白口產(chǎn)生的原因和防止的方法

1、白口產(chǎn)生的原因

焊補(bǔ)鑄鐵時(shí)，產(chǎn)生白口的原因，主要是冷卻速度快和石墨化元素不足。

2、防止產(chǎn)生白口的辦法

（1）調(diào)整焊縫化學(xué)成分，增加石墨化元素。例如，在電弧熱焊或半熱焊鑄鐵時(shí)，可采用石墨化元素較多的灰鑄鐵作焊條心，外涂石型藥皮；配合適當(dāng)?shù)墓に嚧胧┛梢员苊獍卓冢蛇x用鑄248焊條）。也可采用石墨化鋼心鐘鐵焊條（如鋅208焊條）。此種焊條心為鋼心，藥皮中加入了適量的強(qiáng)石墨化元素，如碳、硅等。在采用預(yù)熱和緩冷的情況下，基本上可以防止白口。

（2）降低冷卻速度，改善石墨化條件具體辦法是焊前預(yù)熱，焊后緩冷。這是防止熔合區(qū)產(chǎn)生自口的主要工藝措施。如電弧焊時(shí)，最好采用熱焊法，即焊前將整個(gè)鑄件全部預(yù)熱到600~700℃（鑄件呈深紅色）后，再進(jìn)行焊補(bǔ)。焊補(bǔ)過(guò)程中鑄件應(yīng)保持在500~650℃溫度范圍內(nèi)。焊補(bǔ)結(jié)束后，必須使鑄件緩慢冷卻，必要時(shí)應(yīng)將焊補(bǔ)后的鑄件放入爐內(nèi)，加熱到650℃左右，然后隨爐冷卻，時(shí)間約一晝夜，這樣，可以得到?jīng)]有白口的灰口鑄鐵組織。

（3）采用針焊方法焊補(bǔ)鑄鐵。因釬焊過(guò)程中鑄件本身不熔化，也可防止熔合區(qū)產(chǎn)生白口。

裂紋產(chǎn)生的原因和防止辦法

1、裂紋產(chǎn)生的原因

焊補(bǔ)鑄鐵時(shí)，容易產(chǎn)生裂紋，其主要原因，一是鑄鐵本身強(qiáng)度低、塑性很差；二是焊接應(yīng)力超過(guò)鑄鐵的強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)形成裂紋；三是熔合區(qū)有白口組織存在時(shí)，為薄弱區(qū)。在焊接應(yīng)力的作用下，會(huì)產(chǎn)生裂紋，甚至焊縫會(huì)剝離。

2、防止裂紋的辦法

（1）熱焊法。它可以減小整個(gè)工件上因溫度分布不均勻而引起的焊接應(yīng)力。其工藝措施與防止白口的熱焊法相同。這樣可以比較徹底地消除應(yīng)力，并能防止產(chǎn)生裂紋。

（2）加熱減應(yīng)區(qū)法（也叫對(duì)稱(chēng)加熱法）。即選擇鑄件結(jié)構(gòu)上的適當(dāng)部位，進(jìn)行低溫或高溫加熱，然后再焊接需要補(bǔ)焊的部位。被加熱的部位稱(chēng)“減應(yīng)區(qū)”，“減應(yīng)區(qū)”如果不加熱，它就會(huì)阻礙焊接部位自由收縮，而產(chǎn)生很大的爆接點(diǎn)力，對(duì)“減應(yīng)區(qū)”加熱后，焊接部位與“波應(yīng)區(qū)”都間時(shí)處于較高溫度，冷卻時(shí)一起自由收縮，因而應(yīng)力減小。利用加熱減應(yīng)法，可使鑄件被焊補(bǔ)部位自由地?zé)崦浝淇s，達(dá)到減小焊接應(yīng)力，防止裂紋的目的。

（3）電弧冷焊法。即采用非鑄鐵組織的焊條（如銅鐵鑄鐵焊條、高釩鑄鐵焊條和氧化型鋼心鑄鐵焊條或普通低碳鋼焊條。也可用鎳基鑄鐵焊條，包括純鎳、鎳銅合金或鎳鐵合金鑄鐵焊條）所得到的焊縫的金屬塑性好、硬度較低。錘擊焊縫可以降低焊接應(yīng)力，從而防止產(chǎn)生裂紋。

（4）細(xì)絲二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。利用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊本身的特點(diǎn)，進(jìn)行冷焊，加以適當(dāng)?shù)墓に嚧胧?，可以防止裂紋。