2．1 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量單元

　　現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量單元主要由無(wú)線溫度傳感器、測(cè)量電路、邏輯控制電路、無(wú)線收發(fā)電路和供電電路組成，如圖2所示。無(wú)線式溫度傳感器用于測(cè)量帶電物體表面的溫度，如高壓開關(guān)柜內(nèi)的裸露觸點(diǎn)和母線連接處的運(yùn)行溫度。現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量單元通過(guò)2．4G無(wú)線網(wǎng)絡(luò)將溫度信號(hào)發(fā)送到無(wú)線式溫度監(jiān)測(cè)。

圖2

　　2．2 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控單元

　　現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控單元主要由無(wú)線溫度監(jiān)測(cè)儀來(lái)實(shí)現(xiàn)。每個(gè)無(wú)線溫度監(jiān)測(cè)儀相當(dāng)于一個(gè)無(wú)線接入點(diǎn)，可同時(shí)接入6只無(wú)線溫度傳感器。無(wú)線溫度監(jiān)測(cè)儀一般安裝在高壓開關(guān)柜柜體外，具有現(xiàn)場(chǎng)查詢、參數(shù)設(shè)置和報(bào)警等功能。無(wú)線溫度監(jiān)測(cè)儀采用LCD顯示器顯示現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)溫度，并通過(guò)隔離RS-485工業(yè)總線接口與遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)相連，將溫度數(shù)據(jù)上傳至遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)終端。

　　2．3 遠(yuǎn)程系統(tǒng)監(jiān)控終端

　　遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)終端安裝在變電站控制室內(nèi)，接收現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控單元上傳的數(shù)據(jù)，并按電力系統(tǒng)通訊標(biāo)準(zhǔn)規(guī)約（如電力系統(tǒng)101規(guī)約協(xié)議）將數(shù)據(jù)傳送至變電站綜合自動(dòng)化系統(tǒng)。系統(tǒng)在不組網(wǎng)的情況下，測(cè)量單元和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控單元可以脫離遠(yuǎn)程控制終端運(yùn)行，構(gòu)成獨(dú)立的測(cè)溫裝置，對(duì)高壓開關(guān)柜觸頭溫度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)；在組網(wǎng)時(shí)，可實(shí)現(xiàn)高壓開關(guān)柜溫度現(xiàn)場(chǎng)及遠(yuǎn)程兩級(jí)監(jiān)測(cè)。

　　安裝在監(jiān)控系統(tǒng)計(jì)算機(jī)上的高壓設(shè)備溫度實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)管理分析軟件，能夠?qū)崿F(xiàn)溫度實(shí)時(shí)顯示、歷史數(shù)據(jù)記錄和對(duì)比分析、預(yù)警及報(bào)警、運(yùn)行狀態(tài)全程記錄以及報(bào)表打印等功能?？梢杂行У貛椭\(yùn)行人員監(jiān)測(cè)和分析對(duì)比高壓設(shè)備監(jiān)測(cè)點(diǎn)的溫度變化情況，及時(shí)預(yù)測(cè)出故障發(fā)生的部位，從而保證高壓設(shè)備的安全運(yùn)行。

　　3 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用設(shè)計(jì)實(shí)例

　　這里，以某110kV變電站10kV配電室高壓開關(guān)柜監(jiān)測(cè)為例，來(lái)說(shuō)明無(wú)線測(cè)溫技術(shù)在高壓設(shè)備監(jiān)控中的應(yīng)用。如圖3所示，將無(wú)線溫度傳感器安裝在與高壓開關(guān)柜內(nèi)設(shè)備連接的部位（易發(fā)熱點(diǎn)，如出線間隔與母線連接處、電纜頭連接處等）。溫度檢測(cè)儀安裝在柜體外部，每六個(gè)溫度傳感器共用一個(gè)溫度監(jiān)測(cè)儀，構(gòu)成一個(gè)簡(jiǎn)單的現(xiàn)場(chǎng)無(wú)線測(cè)溫網(wǎng)絡(luò)，再通過(guò)隔離RS-485工業(yè)總線接口與遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)相連，組成一個(gè)高壓設(shè)備遠(yuǎn)程無(wú)線測(cè)溫監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)該變電站開關(guān)柜設(shè)備溫度的在線監(jiān)測(cè)。

圖3