（文章來源：中關(guān)村在線）

當(dāng)您3D打印時(shí)，現(xiàn)有的技術(shù)都是一層一層的打印，速度很慢。現(xiàn)在，來自瑞士EPFL的研究人員表示，他們已經(jīng)開發(fā)出了一種全新的方式來創(chuàng)建3D對(duì)象，它具有空前的分辨率和創(chuàng)紀(jì)錄的打印速度。

正如EPFL新聞報(bào)道的那樣，該方法借鑒了CT的原理-一種使用X射線或超聲波顯示穿過固體物體的橫截面的技術(shù)。為了制造物體，從多個(gè)角度照射光敏樹脂，光的能量積累有助于固化樹脂。換句話說，對(duì)象是一次性在樹脂中作為一種固體結(jié)構(gòu)聚集在一起的，而不是像傳統(tǒng)的3D打印那樣逐段地聚集在一起。

Readily3D的首席技術(shù)官Paul Delrot解釋說：“一切都與光有關(guān)?！?Readily3D是一家致力于開發(fā)和銷售該系統(tǒng)的公司。 “激光通過聚合過程使液體硬化。根據(jù)我們要建造的物體，我們使用算法來精確計(jì)算我們需要對(duì)準(zhǔn)光束的位置，角度和劑量?！?/p>

該技術(shù)具有廣泛的應(yīng)用范圍，但是它相對(duì)于現(xiàn)有方法的優(yōu)勢(shì)（即能夠打印不同紋理的固體部分的能力）使其非常適合醫(yī)學(xué)和生物學(xué)。例如，該過程可用于制造柔軟的物體，例如組織，器官，助聽器和護(hù)齒器。而且，打印可以在密封的無菌容器內(nèi)進(jìn)行，以防止污染。 EPFL新聞補(bǔ)充說：“該系統(tǒng)目前能夠制造精度為80微米的兩厘米結(jié)構(gòu)，大約與一束頭發(fā)的直徑相同?！?/p>

研究小組期望這項(xiàng)技術(shù)以后發(fā)展到可以打印更大物體，預(yù)計(jì)可以長(zhǎng)達(dá)15厘米。 EPFL應(yīng)用光學(xué)設(shè)備實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人Christophe Moser說：“該工藝還可用于快速制造在打印后不需要精加工的小的硅樹脂或丙烯酸類零件?！币虼耍瑢?duì)于新打印機(jī)而言，室內(nèi)設(shè)計(jì)可能是一個(gè)潛在的利潤(rùn)豐厚的市場(chǎng)。
（責(zé)任編輯：fqj）