今天為大家介紹一項(xiàng)國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利——一種摁壓往復(fù)式多接孔的閥門。該專利由江蘇騰龍石化機(jī)械有限公司申請(qǐng)，并于2017年11月21日獲得授權(quán)公告。

內(nèi)容說(shuō)明

本發(fā)明涉及五金閥門設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，它是一種摁壓往復(fù)式多接孔的閥門。

發(fā)明背景

目前，閥門的結(jié)構(gòu)包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有閥腔，閥腔內(nèi)安裝有閥芯，閥芯上連接有閥桿。在農(nóng)業(yè)、工業(yè)等各個(gè)領(lǐng)域都會(huì)用到具有多個(gè)支流的閥門，然而，現(xiàn)有的閥門大都不可以實(shí)現(xiàn)多向流動(dòng)即具有多個(gè)直流），大多只能實(shí)現(xiàn)單一的單通道流通，滿足不了人們對(duì)閥門多樣化的需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種摁壓往復(fù)式多接孔的閥門，該閥門不僅結(jié)構(gòu)新穎，而且能夠?qū)崿F(xiàn)多向流動(dòng)，滿足人們對(duì)閥門多樣化的需求。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：一種摁壓往復(fù)式多接孔的閥門，包括第一管道、第二管道、第三管道、密封件、把手和固定塊，所述第一管道的外壁設(shè)置有一殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有一貫穿到第一管道下內(nèi)壁的中心桿，所述中心桿上設(shè)置有一閥瓣，所述中心桿還貫穿于殼體內(nèi)的固定塊和密封件，所述中心桿的頂部與殼體外的把手相連；所述第二管道與第一管道之間設(shè)有用于第二管道相對(duì)第一管道進(jìn)行彈性伸縮的第一彈性伸縮自鎖結(jié)構(gòu)，第二管道滑動(dòng)套接于第一管道，所述第二管道上設(shè)有第一出水孔；所述第三管道與第二管道之間設(shè)有用于第三管道相對(duì)第二管道進(jìn)行彈性伸縮的第二伸縮自鎖結(jié)構(gòu)，第三管道滑動(dòng)套接于第二管道，所述第三管道上設(shè)有第二出水孔。

作為優(yōu)選，所述第一、第二彈性伸縮自鎖結(jié)構(gòu)均包括彈簧、支撐件、滑塊和用于滑塊往復(fù)移動(dòng)的滑槽，所述滑塊位于滑槽內(nèi)，所述支撐件位于第一管道上，彈簧一端抵觸支撐件，彈簧的另一端抵觸第二管道，滑塊固定于第二管道表面，滑槽設(shè)于第一管道的表面；所述滑槽包括：第一直槽；第一直槽包括彈簧未壓縮時(shí)滑塊所處的起始端，而相反的一端是連接端。

始端連接第一直槽連接端的第一折槽；第一折槽末端軸向遠(yuǎn)離第一直槽的起始端；始端連接第一折槽末端的第一退槽；第一退槽末端的位置相比第一折槽末端軸向更靠近第一直槽的起始端；始端連接第一退槽末端的第二折槽；第二折槽的末端位置相比第一退槽的末端更遠(yuǎn)離第一直槽的起始端；以及連接第二折槽另一端和第一直槽起始端的回退曲槽；第一退槽和第二折槽連接處由槽斜面構(gòu)成夾角，夾角位置處于第一折槽末端和第二折槽末端之間。

作為優(yōu)選，所述支撐件呈環(huán)形，支撐件的截面呈“L”形，第二管道朝向支撐件的一端設(shè)有供彈簧放置的嵌口。所述第二管道滑動(dòng)套接于第一管道內(nèi)部，滑槽位于第一管道內(nèi)表面，滑塊位于第二管道外表面。所述第三管道滑動(dòng)套接于第二管道內(nèi)部。所述第一出水孔內(nèi)還設(shè)置有內(nèi)螺紋。所述第二出水孔內(nèi)還設(shè)置有內(nèi)螺紋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用了上述技術(shù)方案的摁壓往復(fù)式多接孔的閥門，具有如下有益效果：一、該閥門，設(shè)計(jì)合理，且管道上設(shè)置有多個(gè)出水孔，可以將水分成多個(gè)不同的支流，滿足了人們對(duì)于多個(gè)支流的需求，同時(shí)還具有控制方便的優(yōu)點(diǎn)。二、由于彈性伸縮自鎖結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可實(shí)現(xiàn)第二管道于第一管道的彈性伸縮，當(dāng)無(wú)需使用第一出水口時(shí)將第一出水口重新回到第一管道的外壁或內(nèi)壁，有效避免第二管道收到外物撞擊而發(fā)生損壞。三、彈性伸縮自鎖結(jié)構(gòu)可輕松的實(shí)現(xiàn)第二管道的滑動(dòng)及鎖定狀態(tài)，通過(guò)摁壓即可實(shí)現(xiàn)伸縮，方便快捷。