COB對(duì)PCB設(shè)計(jì)的要求
由于COB沒(méi)有IC封裝的導(dǎo)線架,而是用PCB來(lái)取代,所以PCB的焊墊設(shè)計(jì)就便得非常的重要,而且Finish只能使用電鍍金或是ENIG,否則金線或是鋁線,甚至是最新的銅線都會(huì)有打不上去的問(wèn)題。
一、PCB板的成品表面處理必須是電鍍金或是ENIG,而且要比一般的PCB板鍍金層要厚一點(diǎn),才可以提供Die Bonding的能量所需,形成金鋁或金金的共金。
二、在COB的Die Pad外的焊墊線路布線位置,要盡量考慮使每條焊線的長(zhǎng)度都有固定長(zhǎng)度,也就是說(shuō)焊點(diǎn)從晶圓到PCB焊墊的距離要盡量一致,這樣才能夠控制每條焊線的位置,降低焊線相交短路的問(wèn)題。所以有對(duì)角線的焊墊設(shè)計(jì)就不符合要求啰。建議可以縮短PCB焊墊間距來(lái)取消對(duì)角線焊墊的出現(xiàn)。也可以設(shè)計(jì)橢圓形的焊墊位置來(lái)平均分散焊線之間的相對(duì)位置。
三、建議一個(gè)COB晶圓至少要有兩個(gè)以上的定位點(diǎn),定位點(diǎn)最好不要使用傳統(tǒng)SMT的圓形定位點(diǎn),而改用十字形定位點(diǎn),因?yàn)閃ire Bonding(焊線)機(jī)器在做自動(dòng)定位時(shí)基本上會(huì)抓直線來(lái)做定位,我認(rèn)為這是因?yàn)閭鹘y(tǒng)的導(dǎo)線架上沒(méi)有圓形定位點(diǎn),而只有直線外框。可能有些Wire Bonding machine不太一樣。建議先參考一下機(jī)器性能來(lái)做設(shè)計(jì)
四、PCB的Die Pad大小應(yīng)該比實(shí)際的晶圓稍微大一點(diǎn)點(diǎn)就好,一則可以限制擺放晶圓時(shí)的偏移,而來(lái)也可以避免晶圓在die pad內(nèi)旋轉(zhuǎn)太嚴(yán)重。建議各邊的晶圓焊墊比實(shí)際的晶圓大0.25~0.3mm。
PCB設(shè)計(jì)
五、COB需要灌膠的區(qū)域最好不要有導(dǎo)通孔,如不能避免,那就要求PCB廠把這些導(dǎo)通孔100%完全塞孔,目的是避免Epoxy點(diǎn)膠時(shí)由導(dǎo)通孔滲透到PCB的另外一側(cè),造成不必要的問(wèn)題。
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