單片機應(yīng)用中，常常會遇到這種情況，在用單片機制作電子鐘或要求根據(jù)時鐘啟控的控制系統(tǒng)時，會突然發(fā)現(xiàn)當初校準了的電子時鐘的時間竟然變快或是變慢了。

于是，嘗試用各種方法來調(diào)整它的走時精度，但是最終的效果還是不盡人意，只好每過一段時間手動調(diào)整一次。那么，是否可使時鐘走時更精確些呢？現(xiàn)探討如下：

誤差原因分析

1.單片機電子時鐘的計時脈沖基準，是由外部晶振的頻率經(jīng)過12分頻后提供的，采用內(nèi)部的定時，計數(shù)器來實現(xiàn)計時功能。所以，外接晶振頻率的精確度直接影響電子鐘計時的準確性。

2.單片機電子時鐘利用內(nèi)部定時，計數(shù)器溢出產(chǎn)生中斷（12MHz晶振一般為50ms）再乘以相應(yīng)的倍率，來實現(xiàn)秒、分、時的轉(zhuǎn)換。大家都知道，從定時，計數(shù)器產(chǎn)生中斷請求到響應(yīng)中斷，需要3_8個機器周期。定時中斷子程序中的數(shù)據(jù)人棧和重裝定時，計數(shù)器的初值還需要占用數(shù)個機器周期。此外。從中斷人口轉(zhuǎn)到中斷子程序也要占用一定的機器周期。例如：

從上述程序可以看出，從中斷人口到定時/計數(shù)器初值的低8位裝入需要占用2+2+2=6個機器周期。所以，在編程時一般會把這6個機器周期加入定時/計數(shù)器的初值中。但是，從定時，計數(shù)器溢出中斷請求到執(zhí)行中斷需要幾個機器周期（3~8個機器周期）。就很難確定準確值，正是這一原因?qū)е铝穗娮訒r鐘計時的不準。

解決方法

1、采用高精度晶振方案

雖然采用高精度的晶振可以稍微提高電子鐘計時的精確度，但是晶振并不是導致電子鐘計時不準的主要因素，而且高精度的晶振價格較高，所以不必采用此方案。

2、動態(tài)同步修正方案

從程序人手，采用動態(tài)同步修正方法給定時，計數(shù)器賦初值。動態(tài)同步修正方法如下：由于定時，計數(shù)器溢出后，又會從O開始自動加數(shù)，故在給定時/計數(shù)器再次賦值前，先將定時，計數(shù)器低位（TLO）中的值和初始值相加，然后送人定時，計數(shù)器中，此時定時，計數(shù)器中的值即為動態(tài)同步修正后的準確值。具體程序如下：

采用此種方法后，相信制作的電子時鐘的精度已有提高了。

3.自動調(diào)整方案

采用同步修正方案后，電子時鐘的精度雖然提高了很多，但是由于晶振頻率的偏差和一些其他未知因素的影響（同一塊電路板、同樣的程序換了一片單片機后，走時誤差不一樣，不知是何原因），時間長了仍然會有積累誤差。為此，可采用自動調(diào)整方案。實際上是一種容錯技術(shù)。其自動調(diào)整原理為：實測出誤差I(lǐng)s所需的時間，然后每隔這樣一段時間后就對秒進行加“1”或減“1”調(diào)整。例如：電子鐘每過50小時就慢1秒，其自動調(diào)整程序如下：

以下是一個完整實例：

結(jié)語

使用此方法調(diào)整較費時間，但效果非常好。經(jīng)實驗，一次調(diào)整可/以將月誤差控制在Is左右，如按此方法再次測出誤差I(lǐng)s所需的天數(shù)并進行二次調(diào)整，其精度會更高。
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