在工業(yè)生產(chǎn)中時常會遇到電磁流量計歸零不穩(wěn)定的狀況，分析產(chǎn)生這個問題的原因有多種，根據(jù)漢勒科技的技術(shù)人員多年的經(jīng)驗，主要有以下幾種因素：

1、管道未充液體或液體中含有氣泡客觀上以為流量傳感器內(nèi)無活動而實踐上存在著微量活動。

2、閥門運用日久或液體污臟使閥門密閉不全也會導(dǎo)致零點不穩(wěn)定現(xiàn)象的出現(xiàn)。

3、液體電導(dǎo)率變化或不平均，在靜止時會使零點變動，活動時使輸出晃動。

4、由于內(nèi)壁外表結(jié)垢和電極污穢水平不可能完整一樣和對稱，毀壞了初始調(diào)零設(shè)定的均衡情況。

5、流量傳感器左近的電力設(shè)備狀態(tài)的變化（如漏電流增加）構(gòu)成接地電位變化，也會惹起智能電磁流量計零點變動。

一首先排除檢查：檢查程序

檢查零點智能電磁流量計不穩(wěn)定的流程。先按流程全面考慮作初步調(diào)查和判斷，然后再逐項細(xì)致檢查和試排除故障。流程所列檢查項口順序的先后原則是：

（1）可經(jīng)觀察或詢問了解毋須較大操作的在前，即先易后難;

（2）按過去現(xiàn)場檢修經(jīng)驗，出現(xiàn)頻度較高而今后可能出現(xiàn)概率較高者在前;

（3）檢查本身所需的先后要求。若經(jīng)初步調(diào)查確隊足后幾項故障原因，亦可提前作細(xì)致檢查。

二、電磁流量計傳感器按地不完善受雜散電流等外界干擾：

管道雜散電流等外界干擾影響主要智能電磁流量計良好的接地保護(hù)，通常要求接地電阻小于1000，不要和具他電機(jī)電器共用接地。有時候環(huán)境條件較好，智能電磁流量計不接地亦能正常工作，但是一旦良好環(huán)境不存在，儀表會出現(xiàn)故障，屆時再作檢查會帶來堵多麻煩。

流量傳感器附近的電力設(shè)備狀態(tài)的變化（如漏電流增加）形成按地電位變化，電會引起智能電磁流量計零點變動。

三、電磁流量計液體方面（如液體電導(dǎo)率均勻性，電極污染等問題）的原因;

液體電導(dǎo)率變化或不均勻，在靜止時會使零點變動，流動時使輸出晃動。因此流量計位置應(yīng)遠(yuǎn)離注入藥液點或管道化學(xué)反應(yīng)段下游，流量傳感器裝在這些場所的上游。

液體若含有固相，或雜質(zhì)沉積測量管內(nèi)壁，或在測量管內(nèi)壁結(jié)垢，或電極被油脂等污穢等等，均有可能出現(xiàn)零點變動。因為內(nèi)壁表面結(jié)垢和和電極污穢程度不可能完全一樣和對稱，破壞廠初始凋零設(shè)定的平衡狀況。積極措施足清除污穢和沉積垢層;若零伙變動不大也可嘗試重新調(diào)零。

四、電磁流量計信號回路絕緣下降。

信 號回路絕緣下降會形成零點不穩(wěn)。信號回路絕緣下降的土要原因足，包極部位絕緣下降所引起的，但也不能排除信號電纜及其接線端子絕緣下降或破壞。因為有時候 現(xiàn)場環(huán)境十分嚴(yán)酷，稍一疏忽儀表蓋/導(dǎo)線連接處密封不慎，彌漫著潮氣酸霧或粉粒塵埃侵入儀表接線盒或電纜保護(hù)層，使絕緣卜降。信號回路絕緣電阻檢查分別按 電纜側(cè)和流量傳感器側(cè)兩郵分進(jìn)行，用兆歐表測試。因信號電纜容易可先做。流量傳感器再分兩次進(jìn)行：充滿液體測黽電極表面接觸電阻和個管后測量，U極絕緣電 阻。

五、檢查電極接觸電阻和電極絕緣電阻分2步進(jìn)行。

（1）充滿液體測量電極表面勺液體接觸電阻 流量傳感器卸下信號電纜接線，用萬用表分別測量每電極與接地點，間的電阻，兩電極對地電姐值之左應(yīng)在10％－20％。第九節(jié)中“一/電極接觸電阻的測量”將有進(jìn)一步說明。

（2）空管測量電極絕緣 放空測量管，用干布揩于內(nèi)表面，待完全干燥后，用H500VDC兆歐表測量各電極與地間的電阻們，阻值必須在100MΩ以上。

一般情況下，通過以上的五個步驟的檢查和操作，就基本可以解決零點不穩(wěn)定的情況。
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