目前對三相功率因數(shù)校正方面的研究主要集中在控制策略和拓撲結(jié)構(gòu)方面?？刂撇呗缘难芯恐饕性?a href="http://www.brongaenegriffin.com/tags/電流/" target="_blank">電流型控制、多環(huán)控制、單周期控制、矢量控制等方面。采用單周期控制技術(shù)控制三相整流器以減小電流畸變，使輸入電流在每個開關周期都能很好跟蹤參考電流，使直流輸出端存在大量電流諧波時，也能實現(xiàn)較小的輸入電流畸變，從而實現(xiàn)高功率因數(shù)整流。

　　1 整流器的拓撲結(jié)構(gòu)

　　三相三開關PFC電路如圖1所示，主要有兩電平和三電平2種結(jié)構(gòu)。圖1(a)為三電平結(jié)構(gòu)，兩電容中點電位與電網(wǎng)中點的電位基本相同，通過雙向開關Sa、Sb、Sc分別控制對應相的電流。開關合上時對應相的電流幅值增大，開關斷開時對應橋臂上的二極管導通電路，在輸出電壓的作用下Boost電感上的電流減小，從而實現(xiàn)對電流的控制。圖1(b)所示的電路為兩電平結(jié)構(gòu)，通過開關動作，可以控制相間的電流。開關管導通時，電感儲能，電感電流增大;開關管關斷時，電源和電感共同向負載供電，電流減小。

　　可以看出，以上兩種拓撲結(jié)構(gòu)各有優(yōu)缺點。這里選擇兩電平的拓撲結(jié)構(gòu)，采用分區(qū)間控制的方法，讓其工作在雙端并聯(lián)Boost態(tài)，這種控制方法的特點是在任何時刻只有兩只開關管工作在高頻狀態(tài)下，故損耗較小。當電路工作在連續(xù)導電模式下，該結(jié)構(gòu)電路使輸入電壓和輸入電流同相位，能夠?qū)崿F(xiàn)單位功率因數(shù)，并且輸入電流總諧波含量較低。

　　2 單周期控制(0CC)技術(shù)

　　0CC技術(shù)是90年代初發(fā)展起來的一種非線性大信號PWM控制理論，也是一種模擬PWM控制技術(shù)。它通過控制開關的占空比，使每個開關周期中開關變量的平均值嚴格等于或正比于控制參考量。平均輸入電流跟蹤參考電流且不受負載電流的約束，即使負載電流具有很大的諧波也不會使輸入電流發(fā)生畸變。因而將單周期控制技術(shù)應用于三相整流器中可以實現(xiàn)低電流畸變和高功率因數(shù)，這種控制方法取消了傳統(tǒng)控制方法中的乘法器，使整個控制電路的復雜程度降低，具有動態(tài)響應快、開關頻率恒定、魯棒性強、易于實現(xiàn)等優(yōu)點，是一種很好的控制方法。

　　2.1 OCC技術(shù)基本原理

　　圖2為固定開關頻率的單周期控制降壓變換器原理圖。

　　為對單周期控制技術(shù)進行說明，現(xiàn)以單周期控制降壓變換器為例進行說明。圖2中，電路工作時，由控制器以恒定頻率產(chǎn)生開通脈沖開通開關S，二極管VD的電壓VS經(jīng)積分器后輸出電壓Vinf，當Vinf達到給定電壓Vref時比較器輸出翻轉(zhuǎn)，控制器發(fā)出關斷信號關斷開關S;與此同時，控制器發(fā)出的復位信號使實時積分器復位至零，為下一周期做好準備?？梢钥闯?，降壓變換器的輸出電壓是二極管電壓的平均值，即被開關周期斷開的二極管電壓波形曲線下的面積：

　　如果給定信號Vref為常數(shù)，二極管的平均電壓VS就為常數(shù)，從而輸出電壓就為常數(shù)。積分值連續(xù)的與恒定的控制參考量相比較，如果輸入電壓變高，積分值能很快達到控制參考量，占空比隨之變小;若輸入電壓降低，則占空比將變大。如果控制參考量是變化的，那么在一個開關周期內(nèi)，二極管電壓的平均值等于變化的控制參考量，輸出電壓等于控制參考量?？刂茀⒖剂吭诿總€階躍期間內(nèi)改變它的值，二極管電壓的積分值會立即跟蹤控制參考量，對于這個控制原理，占空比d由式(2)確定。

　　可見，占空比d是輸入電壓Vg和給定電壓Vref的非線性函數(shù)。因此這種控制方式屬非線性控制。由于這種非線性控制，使得VS的電壓平均值在每一開關周期內(nèi)都與Vref完全相同，并且與輸入電壓Vg無關。這樣，輸出電壓V0便是給定電壓Vref的線性函數(shù)：

　　2.2 單周期控制在PFC整流器中的應用

　　單周期控制是一種不需要乘法器的新穎控制方法，將整個周期每隔60°進行劃分，共分為6個區(qū)間。依據(jù)PWM控制技術(shù)的工作原理，三相整流器可以在每個60°區(qū)間內(nèi)只控制2個開關的通斷實現(xiàn)單位功率因數(shù)。電路等效成2個單相Boost電路并聯(lián)，可以用單相PFC的控制技術(shù)對電路進行控制?，F(xiàn)以固定開關頻率的單相Boost型PFC為例，來論述單周期控制技術(shù)在高功率岡數(shù)整流器中的應用。

　　圖3所示為單周期控制的PFC整流器，省去了線電壓檢測器和乘法器，是一種比較簡單的電流控制模式，電流檢測電路與傳統(tǒng)的乘法器控制方式中所使用電流檢測電路不同。檢測電流為電感電流的Boost功率因數(shù)校正器，電流檢測采用電感回路串聯(lián)一只精密無感電阻RS實現(xiàn)。RS可位于流經(jīng)電感電流的任意位置。通常，將RS設置在直流側(cè)，這樣檢測電路就比較簡單，且不需要進行隔離。

　　設定脈沖信號由Q端取出作為觸發(fā)信號，采用下降沿調(diào)制時的控制規(guī)律為：

　　在Boost變換器中，假設輸入阻抗為理想電阻，則輸入電流的平均值等于電感電流的平均值，即：

　　式中，Re為等效輸入阻抗，vg為輸入電壓。

　　穩(wěn)態(tài)狀態(tài)時，單相PFC整流器的輸出電壓V0與輸入電壓vg的關系為：

　　將單相Boost變換器中電壓轉(zhuǎn)換率M(d)=1/(1-d)代入式(7)，所得方程兩邊同乘以常數(shù)RS，并令vm=V0RS/Re，整理可得：

　　式(8)表示了平均電感電流的控制規(guī)律。若忽略紋波，平均電感電流等于瞬時電感電流，故電感電流的控制規(guī)律可表示為：

　　式(9)為通用的單相PFC控制方程，該方程右邊主要由PWM調(diào)制器實現(xiàn)，而左邊則由電流檢測電路實現(xiàn)。

　　3 基于Saber的整流器仿真

　　3.1 Saber軟件

　　Saber軟件是由美國Analogy公司開發(fā)的系統(tǒng)仿真軟件，可用于電子、電力電子、機電一體化、機械、光電、光學、控制等不同類型系統(tǒng)構(gòu)成的混合系統(tǒng)仿真，它為復雜的混合信號設計與驗證提供了一個功能強大的混合仿真器，可解決從系統(tǒng)開發(fā)到詳細設計、驗證等一系列問題。Saber支持自頂向下的系統(tǒng)設計和由底向上的具體設計、驗證，它具有很大的通用模型庫和較為精確的具體型號器件模型。專門為Saber仿真器設計的Saber Sketch是建立系統(tǒng)的平臺，它提供了友好的用戶圖形界面，使得仿真非常直觀。在Saber Scope中可觀察波形，并有多種測量、分析、比較的方法，可以滿足多種實驗要求。因此，在Saber Sketch中建立系統(tǒng)的模型，仿真各種控制策略，模擬現(xiàn)實的各種穩(wěn)態(tài)瞬態(tài)情況，有利于降低開發(fā)費用和縮短研究周期。

　　3.2 整流器的Saber仿真

　　為了驗證理論的正確性，按照單周期控制原理和圖4所示的三相PFC的核心控制框圖，利用Saber軟件對該電路進行仿真。利用Saber Ske-tch提供的電力電子和控制系統(tǒng)模塊以及信號轉(zhuǎn)換接口模塊，并用Saber中具體型號的器件模型，搭建了系統(tǒng)的仿真模型。仿真具體參數(shù)如下：輸入電壓為三相交流115 V，400 Hz，輸出直流電壓為350 V，輸出功率為5 kW，輸入電感為0.5 mH，濾波電容為2 200μF，電壓反饋電路中KP=20，KI=0.25，開關頻率為100 kHz。通過仿真得到A相輸入電壓和電流波形以及直流側(cè)輸出電壓波形圖，如圖5所示。對該A相輸入電流進行傅里葉分析，測得該相電流的THD為3.852%，將所得的數(shù)據(jù)運用LabVIEW軟件編寫的功率因數(shù)分析軟件進行分析，得到整流器的功率因數(shù)為0.993。由此可見，該系統(tǒng)基本實現(xiàn)了單位功率因數(shù)。

　　4 結(jié)束語

　　基于單周期控制技術(shù)的高功率因數(shù)整流器的三相三開關拓撲結(jié)構(gòu)，研究了控制策略。在工頻周期每60°的區(qū)間中，只有2個開關工作在高頻開關頻率，減少了開關損耗，并用Saber軟件進行仿真，結(jié)果顯示輸入電壓和輸入電流同相位，驗證了采用單周期控制技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)高功率因數(shù)。這種控制方法能在一個開關周期內(nèi)，有效抵制電源側(cè)的擾動，并使整個控制電路的復雜程度得到降低，有很好的應用前景。