3D打印，又稱三維打印，在維基百科上面是這么解釋的：快速成形技術(shù)的一種，它是運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過一層又一層的多層打印方式，構(gòu)造零對象。模具制造、工業(yè)設(shè)計用于建造模型，現(xiàn)正發(fā)展成產(chǎn)品制造，形成“直接數(shù)字化制造”。一些高價值應用（如髖關(guān)節(jié)或牙齒，或飛機零部件）已經(jīng)有打印而成的零部件出現(xiàn)?！?D打印”意味著這項技術(shù)的普及。

　　在20世紀80年代中期，SLS被在美國德州大學奧斯汀分校的卡爾Deckard博士開發(fā)出來并獲得專利，項目由DARPA贊助的。1979年，類似過程由RF Housholder得到專利，但沒有被商業(yè)化。

　　1995年，麻省理工創(chuàng)造了“三維打印”一詞，當時的畢業(yè)生Jim Bredt和Tim Anderson修改了噴墨打印機方案，變?yōu)榘鸭s束溶劑擠壓到粉末床的解決方案，而不是把墨水擠壓在紙張上的方案。

　　說到3D打印，就不得不提3D打印機：

　　3D打印機又稱三維打印機，是一種累積制造技術(shù)，通過打印一層層的粘合材料來制造三維的物體?，F(xiàn)階段三維打印機被用來制造樣品。 2003年以來三維打印機的銷售逐漸擴大，價格也開始下降。

　　該技術(shù)可用于珠寶，鞋類，工業(yè)設(shè)計，建筑，工程和施工（AEC），汽車，航空航天，牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)，教育，地理信息系統(tǒng)，土木工程，和許多其他領(lǐng)域的。

　　最早的3D打印出現(xiàn)在上個世紀的80年代，價格極其昂貴且所能打印的產(chǎn)品數(shù)量也少得可憐。

　　過程原理： 3D打印技術(shù)每一層的打印過程分為兩步，首先在需要成型的區(qū)域噴灑一層特殊膠水，膠水液滴本身很小，且不易擴散。然后是噴灑一層均勻的粉末，粉末遇到膠水會迅速固化黏結(jié)，而沒有膠水的區(qū)域仍保持松散狀態(tài)。這樣在一層膠水一層粉末的交替下，實體模型將會被“打印”成型，打印完畢后只要掃除松散的粉末即可 “刨”出模型，而剩余粉末還可循環(huán)利用。

　　3D打印技術(shù)使用膠水和粉末都是經(jīng)過處理的特殊材料，不僅對固化反應速度有要求，對于模型強度以及“打印”分辨率都有直接影響。

　　技術(shù)優(yōu)勢： 3D打印技術(shù)最突出的優(yōu)點是無需機械加工或任何模具，就能直接從計算機圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的零件，從而極大地縮短產(chǎn)品的研制周期，提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。與傳統(tǒng)技術(shù)相比，三維打印技術(shù)還擁有如下優(yōu)勢：

　　通過摒棄生產(chǎn)線而降低了成本，大幅減少了材料浪費。而且，它還可以制造出傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)無法制造出的外形，讓人們可以更有效地設(shè)計出飛機機翼或熱交換器。另外，在具有良好設(shè)計概念和設(shè)計過程的情況下，三維打印技術(shù)還可以簡化生產(chǎn)制造過程，快速有效又廉價地生產(chǎn)出單個物品。

　　另外，與機器制造出的零件相比，打印出來的產(chǎn)品的重量要輕60％，并且同樣堅固。