限接近,有源區(qū)面積外擴(kuò)一圈),它的電勢(shì)基本上等于主結(jié)上的電勢(shì),僅僅是將最大電場(chǎng)轉(zhuǎn)移到場(chǎng)限環(huán)的柱面結(jié)處,依然限制了擊穿電壓的提高,因此此間距需要合理設(shè)置。其二是場(chǎng)限環(huán)的環(huán)寬,環(huán)寬過(guò)窄,即使距主結(jié)的間距己經(jīng)設(shè)在最佳位置,依然不能有效地減少耗盡層的曲率;環(huán)寬過(guò)寬,則浪費(fèi)芯片面積,因此也需要合理設(shè)置。
03
終端區(qū)設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)
1、足夠的擊穿電壓
首先要守好其本分,擊穿電壓要滿足芯片或器件的應(yīng)用需求,盡管由于柱面結(jié)的存在,理論上無(wú)法達(dá)到平行平面結(jié)的擊穿電壓,但是一個(gè)好的終端結(jié)構(gòu)應(yīng)該盡量向平面結(jié)電壓逼近。
2、減小終端尺寸
在芯片面積一定的情況下,終端尺寸越大,終端區(qū)面積越大,有源區(qū)面積就越小,會(huì)降低芯片的通流能力。因此盡量選用小尺寸的終端結(jié)構(gòu),提高有源區(qū)面積占比,增大通流能力。
3、可靠性考慮
終端設(shè)計(jì)時(shí)也要考慮鈍化體系的選擇,提高器件的可靠性。盡量選擇一些機(jī)械性能好、柔韌性好、不容易開裂,內(nèi)部電荷少,臨界擊穿電場(chǎng)高,抗外部離子沾污能力強(qiáng),不易水解、不吸潮以及不易與外界發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的材質(zhì)。
4、成本考慮
終端區(qū)設(shè)計(jì)時(shí)除性能上的考量外,還要兼顧其制造成本,在設(shè)計(jì)時(shí)最好可以兼容有源區(qū)工藝,減少光刻步驟,降低工藝制造成本。
04
本文小結(jié)
實(shí)際制造工藝過(guò)程中,PN結(jié)在有源區(qū)邊角處形成柱面結(jié)和球面結(jié),受柱面結(jié)和球面結(jié)曲率效應(yīng)影響,使得電場(chǎng)在此處集中,導(dǎo)致器件提前擊穿。終端結(jié)構(gòu)即是用來(lái)降低有源區(qū)邊緣柱面結(jié)和球面結(jié)曲率效應(yīng)的影響,從而減少柱面結(jié)和球面結(jié)處的電場(chǎng)集中,提高器件擊穿電壓。由此來(lái)看,終端區(qū)所謂的浪費(fèi)芯片面積也是不得已而為之。終端設(shè)計(jì)需要兼顧擊穿電壓、終端尺寸、可靠性和經(jīng)濟(jì)成本。
審核編輯:劉清
評(píng)論