目前，隨著社會(huì)的發(fā)展，工業(yè)對自動(dòng)化儀表的需求，儀表在測量程度不斷的提高，流量測量儀表已經(jīng)成為工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的熱工計(jì)量儀表，所有液態(tài)、氣態(tài)介質(zhì)的原料和產(chǎn)品都需要準(zhǔn)確計(jì)量，包括熱力系統(tǒng)中的水、蒸汽及空氣流量也都需要進(jìn)行流量的計(jì)量。

流量測量的智能化數(shù)字化等各種先進(jìn)的科技，科技的發(fā)展直接推動(dòng)了儀表領(lǐng)域的發(fā)展，同時(shí)在實(shí)踐測量活動(dòng)中的儀表使用出現(xiàn)的各種需求也促進(jìn)的儀表行業(yè)的科技進(jìn)步。儀表是鍋爐運(yùn)行控制的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，大家都知道它是鍋爐的眼晴，良好完備的儀表對提高鍋妒效率，節(jié)約燃料確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行具有重要意義，本文結(jié)合多年工作實(shí)經(jīng)總結(jié)，簡單介紹了壓力變送器（差壓流量變送器）的工作原理，分析了常出現(xiàn)的故障及處理方法、壓力變送器的檢定。

差壓流量計(jì)是根據(jù)安裝于管道中流量檢測件產(chǎn)生的差壓，一直的流體條件和檢測件與管道的幾何尺寸以測量流量的儀表。差壓流量計(jì)由節(jié)流裝置、上下游直管段和差壓流量儀表組成。

測量原理：充滿管道的流體經(jīng)節(jié)流裝置時(shí)，流束將在節(jié)流件處收縮，使流速加快，靜壓力降低，導(dǎo)致節(jié)流件前后產(chǎn)生壓差。流速增大，差壓也隨之增大。因比，通過測量差壓，可以確定流量，采用這種原理測量的儀表稱差壓式流里計(jì)。

測量系統(tǒng)的組成：測量系統(tǒng)是由節(jié)流裝置、引壓導(dǎo)管、三閥組、差壓變送器和二次儀表組成。節(jié)流裝置將導(dǎo)管中流體的流速轉(zhuǎn)變成差壓信號送至差壓變送器，差壓變送器將差壓信號轉(zhuǎn)變成差壓標(biāo)準(zhǔn)電流信號，最后由二次儀表通過對電流信號的運(yùn)算處理，顯示出流體的流量來。

差壓變送器和二次儀表

差壓變送器是差壓式流量計(jì)中的重要組成部分，它將節(jié)流裝置的差壓信號轉(zhuǎn)變成電流信號，以便于二次儀表處理和運(yùn)算。

正確使用流量儀表，保證儀表量值的準(zhǔn)確性，對于節(jié)約能源、提高經(jīng)濟(jì)效益具有重要作用，如果儀表計(jì)量不準(zhǔn)確、會(huì)直接影響到國家和消費(fèi)者的利益，同時(shí)還會(huì)影響到人民的生命財(cái)產(chǎn)安全。就我們供熱部門來說，鍋爐是我們的主要熱源，其運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)型、穩(wěn)定性直接影響到企業(yè)效益和安全，我們來用先進(jìn)的DCS系統(tǒng)作為鍋爐控制系統(tǒng)的核心，差壓流量計(jì)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)輸出才能保證DCS系統(tǒng)為鍋爐安全經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行。差壓流量計(jì)安裝于條件惡劣的工作現(xiàn)場、由于常年運(yùn)行、無論節(jié)流裝置還是節(jié)流裝置與連接的導(dǎo)圧管路都要發(fā)生相應(yīng)的變化。

在這里根據(jù)自己多年從事計(jì)量工作的經(jīng)驗(yàn)分析一下：

差壓變送器經(jīng)常出現(xiàn)的故障：

1：安裝完畢后無輸出信號；

檢查原因：（1）可能未通電，（2）電源線、信號線是否連接正確，儀表工錯(cuò)誤操作導(dǎo)致隔離液或冷凝液被沖掉。

2：輸出信號為零點(diǎn)；

檢查原因：（1）正負(fù)壓側(cè)根部截止閥是否打開，（2）平衡閥是否關(guān)閉，最后看正壓側(cè)閥門、排污閥、導(dǎo)壓管是否泄漏。

3：輸出信號為滿度；

檢查原因：檢查流量超負(fù)荷，減小流量。負(fù)壓截止閥是否打開，打開截止閥。負(fù)壓側(cè)閥門、排污閥、導(dǎo)壓管是否泄漏在漏點(diǎn)處補(bǔ)焊或更換。

4：輸出值與流量值不符；

檢查原因：隔離液加注不均勻或流失，重新加注。冷疑液液位不一致或冷凝液流失，孔板如彎曲，要更換孔板。節(jié)流件表面是否有污垢、粗糙，必須清洗處理。

5：指示值偏高；

檢查原因：

（1）負(fù)壓側(cè)閥門、管線處是否泄漏，要及時(shí)關(guān)閉閥門處理泄漏處。

（2）負(fù)壓側(cè)有氣體，或正壓管線點(diǎn)比負(fù)壓管線高，造成了附加誤差，重新安排管線，排放負(fù)壓管內(nèi)氣體。

（3）負(fù)壓側(cè)管線堵塞，關(guān)閉閥門疏通管線

（4）負(fù)壓側(cè)截止閥沒全部打開，及時(shí)打開

6：指示值偏低；

檢查原因：

（1）平衡閥沒關(guān)嚴(yán)，及時(shí)關(guān)嚴(yán)

（2）平衡閥、正壓側(cè)管線有漏點(diǎn)，要及時(shí)補(bǔ)焊或更換

（3）正壓側(cè)有氣體，或正壓側(cè)管線為比負(fù)壓管低，造成了附加的誤差

（4）正壓側(cè)截止閥沒有全部打開，及時(shí)打開截止閥

（5）孔板入口直角邊緣變鈍，破損嚴(yán)重，及時(shí)加工或更換新孔板。

變送器的檢定：

1.變送器的外觀；

（1）變送器的銘牌應(yīng)完整、清晰、應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、測量范圍等主要技術(shù)指標(biāo)，高、低壓容室應(yīng)有明顯標(biāo)記。還應(yīng)標(biāo)明制造廠的名稱或商標(biāo)、出廠編號、制造年月。

（2）變送器零部件應(yīng)完整無損，緊固件不得有松動(dòng)和損傷現(xiàn)象，可部分應(yīng)靈活可靠。

（3）新制造的變送器的外殼、零件表面涂覆層應(yīng)光潔、完好、無銹蝕和霉斑。內(nèi)部不得有切屑、殘?jiān)入s物。使用中和修理后的變送器不允許有影響使用和計(jì)量性能的缺陷。

2、壓力變送器的密封性變送器的測量部分在承受測量上限壓力（差壓變送器為額定工作壓力）時(shí)，不得有泄漏和損壞現(xiàn)象3、壓力變送器的基本誤差儀表有零點(diǎn)漂移和傳感器誤差大的情況，所以壓力変送器現(xiàn)場安裝完畢后，要進(jìn)行調(diào)校，變送器基本誤差應(yīng)不超過允許誤差。

3、壓力變送器的測量誤差按下面式計(jì)算。△A=Ad-As

式中△A一壓力變送器各檢定點(diǎn)的測量誤差mAV或kpa

Ad一壓力變送器上行程或下行程各檢定點(diǎn)的實(shí)際輸出值，mAV或kpa

AS一壓力變送器各檢定點(diǎn)的理論輸出值，mAV或kpa

4、選擇檢定占

檢定點(diǎn)的選擇應(yīng)按量程基本均布。一般包括上限值、下限值在內(nèi)不少于5個(gè)點(diǎn)。優(yōu)于0.1級和0.05級的壓力変送器應(yīng)不少于9個(gè)點(diǎn)。

5、鑒定方法：

從下限值平穩(wěn)的輸入壓力信號到各檢定點(diǎn)，讀取并記錄輸出值直至上限;，然后反向平穩(wěn)改變壓力信號到各檢定點(diǎn)，讀取并記錄輸出值直至下限，這為一次循環(huán)。如此進(jìn)行兩個(gè)循環(huán)的檢定。

6、常規(guī)差壓變送器和智能差壓變送器的校準(zhǔn)不同，因?yàn)橹悄茏兯推髟谳斎雺毫υ春彤a(chǎn)生的4-20mA電流信號之間，除機(jī)械、電路外，還有微處理芯片對輸入數(shù)據(jù)的運(yùn)算工作。因此，調(diào)校與常規(guī)方法有所區(qū)別。這里我簡介紹一下美安特廠家生產(chǎn)的儀表怎樣調(diào)校：

（1）當(dāng)零點(diǎn)超差，需調(diào)零點(diǎn)，量程零點(diǎn)為0Mpa時(shí)，按住DOWN鍵約5秒鐘，松開顯示”GOOD“，量程零點(diǎn)不是0MPa時(shí)，按ENTER5秒進(jìn)入菜單，進(jìn)入SUB6，輸入密碼040820，然后按返回，最后同時(shí)按DOWN和MOVE5秒，顯示“00即可。

（2）當(dāng)壓力滿量程時(shí)超差，需要調(diào)滿，按ENTER5秒進(jìn)入菜單，按鍵進(jìn)入SUB6，輸入密碼040821，然后按返回，最后按UP5秒，顯示GOOD即可。調(diào)零點(diǎn)時(shí)對滿度幾乎沒有影響，但調(diào)滿度時(shí)對零點(diǎn)有影響。由此可見調(diào)完滿度要及時(shí)回壓到零點(diǎn)，看零點(diǎn)是否在允許誤差內(nèi)。

在測量過程中差壓變送器，需要進(jìn)行測量的項(xiàng)目非常多，及各種流量儀表等等，這些測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確與否是保證安全、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)的重要技術(shù)基礎(chǔ)，是企業(yè)經(jīng)營管理、降低成本的基本保證。由此，做好計(jì)量管理工作是非常有必要的。做好選型、使用中維護(hù)及后續(xù)配套變送器的檢定工作仍然具有非常重要的意義。