1、氣孔

（1）產(chǎn)生原因運(yùn)條方法不正確；電流過(guò)大或過(guò)??；電弧推進(jìn)高溫區(qū)控制方法不規(guī)范。

（2）防止措施堿性焊條的焊接，在焊條經(jīng)過(guò)烘干、保溫運(yùn)輸，工件作打磨、吹烤處理之后，還應(yīng)掌握正確的運(yùn)條方式。并通過(guò)對(duì)熔池成形的觀察，適當(dāng)調(diào)節(jié)電流的大小。

1）當(dāng)坡口的過(guò)流間隙較大時(shí)，如果電弧不作邊部帶弧運(yùn)條，電弧的吹向點(diǎn)直吹坡口的過(guò)流間隙，空氣過(guò)流與熔滴的連續(xù)過(guò)渡所形成較厚的熔池，會(huì)因?yàn)槿鄢啬虝r(shí)失去電弧有力的保護(hù)，而使氣孔發(fā)生傾向增大，采用V形運(yùn)條法能有效防止氣孔的產(chǎn)生。

2）電弧前移與回弧始終貼于坡口一側(cè)，坡口間隙較大時(shí)，如果熔池溫度較高，可將電弧作冷卻熔池的前移，使高溫熔池能順利地凝固，形成過(guò)流金屬的固定成形。電弧前移與同帶應(yīng)形成較短、較薄的熔池，有利于過(guò)流金屬對(duì)坡口兩側(cè)鈍邊處的熔化。電弧前移吹掃線應(yīng)有1／3吹過(guò)坡口間隙，可保證熔滴過(guò)渡不形成過(guò)渡熔池，而只形成對(duì)坡口鈍邊處2/3電弧過(guò)渡金屬的屏障保護(hù)。

2、內(nèi)側(cè)溝狀成形過(guò)深、外側(cè)高低不平

1）產(chǎn)生原因：①電弧進(jìn)入續(xù)弧位置時(shí)推力過(guò)大或者過(guò)?。虎谏掀驴谌鄣芜^(guò)渡豁狀成形過(guò)大；③續(xù)接電弧未進(jìn)入續(xù)接位置；④過(guò)渡熔滴與續(xù)接位置高低不平。

2）防止措施：第一層焊接的電弧引燃后，應(yīng)感受電弧在坡口一側(cè)停留時(shí)電弧的推力，如熔滴過(guò)渡到坡口一側(cè)的鈍邊處時(shí)豁狀成形迅速擴(kuò)大，并使熔滴凝結(jié)于一處，說(shuō)明電流過(guò)大。電弧帶向引弧處，熔滴難以形成過(guò)渡熔池，電弧吹掃力較弱，說(shuō)明電流過(guò)小。電弧在B、A兩點(diǎn)上、下進(jìn)弧時(shí)，應(yīng)根據(jù)坡口的間隙和過(guò)流熔池的厚度形成電弧的快速推進(jìn)，如果AB熔池的延伸點(diǎn)外凸坡口邊線1mm，可將電弧在上坡口一側(cè)推進(jìn)，將電弧外側(cè)1/2的吹掃線平行上吹坡口的鈍邊處，使熔滴金屬順利過(guò)渡并凸于坡口的鈍邊之外，再?gòu)纳现料鲁驶⌒尉€帶弧至下坡口鈍邊處的A點(diǎn)，使電弧稍作過(guò)流推進(jìn)，熔滴在A點(diǎn)鈍邊處形成外凸熔池。