在消費(fèi)升級(jí)和新零售的大環(huán)境下，退換貨承諾無(wú)疑是企業(yè)增加客戶(hù)粘性、提升營(yíng)業(yè)額的重要手段。線(xiàn)上電商推出“7天無(wú)理由退換貨”、“隨心換”，線(xiàn)下實(shí)體店亦積極響應(yīng)七日無(wú)理由退貨活動(dòng)，以提高消費(fèi)者滿(mǎn)意度與復(fù)購(gòu)率。

這一現(xiàn)象在服裝行業(yè)表現(xiàn)尤為明顯。據(jù)數(shù)據(jù)顯示，一般服裝品牌的退貨率在20%-30%，有的品牌甚至可以達(dá)到50%，如何快速高效地處理退貨，加快商品的流通，成為服裝物流企業(yè)繞不開(kāi)的課題。

2020全國(guó)服裝物流與供應(yīng)鏈行業(yè)年會(huì)現(xiàn)場(chǎng)

在2020全國(guó)服裝物流與供應(yīng)鏈行業(yè)年會(huì)上，海柔創(chuàng)新CEO陳宇奇以《解退貨之憂(yōu)：庫(kù)寶箱式機(jī)器人賦能服裝物流》為題，講述庫(kù)寶機(jī)器人HAIPICK如何助力服裝物流企業(yè)巧解退貨難題。

海柔創(chuàng)新CEO陳宇奇發(fā)表演講

退貨，在倉(cāng)配環(huán)節(jié)中亦被稱(chēng)為逆向物流(Reverse Logistics)，涵蓋服裝企業(yè)線(xiàn)上、線(xiàn)下逆向貨品的回收、處理、再供應(yīng)的整體流程，處理時(shí)間大約是正向物流的3-5倍，處理流程復(fù)雜，耗費(fèi)著大量的時(shí)間成本和人力成本。通常倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)將退貨業(yè)務(wù)和收貨、發(fā)貨并列，作為倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的一大獨(dú)立內(nèi)容，而海柔創(chuàng)新提供的庫(kù)寶智能退貨解決方案將退貨視為收貨業(yè)務(wù)，進(jìn)一步優(yōu)化退貨的處理效率。

從入庫(kù)流程來(lái)看，在退貨商品到達(dá)倉(cāng)庫(kù)、完成質(zhì)量檢查后，人工退貨流程需要三次分揀過(guò)程，歷經(jīng)按大類(lèi)分揀、按區(qū)或巷道分揀到按SKU分揀上架，綜合效率僅為50pc/h。使用庫(kù)寶箱式倉(cāng)儲(chǔ)機(jī)器人系統(tǒng)，質(zhì)檢人員可直接將Class A貨物與貨箱綁定，放置于輸送線(xiàn)運(yùn)送至存儲(chǔ)區(qū)，由庫(kù)寶機(jī)器人(HAIPICK)隨機(jī)存儲(chǔ)，直接入庫(kù)，無(wú)需分揀流程，綜合入庫(kù)效率可大于5000pc/h，更為快速便捷。

庫(kù)寶智能退貨解決方案入庫(kù)流程

庫(kù)寶自動(dòng)化和人工流程效率對(duì)比-入庫(kù)流程

更快地完成退貨商品的入庫(kù)流程，有利于企業(yè)針對(duì)無(wú)瑕疵商品開(kāi)展再銷(xiāo)售環(huán)節(jié)。庫(kù)寶智能退貨解決方案亦可優(yōu)化退貨商品的出庫(kù)流程。庫(kù)寶機(jī)器人HAIPICK根據(jù)訂單需求取出對(duì)應(yīng)商品，自主對(duì)接輸送線(xiàn)，協(xié)助倉(cāng)庫(kù)操作人員高效完成訂單揀選，提升倉(cāng)庫(kù)作業(yè)效率，是人工作業(yè)效率的2倍。

庫(kù)寶智能退貨解決方案出庫(kù)流程

庫(kù)寶自動(dòng)化和人工流程效率對(duì)比-出庫(kù)流程

解決服裝物流企業(yè)退貨之痛的同時(shí)，海柔創(chuàng)新的庫(kù)寶智能倉(cāng)儲(chǔ)解決方案可為倉(cāng)庫(kù)提升80%-130%存儲(chǔ)密度，提高作業(yè)效率3-4倍，全面賦能服裝物流。