如果有一種方法可以確保產(chǎn)品可靠，那就是要確保其PCB的可預(yù)測性，這是產(chǎn)品的重要組成部分。實(shí)際上，PCB是當(dāng)今幾乎所有電子產(chǎn)品（從電話到計(jì)算機(jī)系統(tǒng)）中的核心組件。實(shí)際上，從汽車到國防，從航空業(yè)到技術(shù)，沒有哪個(gè)行業(yè)的PCB并非無處不在。

在所有這些行業(yè)中，產(chǎn)品的可靠性至關(guān)重要。無論是醫(yī)療技術(shù)還是航空技術(shù)，任何錯(cuò)誤都可能造成巨大的損失。類似地，在醫(yī)療領(lǐng)域，設(shè)備故障可能會帶來可怕的后果，導(dǎo)致生命損失。

這就需要改寫傳統(tǒng)的可預(yù)測性方法。傳統(tǒng)的可預(yù)測性方法通?；谖锢頇z查。然而，檢查具有固有的缺點(diǎn)，即只能檢查外部缺陷。物理檢查還面臨的另一個(gè)問題是，當(dāng)PCB復(fù)雜且具有無數(shù)的過孔時(shí)，微切片和檢查成為后勤上的噩夢。如果只檢查了幾個(gè)通孔，則該過程將是萬無一失的。由于產(chǎn)品多樣性高，傳統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)工具不足以找出缺陷

檢驗(yàn)過程的另一個(gè)主要缺點(diǎn)是，檢驗(yàn)過程可以在制造過程結(jié)束后進(jìn)行。第一，該過程成本高昂。其次，缺陷可能具有其他相互聯(lián)系，因此有可能也影響其他批次。

因此，對于復(fù)雜性和產(chǎn)品多樣性較高的PCB，傳統(tǒng)檢查無法保證的可預(yù)測性就變得尤為重要。

解決此問題的方法是使用極為全面的數(shù)據(jù)分析，測試自動(dòng)化和數(shù)字化。它是全面的統(tǒng)計(jì)信息，可以導(dǎo)致可靠性和可追溯性。借助強(qiáng)大的數(shù)據(jù)，可以準(zhǔn)確地進(jìn)行預(yù)測。任何異常行為都可以被消除，非典型產(chǎn)品可以被清除。

這本質(zhì)上要求的是所有可用數(shù)據(jù)都以集中方式存儲。實(shí)際上，每臺機(jī)器都需要使用接口進(jìn)行編程，以便將所有數(shù)據(jù)加載到集中式倉庫中。反過來，這允許進(jìn)行深入的數(shù)據(jù)分析。它還可以確保與物理檢查過程不同，在出現(xiàn)故障時(shí)進(jìn)行相關(guān)的關(guān)聯(lián)。但是，即使在這里，也存在挑戰(zhàn)，因?yàn)閿?shù)據(jù)是從多個(gè)來源獲取的，并轉(zhuǎn)換為無數(shù)的數(shù)據(jù)點(diǎn)。可以通過形式化兩階段數(shù)據(jù)處理格式來解決此問題。第一個(gè)階段是指對數(shù)據(jù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，第二個(gè)階段是對已標(biāo)準(zhǔn)化的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。科學(xué)的數(shù)據(jù)分析意味著您不必在制造過程結(jié)束后就依靠查找問題來做出反應(yīng)。相反，它使您可以主動(dòng)預(yù)測問題并確保將故障的可能性降到最低。由于可以控制過程輸入變量，因此可以做到這一點(diǎn)。反過來，它所控制的是延遲，這可能會造成極大的損失。

即使可預(yù)測性可能會非常寶貴，但事實(shí)是，失敗的代價(jià)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了這一代價(jià)。