螺旋板式熱交換器的清洗方法

A、水垢

長期運行會導致設備被水垢堵塞，將會使效率降低、能耗增加、壽命縮短。如果水垢不能被及時地清除，就會面臨設備維修、停機或者報廢更換的危險。長期以來傳統(tǒng)的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學清洗（酸洗）等在對空壓機清洗時出現(xiàn)很多問題。不能徹底清除水垢等沉積物，并對設備造成腐蝕，殘留的酸對材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，終導致更換設備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。企業(yè)可采用山東凱迪化工生產(chǎn)的KD-L412高效環(huán)保除垢劑，具有高效、環(huán)保、安全、無腐蝕特點，不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕，能夠保證設備的長期使用。

B、油垢或焦油垢

螺旋板換熱器介質(zhì)中若含有輕質(zhì)、重質(zhì)油或焦油類物質(zhì)，則在長時間的運行過程中將會漸漸在內(nèi)壁形成油垢或煤焦油垢。如果油垢不能被及時地清除，就會面臨設備維修、停機或者報廢更換的危險。在此，推薦使用山東凱迪化工生產(chǎn)的KD-L211螺旋板換熱器焦碳清洗劑，該產(chǎn)品是我公司的新科研成果，采用含有特殊帶電基端的強力滲透劑和增效劑精制而成，對各種機械設備、輸油管道、柴油發(fā)電機、燃油發(fā)電機組出現(xiàn)的特殊積碳有優(yōu)異的溶解剝除能力，無論積碳的厚度或硬度有多大，都能在4-6小時內(nèi)從設備表面剝除出來。效果顯著，極其迅速有效。適用于各類管道積碳、煤焦油管道、螺旋板換熱器、反應釜、洗苯塔、精餾塔等設備內(nèi)油垢、煤焦油垢和積碳的清洗。

螺旋板式熱交換器清洗注意事項

（1）熱交換器處于帶熱、帶壓、或載液時，或者在作業(yè)時，嚴禁打開換熱器。

（2）熱交換器的沖洗應使用清水，不要使用其它的。

（3）處理腈墊片的蒸汽溫度不要超過132℃，而處理三元乙丙橡膠墊片的蒸汽溫度不要超過177℃。

（4）如果使用含氯溶液的清洗介質(zhì)對螺旋板式熱交換器進行清洗，則最好使用最小濃度，并且清洗板片時時間要短，接觸時間不能超過10min，溶液的使用溫度不能超過37℃。

（5）用離心泵，讓清洗溶液保持循環(huán)，不能用其它設備。

（6）熱交換器的板片，不能使用鹽酸進行清洗。在使用化學溶液對其進行清洗后，必須用清水沖洗干凈，不能有任何殘留。