隨著更多工業(yè)傳感器和致動(dòng)器監(jiān)控工廠環(huán)境及機(jī)器，工廠自動(dòng)化機(jī)器和控制系統(tǒng)的用量持續(xù)成長，帶動(dòng)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）的快速發(fā)展。而軟硬件方案價(jià)格持續(xù)下滑，促使各行各業(yè)采用最新技術(shù)以節(jié)約資源、提升利潤、減少浪費(fèi)及提高營運(yùn)效率，尤其是食品飲料業(yè)中的裝瓶和生產(chǎn)工廠。

據(jù)報(bào)導(dǎo)，由于康普茶在美國繼續(xù)流行，制造商需用冷藏和高效生產(chǎn)制程來確保新鮮產(chǎn)品的質(zhì)量。就算在發(fā)酵過程或冷藏監(jiān)測(cè)中出現(xiàn)小錯(cuò)誤，也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品和收入損失。為避免此情況，各種工業(yè)流程正廣泛應(yīng)用IIoT來提醒員工和管理層實(shí)時(shí)發(fā)生的停機(jī)、生產(chǎn)或環(huán)境效率低下等重要信息。

由傳感器和致動(dòng)器收集的數(shù)據(jù)，經(jīng)分析后能讓決策者能更關(guān)注細(xì)節(jié)和微小的利潤率來確定業(yè)務(wù)計(jì)畫和策略。由于機(jī)器和環(huán)境監(jiān)控能大幅提升營運(yùn)效率，企業(yè)營運(yùn)實(shí)踐和流程從IIoT受益匪淺，其中包括優(yōu)化的資產(chǎn)利用率、增強(qiáng)的正常運(yùn)行時(shí)間和更好的庫存管理。

這一切都能歸功于IIoT的預(yù)測(cè)性維護(hù)和遠(yuǎn)距∕排程管理功能。制造商可透過預(yù)防性維護(hù)計(jì)畫大幅節(jié)省成本，消除代價(jià)高昂的機(jī)器故障，并減少停機(jī)時(shí)間，而且僅需知道機(jī)器是否在運(yùn)行、消耗多少電量，以及接下來需要更換哪里些零件。

藉由應(yīng)用從運(yùn)行到失?。╮un-to-fail）計(jì)時(shí)表，并確定零件的完整生命周期，比較分析可在系統(tǒng)可能接近故障及哪里些零件可能接近其平常壽命時(shí)提醒制造商或在線員工。

死機(jī)器可與機(jī)器通訊時(shí)，企業(yè)將能擁有更長的生產(chǎn)線，更少的故障，產(chǎn)生更多的收入。但死機(jī)器也能與人交談時(shí)，就能運(yùn)行高效工廠，透過情境感知來將最產(chǎn)品鏈的潛力最大化，同時(shí)保護(hù)員工免受有害情況的影響。

而IIoT可藉由了解工廠中發(fā)生的事情，提醒員工和管理層有危險(xiǎn)情況及如何應(yīng)對(duì)，從而避免緊急情況，減輕對(duì)機(jī)器或財(cái)產(chǎn)的損害。例如，可將壓力傳感器置于槽中，并在壓力達(dá)最高安全水平后啟動(dòng)觸發(fā)器，并且在槽中打開壓力閥，從而減輕風(fēng)險(xiǎn)并確保員工的安全。

數(shù)據(jù)收集設(shè)備固然重要，但將所收集的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成可用信息的軟件同等重要。一旦有用于控制制程的生態(tài)系統(tǒng)，就要能隨時(shí)掌握供應(yīng)鏈任何部分出現(xiàn)的狀況。隨著眾多的效率解決方案已在全球范圍內(nèi)實(shí)施，IIoT正在為企業(yè)提供更全面的見解，如需求規(guī)劃、銷售數(shù)據(jù)、庫存能力、機(jī)器監(jiān)控及資產(chǎn)監(jiān)控。

IIoT技術(shù)利用網(wǎng)絡(luò)擴(kuò)展整個(gè)企業(yè)間從現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、營運(yùn)到管理的信息交流能力，而且不受位置或移動(dòng)性限制。IIoT旨在有效協(xié)助決策并減少生態(tài)系統(tǒng)中的浪費(fèi)，能讓企業(yè)更有效地完成現(xiàn)有作業(yè)，或讓設(shè)備能完成之前無法完成的工作。