基于虛擬儀器的某弱信號(hào)處理模塊測(cè)試系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)

?引 言
??? 隨著測(cè)控技術(shù)的發(fā)展，要求測(cè)試的項(xiàng)目和測(cè)試參數(shù)日益增多，對(duì)自動(dòng)化測(cè)試速度和測(cè)試準(zhǔn)確度也提出了較高的要求。虛擬儀器是基于計(jì)算機(jī)和標(biāo)準(zhǔn)總線(xiàn)技術(shù)的模塊化系統(tǒng)，通常由控制模塊、儀器模塊和軟件組成。由軟件將計(jì)算機(jī)硬件資源與儀器硬件有機(jī)的融合為一體，從而把計(jì)算機(jī)強(qiáng)大的計(jì)算處理能力和儀器硬件的測(cè)量、控制能力結(jié)合在一起，大大縮小了儀器硬件的成本和體積，并通過(guò)軟件對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行顯示、存儲(chǔ)以及分析處理，廣泛應(yīng)用于民用和軍用測(cè)量領(lǐng)域Ⅲ。作為虛擬儀器技術(shù)的一種，GPIB總線(xiàn)儀器以其良好的可靠性和高精度性使基于該總線(xiàn)的虛擬儀器在自動(dòng)化測(cè)試領(lǐng)域中得到廣泛的研究與應(yīng)用。
??? GPIB總線(xiàn)是一個(gè)數(shù)字式的24線(xiàn)并行總線(xiàn)。它由16條信號(hào)線(xiàn)和8條接地返回線(xiàn)組成。GPIB的16條信號(hào)線(xiàn)分為8條數(shù)據(jù)線(xiàn)，5條接口管理線(xiàn)，3條握手線(xiàn)等三大組?？梢詫?shí)現(xiàn)諸如總線(xiàn)初始化、設(shè)備尋址或地址釋放以及為遠(yuǎn)程或本地編程設(shè)置設(shè)備模式的任務(wù)。GPIB使用8位并行的異步數(shù)據(jù)傳輸方案。
??? 由于某弱信號(hào)處理模塊需要測(cè)試的性能指標(biāo)繁多，傳統(tǒng)的手動(dòng)測(cè)量的方法效率較低，人為因素的影響較大，操作失誤情況下容易損壞模塊，不適用于批量生產(chǎn)的產(chǎn)品測(cè)試。研制針對(duì)該模塊的自動(dòng)測(cè)試設(shè)備在批量的產(chǎn)品測(cè)試中可以有效的節(jié)省人力和時(shí)間，減少由于人為因素而產(chǎn)生的差錯(cuò)，提高測(cè)試準(zhǔn)確性，對(duì)于產(chǎn)品的批量生產(chǎn)具有很大的促進(jìn)作用，并有利于對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量控制。

1 系統(tǒng)的主要功能
??? 該自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)主要應(yīng)用在對(duì)某型弱信號(hào)處理模塊的自動(dòng)化檢測(cè)中，實(shí)現(xiàn)對(duì)7個(gè)大項(xiàng)，100多個(gè)小項(xiàng)的自動(dòng)化檢測(cè)，取代使用分立的儀器逐項(xiàng)手動(dòng)測(cè)試。測(cè)試系統(tǒng)需具備以下幾個(gè)主要功能。1)為模塊提供+12V、-12V直流電源及可變頻變幅的正弦及脈沖信號(hào)輸入；2)測(cè)試模塊的交流噪聲及直流偏置；3)測(cè)試交流通道輸出波形失真度；4)進(jìn)行模塊的跨阻、高低端截止頻率、AGC、隔離度等多項(xiàng)性能參數(shù)的自動(dòng)測(cè)試；5)測(cè)試直流通道跨阻等性能指標(biāo)；6)提供高低溫測(cè)試夾具并實(shí)現(xiàn)常溫及高低溫狀態(tài)下的測(cè)試；7)對(duì)結(jié)果以波形及數(shù)據(jù)表等方式記錄顯示和打印輸出；8)自檢功能及過(guò)流保護(hù)功能。測(cè)試系統(tǒng)應(yīng)具有良好的圖形用戶(hù)界面，友好的人機(jī)對(duì)話(huà)環(huán)境。軟件界面上應(yīng)包括電源自檢和信號(hào)源自檢以及自校準(zhǔn)功能。輸入模塊的激勵(lì)信號(hào)的頻率和幅值可以調(diào)節(jié)。測(cè)試系統(tǒng)應(yīng)有兩種工作方式，可以按照測(cè)試項(xiàng)目順序依次進(jìn)行測(cè)試，也可以對(duì)選中的單個(gè)或多個(gè)測(cè)試項(xiàng)目進(jìn)行程控測(cè)試。測(cè)試過(guò)程中界面上實(shí)時(shí)顯示測(cè)試系統(tǒng)的工作狀態(tài)、測(cè)試項(xiàng)目和測(cè)得的數(shù)據(jù)。具有產(chǎn)品測(cè)試數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)記錄、儲(chǔ)存及打印功能，能自動(dòng)生成規(guī)范的測(cè)試報(bào)告、測(cè)試曲線(xiàn)。測(cè)試過(guò)程可隨時(shí)終止，并可查看自動(dòng)生成的測(cè)試表格，自動(dòng)標(biāo)識(shí)不合格項(xiàng)。測(cè)試系統(tǒng)的組成框圖如圖1所示。測(cè)試系統(tǒng)的設(shè)計(jì)包括硬件沒(méi)計(jì)和軟件設(shè)計(jì)兩部分。

2 測(cè)試系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)
??? 測(cè)試系統(tǒng)的硬件部分由專(zhuān)用夾具、采集控制板、GPIB接口卡、數(shù)字I／O卡、函數(shù)信號(hào)發(fā)生器、數(shù)字萬(wàn)用表、數(shù)字存儲(chǔ)示波器及工控機(jī)等組成。工控機(jī)通過(guò)采集控制板對(duì)模塊的各引腳通道進(jìn)行選擇并發(fā)送信號(hào)，待測(cè)量通道的信號(hào)輸入到相應(yīng)儀器進(jìn)行測(cè)量。工控機(jī)與各儀器通過(guò)GPIB總線(xiàn)相連，將控制命令發(fā)送到各儀器，測(cè)得的數(shù)據(jù)被發(fā)送到工控機(jī)進(jìn)行分析處理等工作。采用GPIB總線(xiàn)星型連接方式，可以避免因某個(gè)儀器的關(guān)閉或非正常工作而影響工控機(jī)與其他儀器間的通信。

? 圖2為該系統(tǒng)的硬件組成框圖。其中直流穩(wěn)壓源提供模塊的工作電壓，通過(guò)采集控制板向模塊專(zhuān)用夾具提供。函數(shù)信號(hào)發(fā)生器、數(shù)字萬(wàn)用表和數(shù)字存儲(chǔ)示波器本身帶有GPIB接口，在工控機(jī)擴(kuò)展槽中插入GPIB卡獲得工控機(jī)的GPIB接口，通過(guò)GPIB電纜線(xiàn)連接在一起，可以進(jìn)行數(shù)據(jù)和信號(hào)的傳輸。工控機(jī)通過(guò)GPIB卡和數(shù)字I／O卡實(shí)現(xiàn)對(duì)采集控制板和其他設(shè)備的實(shí)時(shí)控制，向被控對(duì)象發(fā)出命令，協(xié)調(diào)它們之間的動(dòng)作，從測(cè)量設(shè)備讀出數(shù)據(jù)，并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理，將完整的測(cè)量結(jié)果進(jìn)行保存或制成報(bào)表打印輸出。

??? 函數(shù)信號(hào)發(fā)生器采用Agilent 33220A，用來(lái)向模塊提供正弦信號(hào)和脈沖波信號(hào)。Agilent 33220A所能提供的正弦波的頻率范圍為1μHz～20MHz，幅度范圍為10mVpp～10Vpp，精度為1mVp-p。Agilent 33220A函數(shù)信號(hào)發(fā)生器帶有IEEE488．2標(biāo)準(zhǔn)的GPIB端口，可以和工控機(jī)進(jìn)行通信，并由工控機(jī)對(duì)其輸出波形參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。數(shù)字示波器采用Tektronix公司生產(chǎn)的TDS1002，帶寬為60MHz，采樣率1．0GS／s，可以滿(mǎn)足測(cè)試要求；TDS1002示波器帶有滿(mǎn)足IEEE488．2標(biāo)準(zhǔn)的GPIB端口，可以和工控機(jī)進(jìn)行通信，將測(cè)試結(jié)果傳遞給工控機(jī)。數(shù)字萬(wàn)用表采用Agilent 34401A，具有6位半數(shù)字分辨率，最高精度為1μV，交流電壓測(cè)量量程為15mV～750V，頻率測(cè)量范圍為5Hz～1MHz，最高精度為0．01Hz，帶有滿(mǎn)足IEEE488．2標(biāo)準(zhǔn)的GPIB端口，可以和工控機(jī)進(jìn)行通信，用來(lái)完成模塊各通道輸出波形的頻率和交直流幅值的測(cè)量，并檢測(cè)直流穩(wěn)壓源和函數(shù)信號(hào)發(fā)生器的輸出。
2．1 直流穩(wěn)壓電源單元
??? 直流穩(wěn)壓電源為模塊提供+12V和-12V電壓，為控制板和模塊夾具板上的GPLD和繼電器提供+5V工作電壓。采用DH1718G-4型直流穩(wěn)壓源，此電源有0～+36V和0～-36V兩路可調(diào)直流電壓輸出和一路十5V固定電壓輸出，輸出電流分別為0～+3．5A和0～-3．5A，紋波電壓有效值為0．5mV。
2．2 主控計(jì)算機(jī)系統(tǒng)
??? 主控計(jì)算機(jī)系統(tǒng)由工控機(jī)主機(jī)、GPIB總線(xiàn)接口卡和數(shù)字I／O卡構(gòu)成。計(jì)算機(jī)主機(jī)采用研華科技有限公司生產(chǎn)的工控機(jī)，內(nèi)存在軟件計(jì)算和顯示中對(duì)容量要求比較大，內(nèi)存容量配置為1Gbytes。GPIB總線(xiàn)接口卡選用了National Instruments公司生產(chǎn)的PCI-GPIB接口卡，該接口卡支持“Plug and Play"標(biāo)準(zhǔn)，接插件采用IEEE488．1的標(biāo)準(zhǔn)24針接頭，數(shù)據(jù)傳輸支持標(biāo)準(zhǔn)IEEE488和HS488兩種模式。數(shù)字I／O卡采用National Instruments公司生產(chǎn)的PCI-6503，是PCI總線(xiàn)接口的數(shù)字I／O卡，兼容性強(qiáng)，支持“Plug and Play"標(biāo)準(zhǔn)，采用5V TTL／CMOS控制電平，具有3通道共24位輸入／輸出。
2．3 采集控制板
??? 采集控制電路板分為電源處理、信號(hào)輸入、信號(hào)輸出和CPLD控制4個(gè)部分。電源處理部分負(fù)責(zé)8塊待測(cè)模塊工作電源以及增益控制引腳的選通；信號(hào)輸入部分將信號(hào)發(fā)生器輸出的信號(hào)提供給模塊待測(cè)的一路；信號(hào)輸出部分把模塊待測(cè)的一路輸出信號(hào)送給數(shù)字萬(wàn)用表或示波器進(jìn)行測(cè)量。CPLD另設(shè)了5個(gè)輸出引腳A～E用來(lái)控制模塊夾具板上的繼電器通斷。為了適合產(chǎn)品和夾具的需要，選用了超小型高靈敏度的電流動(dòng)作型信號(hào)繼電器，其導(dǎo)通電阻小，絕緣電阻大，壽命長(zhǎng)(開(kāi)關(guān)數(shù)可達(dá)千萬(wàn)次)，體積小，重量輕。
??? 工控機(jī)首先向數(shù)字I／O卡寫(xiě)控制字，數(shù)字I／O卡將8位的命令數(shù)據(jù)傳送給采集控制板上的CPLD，CPLD將接收到的控制命令經(jīng)過(guò)譯碼產(chǎn)生各繼電器的控制信號(hào)，在CPLD每個(gè)輸出引腳采用驅(qū)動(dòng)電路提高電流驅(qū)動(dòng)能力以實(shí)現(xiàn)對(duì)繼電器的控制，從而實(shí)現(xiàn)某個(gè)待測(cè)模塊的相應(yīng)通道的選通。除了采集控制板上的繼電器陣列以外，夾具板上還有5個(gè)繼電器，用以實(shí)現(xiàn)模塊輸入通道的就近接地。CPLD模塊采用的是Xilinx公司的XC9572-15PC84，XC9572是Xilinx公司XC9500系列CPLD的一種，采用了先進(jìn)的Fast FLASH ISP技術(shù)，可提供10000次以上編程擦除周期，并提供了先進(jìn)的系統(tǒng)內(nèi)部編程及測(cè)試功能。

3 測(cè)試系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)
??? 整個(gè)軟件系統(tǒng)設(shè)計(jì)分為4個(gè)模塊：人機(jī)界面、數(shù)據(jù)處理、儀器控制和數(shù)據(jù)傳輸，如圖3所示。其中，儀器控制和數(shù)據(jù)傳輸是在測(cè)試過(guò)程中聯(lián)合作用的，作為底層的程序進(jìn)行開(kāi)發(fā)，并按照功能整合成子程序，劃分為多個(gè)子模塊分別進(jìn)行設(shè)計(jì)，供測(cè)試主程序進(jìn)行調(diào)用，提高了軟件的可靠性、可維護(hù)性和可擴(kuò)展性。前臺(tái)是人機(jī)界面，檢測(cè)并判斷用戶(hù)輸入的測(cè)試相關(guān)信息，形成測(cè)試流程并調(diào)用相應(yīng)子程序。后臺(tái)數(shù)據(jù)處理部分，將儀器傳回的測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析判斷，形成報(bào)表存檔。測(cè)試軟件的工作方式分為兩種：自動(dòng)測(cè)試和程控測(cè)試。自動(dòng)測(cè)試模式可按順序依次進(jìn)行全部項(xiàng)目的測(cè)試；程控測(cè)試模式可以對(duì)選中的單項(xiàng)或多項(xiàng)測(cè)試項(xiàng)目進(jìn)行單獨(dú)測(cè)試。通過(guò)軟件功能更改可以兼容不同設(shè)計(jì)的弱信號(hào)處理模塊。測(cè)試系統(tǒng)的軟件開(kāi)發(fā)平臺(tái)采用美國(guó)NI公司的LabVIEW8．2。

??? 根據(jù)功能需要設(shè)置了5個(gè)主要界面，分別為登陸、用戶(hù)管理、參數(shù)設(shè)置、測(cè)試和報(bào)表管理。登錄界面通過(guò)校驗(yàn)屏幕輸入的用戶(hù)名及密碼，判斷相應(yīng)的權(quán)限。軟件系統(tǒng)控制實(shí)際儀器對(duì)被測(cè)模塊進(jìn)行7個(gè)大項(xiàng)的測(cè)試?？刂菩盘?hào)及測(cè)得數(shù)據(jù)均通過(guò)GPIB總線(xiàn)傳輸。在測(cè)試過(guò)程中，在底層進(jìn)行數(shù)據(jù)的處理和分析，判斷是否符合指標(biāo)要求，并進(jìn)行整理匯總。該測(cè)試系統(tǒng)軟件將所有硬件資源的驅(qū)動(dòng)程序以驅(qū)動(dòng)程序庫(kù)的形式加以組織，使測(cè)試應(yīng)用程序通過(guò)訪(fǎng)問(wèn)驅(qū)動(dòng)程序庫(kù)函數(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)各種硬件資源的操作，提高了系統(tǒng)的計(jì)算能力。
3．1 登陸界面的實(shí)現(xiàn)
??? 通過(guò)對(duì)用戶(hù)名和密碼的判斷可得出對(duì)應(yīng)的權(quán)限。如果是系統(tǒng)管理員，則進(jìn)入Case框的“True"條件，通過(guò)對(duì)登陸界面上的功能可視屬性的設(shè)置，顯示數(shù)據(jù)管理、參數(shù)修改、測(cè)試等所有功能。如果是普通用戶(hù)登錄，則進(jìn)入Case框的“False'’條件。在內(nèi)層Case框內(nèi)，程序?qū)λ膫€(gè)功能按鈕的Visible屬性進(jìn)行設(shè)置，并對(duì)右下方的布爾型全局變量“是系統(tǒng)管理員”進(jìn)行賦值。該全局變量的賦值是為了與數(shù)據(jù)管理界面進(jìn)行通信，在數(shù)據(jù)管理界面上對(duì)不同的用戶(hù)權(quán)限進(jìn)行功能區(qū)分。
??? 用戶(hù)登錄后，程序不斷檢測(cè)屏幕上各個(gè)功能按鈕的狀態(tài)，一旦有按鈕按下，則進(jìn)入其相應(yīng)的子界面。子界面均做成VI，存放在于登錄界面同一根目錄下。在程序中，運(yùn)用Call By Reference Node函數(shù)，對(duì)子界面進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)用，實(shí)質(zhì)上就是對(duì)VI進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制。子界面動(dòng)態(tài)調(diào)用程序中，首先分別使用Refnum函數(shù)和Open VI Reference函數(shù)生成和打開(kāi)被調(diào)用子界面VI的Reference(參考號(hào))，再使用Invoke Node函數(shù)中的Open FP動(dòng)作打開(kāi)子界面的前面板窗口，并通過(guò)Property Node函數(shù)設(shè)置被調(diào)用VI的屬性。設(shè)置被調(diào)用的子界面狀態(tài)為Activate，即可對(duì)被調(diào)用的子界面上的控件進(jìn)行操作。使用Call By Refer-ence Node函數(shù)進(jìn)行調(diào)用，在調(diào)用完畢之后，再使用Invoke Node關(guān)閉子界面前面板窗口。最后釋放Reference。在整個(gè)軟件系統(tǒng)中，將相關(guān)功能集成在1個(gè)子界面中，通過(guò)動(dòng)態(tài)調(diào)用子界面，使程序運(yùn)行合理，使用方便。
3．2 測(cè)試主界面的實(shí)現(xiàn)
??? 測(cè)試主界面是整個(gè)測(cè)試軟件中最復(fù)雜和功能最集中的部分，對(duì)操作者輸入的測(cè)試信息進(jìn)行判別并形成測(cè)試流程，通過(guò)測(cè)試流程調(diào)用相應(yīng)測(cè)試功能的子VI完成測(cè)試任務(wù)。需要通過(guò)程序?qū)た貦C(jī)上的數(shù)字I／O卡和GPIB接口卡進(jìn)行控制，使其按照程序的設(shè)置進(jìn)行輸入輸出；測(cè)試過(guò)程中實(shí)時(shí)顯示測(cè)試進(jìn)度和測(cè)試數(shù)據(jù)，對(duì)于部分測(cè)試項(xiàng)目按照要求在界面上顯示測(cè)得的信號(hào)波形；要對(duì)測(cè)試過(guò)程中測(cè)得的數(shù)據(jù)講行判別。在豐界面設(shè)計(jì)時(shí)，將各個(gè)測(cè)試項(xiàng)目獨(dú)立編寫(xiě)形成子VI以便調(diào)用。測(cè)試項(xiàng)目完成后進(jìn)行一系列報(bào)表整理和數(shù)據(jù)庫(kù)的插入等操作，及時(shí)更新測(cè)量的數(shù)據(jù)。
??? 由于模塊針對(duì)不同的溫度的合格指標(biāo)不同，因此主界面上設(shè)計(jì)了常溫、低溫和高溫三個(gè)選項(xiàng)。使用While循環(huán)框及Event Structure(事件結(jié)構(gòu))實(shí)現(xiàn)上述功能。外層的While框是令程序循環(huán)等待操作者的選擇動(dòng)作的發(fā)生，Event Structure框中是響應(yīng)該動(dòng)作的程序。
??? 操作者按下“初始化”按鈕，系統(tǒng)運(yùn)行初始化子程序，檢測(cè)萬(wàn)用表、信號(hào)發(fā)生器、示波器、穩(wěn)壓電源等是否工作正常，并檢查夾具選定測(cè)試位置上是否裝有模塊。初始化程序還測(cè)量被測(cè)模塊的電源電流，并進(jìn)行測(cè)試所需激勵(lì)信號(hào)的自適應(yīng)校正。以上各項(xiàng)均通過(guò)后，初始化程序結(jié)束。程序等待操作者按下“開(kāi)始測(cè)試”按鈕。取得所測(cè)模塊的信息和所測(cè)項(xiàng)目，形成測(cè)試程序流程，按照流程分別進(jìn)入各測(cè)試項(xiàng)目子程序中。

3．3 交流噪聲測(cè)試
??? 某弱信號(hào)處理模塊的交流噪聲主要來(lái)源于熱噪聲、散粒噪聲和1／f噪聲等。交流噪聲測(cè)試測(cè)量各交流通道的交流噪聲電壓值Vn，測(cè)量過(guò)程中需要觀(guān)察噪聲波形，應(yīng)為帶寬型非周期性波形。程序通過(guò)I／O卡輸出控制字，驅(qū)動(dòng)繼電器，選通被測(cè)芯片，并連通其輸入輸出管腳和實(shí)際儀器之間的電路。被測(cè)芯片的各交流輸入通道均接GND，被測(cè)芯片的輸出經(jīng)過(guò)低噪聲放大電路放大30倍后，由萬(wàn)用表測(cè)得并通過(guò)GPIB總線(xiàn)傳輸?shù)匠绦?。子程序“顯示波形30s”調(diào)用示波器，采集放大30倍后的噪聲波形數(shù)據(jù)，通過(guò)GPIB總線(xiàn)傳輸?shù)匠绦蚝蠼缑鎸?shí)時(shí)顯示，持續(xù)30s。
3．4 參數(shù)指標(biāo)的修改
??? 可以由系統(tǒng)管理員修改參數(shù)指標(biāo)并及時(shí)存儲(chǔ)作為合格判據(jù)。指標(biāo)參數(shù)以二進(jìn)制文件形式存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)的指定路徑，每次運(yùn)行參數(shù)修改界面時(shí)先讀出該二進(jìn)制文件，將這些參數(shù)初始化到界面的各個(gè)相應(yīng)控件上，向操作者顯示出最近的修改結(jié)果。操作者修改完成后，將最新的修改情況更新存儲(chǔ)到指定路徑的二進(jìn)制文件上，覆蓋原有文件，保持指標(biāo)參數(shù)的為最新。
3．5 波形失真度計(jì)算
??? Distortion Measurements．vi是計(jì)算波形失真度的程序。諧波失真是指用信號(hào)源輸入時(shí)，輸出信號(hào)比輸入信號(hào)多出的額外諧波成分。諧波失真由系統(tǒng)不是完全線(xiàn)性造成，它通常用百分?jǐn)?shù)來(lái)表示。總諧波失真度THD計(jì)算公式如下：
???
??? 式中，V2至Vx是基波V1的諧波。X限制在奈奎斯特頻率范圍。
3．6 測(cè)試記錄功能設(shè)計(jì)
??? 程序通過(guò)對(duì)界面上操作者輸入的報(bào)表管理信息，形成相應(yīng)的程序流程。程序可實(shí)現(xiàn)對(duì)6個(gè)模塊的測(cè)試報(bào)表的打印和保存。程序主要使用File I／O類(lèi)函數(shù)中的Write File函數(shù)結(jié)合格式控制程序進(jìn)行報(bào)表的生成。程序中首先設(shè)置報(bào)表的頭尾顯示信息，使用Initialize Report函數(shù)初始化成標(biāo)準(zhǔn)報(bào)表。使用Append Report Text函數(shù)添加打印報(bào)表的內(nèi)容。第1個(gè)Append Report Text函數(shù)添加報(bào)表對(duì)應(yīng)模塊的信息，如測(cè)試時(shí)間，模塊序號(hào)及批號(hào)等。第2個(gè)Append Report Text函數(shù)添加測(cè)試者簽名，落款日期及QC簽名等備注信息。報(bào)表生成后，使用Print Report函數(shù)將格式整理好的報(bào)表送至聯(lián)機(jī)打印機(jī)進(jìn)行打印輸出。使用Append Text Table with diff column widthto Report生成不同列寬表格的報(bào)表函數(shù)。在For循環(huán)結(jié)構(gòu)中，通過(guò)層疊型順序框執(zhí)行報(bào)表格式的整理，通過(guò)For結(jié)構(gòu)的循環(huán)計(jì)數(shù)器在測(cè)試結(jié)果數(shù)組中提取數(shù)據(jù)，并進(jìn)行重排及插入報(bào)表相應(yīng)位置等操作。

4 實(shí)現(xiàn)結(jié)果
??? 表1為用測(cè)試系統(tǒng)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)模塊的主要參數(shù)得到的測(cè)試結(jié)果。從表1中可以看出，各參數(shù)的測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確，且重測(cè)一致性較好。本測(cè)試系統(tǒng)研制完成后經(jīng)批量的模塊產(chǎn)品測(cè)試檢驗(yàn)，很好地滿(mǎn)足了某弱信號(hào)處理模塊的測(cè)試需求，各種測(cè)試參數(shù)的指標(biāo)均達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，并且使用方便，用戶(hù)界面友好，軟件功能更改方便靈活。目前已經(jīng)應(yīng)用于某紅外跟蹤產(chǎn)品的批量生產(chǎn)中。

5 結(jié)束語(yǔ)
??? 某弱信號(hào)處理模塊測(cè)試系統(tǒng)通過(guò)GPIB接口實(shí)現(xiàn)工控機(jī)對(duì)各種儀器設(shè)備的控制，通過(guò)數(shù)字I／O卡控制繼電器來(lái)選擇芯片通道和協(xié)調(diào)各儀器，實(shí)現(xiàn)了模塊所有測(cè)試項(xiàng)目的自動(dòng)測(cè)試和記錄。本測(cè)試系統(tǒng)已經(jīng)成功應(yīng)用于兩種型號(hào)的弱信號(hào)處理模塊的測(cè)試工作，經(jīng)過(guò)批量的產(chǎn)品測(cè)試，證明可以顯著提高測(cè)試效率和測(cè)試準(zhǔn)確度，具有顯著的實(shí)用價(jià)值。