焊接的電氣安全技術(shù)

　　（1）做好個人防護。工作前要戴好手套、穿好絕緣鞋和工作服。

　　（2）工作前要檢查設(shè)備、工具的絕緣層是否有破損現(xiàn)象，焊機接地、接零及焊機各接點接觸是否良好。

　?。?）推、拉電源閘刀時，要戴絕緣手套，動作要快，并且站在側(cè)面，以防止電弧火花灼傷面部。

　　（4）身體出汗、衣服潮濕時切勿靠在帶電的工件上。

　?。?）在帶電的情況下，不要將焊鉗夾在腋下去搬弄焊件或?qū)㈦娎|掛在脖頸上。

　?。?）在狹小的倉室或容器內(nèi)焊接時，要設(shè)有監(jiān)護人員。

　　（7）嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬搭起來作為導(dǎo)線使用。

　　（8）嚴(yán)格執(zhí)行焊機規(guī)定的負(fù)載持續(xù)率，避免焊機超負(fù)荷運行使絕緣損壞或設(shè)備燒損。

　　焊接作業(yè)的安全準(zhǔn)備

　　1、焊接、切割作業(yè)前的安全準(zhǔn)備

　　焊接、切割前應(yīng)檢查焊、割設(shè)備是否完整好用，并做好焊、割作業(yè)現(xiàn)場的安全檢查，清除各種可燃物，同時要查清焊、割內(nèi)部的結(jié)構(gòu)情況和連接部位等情況。還要查清消防設(shè)施和焊、割現(xiàn)場中乙炔發(fā)生器、氧氣瓶等與現(xiàn)場的安全距離等。操作人員必須穿好白帆布工作服。

　　2、焊接、切割中的安全作業(yè)

　　在焊接、切割時，應(yīng)在安全地帶進行，對確實無法拆卸的焊割件應(yīng)把焊割的部位與其他易燃易爆物品嚴(yán)密隔開。對可燃?xì)怏w的容器、管道進行焊、割時，一定要把殘存在里面的可燃?xì)怏w用二氧化碳、氮等置換出來。對儲存易燃液體的設(shè)備和管道要先用水蒸汽等進行清洗，鏟除污物?，F(xiàn)場中的危險物品要移走。被焊、割的設(shè)備，作業(yè)前必須卸壓，開啟全部人孔、閥門等。在有易燃易爆的地方作業(yè)時，應(yīng)進行通風(fēng)，待易燃?xì)怏w排完后再進行焊、割。在操作時還要提高濕度，進行多方面的冷卻，同時要備好滅火器材和進行必要的技術(shù)測定等。

　　3、如果用爆炸焊接，則要注意焊接中的爆炸，必須嚴(yán)格遵守爆炸物品管理規(guī)定。具體防火措施參照“爆炸物品倉庫”。另外，爆炸場地要選擇在對周圍建筑、人員沒有影響的地方進行，并要經(jīng)當(dāng)?shù)毓膊块T批準(zhǔn)后才能使用。從事爆炸焊接、爆炸成形的有關(guān)操作人員，必須經(jīng)過專業(yè)部門的培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后才能操作，不得有無關(guān)人員進入操作現(xiàn)場。

　　4、使用電烙鐵釬焊時要嚴(yán)格遵守安全用電規(guī)定，電烙鐵必須安放在不燃燒和隔熱的基座上，可燃、易燃物品不準(zhǔn)堆放在電烙鐵旁邊。焊接后必須立即切斷電烙鐵電源，在電烙鐵焊接車間、裝備車間等使用烙鐵較多的加工場所，照明電源與用于電烙鐵的電源必須分開，下班時，必須關(guān)閉電烙鐵的總電源。

　　5、焊接、切割后的安全檢查

　　焊接、切割后要特別注意對安全設(shè)施的檢查，及時檢查焊接質(zhì)量是否達(dá)到了要求等。同時要清除現(xiàn)場上一些火種，關(guān)閉電源、氣源等，對焊工所穿的衣服也要進行檢查，看是否有隱燃等。警衛(wèi)人員也要加強多方面的檢查，如有異常現(xiàn)象應(yīng)及時采取措施。

　　6、焊接、切割作業(yè)中的安全規(guī)定和制度對于焊接、切割作業(yè)中的人員要進行消防專業(yè)知識培訓(xùn)，并同時對其作出規(guī)定，另外還要建立三級動火審批制度等。焊接工人必須按照規(guī)章制度操作，并嚴(yán)格執(zhí)行用電安全和化學(xué)危險物品等消防安全管理規(guī)定。