產品質量的保證歸功于ODU自主技術–生產與發(fā)展緊密的結合。

這是ODU80多年來成功的秘訣，因為它能滿足當今項目的電連接器需求。

連接器的接口需要經常暴露在惡劣的環(huán)境條件下：含鹽的海洋空氣、強烈的溫度波動、化學品、高達1,000 bar的壓 力和高真空條件，以及沖擊和振動。始終如一的質量方針需要包含開發(fā)、生產和管理過程的所有階段，以確保連接 器技術的高質量。

ODU采取的始終如一的質量方針，涵蓋了產品的所有步驟——開發(fā)，生產和公司流程以保證連接器技術的高質量。 為此，我們擁有高功率電鍍設備，用于針孔端子、外殼、 附件和第三方產品的表面精加工。我們的針孔端子具有特殊的結構和精心挑選的基礎材料，能夠提供幾十萬次插拔次數。

根據客戶使用報告表明，ODU的產品達到了100萬次的插拔次數，同時還保持著物理和電氣特性。

這一特性與ODU公司提供的高接觸密度和其他多種連接器 一樣，說明了ODU產品的可靠性。

我們的目標是在每個接觸表面實現功能最大化。由于ODU具備高度發(fā)達的模擬程序和復雜的測試測量技術，因此能達到這一要求——即使在開發(fā)的早期階段，ODU也經常使用這兩種技術，這使得開發(fā)時間越來越短。

開發(fā)和產品管理

特殊應用解決方案

我們的專家評估技術可行性。

即使在內部協調和開發(fā)階段，我們也使用測試來創(chuàng)建一個原型，并且在認證后再進行試用。T2C技術測試中心提供的重要數據，為整個開發(fā)過程建立了完整的數據庫。

生產，實現80%的垂直生產管理

高水平垂直統(tǒng)一生產

產品研制成功后投入生產。如果需要新的模具，它們可以由ODU在內部獨立設計，并在ODU分布世界各地的生產基地的模具制造車間制做。

ODU已經實現80%的垂直生產管理， T2C嚴格的質量檢查確保始終如一的質量、快速以及靈活的生產。