隨著LED下游應(yīng)用市場需求的不斷擴(kuò)大，更得益于人力和原材料成本優(yōu)勢及政策的支持，我國早已成為全球最大的LED封裝生產(chǎn)基地。

根據(jù)高工產(chǎn)研LED研究院（GGII）統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2019年中國LED封裝產(chǎn)值達(dá)到1130億元，預(yù)計2020年產(chǎn)值將達(dá)1288億元。

近年來，隨著LED封裝大廠持續(xù)擴(kuò)產(chǎn)，產(chǎn)能大量釋放，白光器件價格不斷下降，不少白光器件企業(yè)開始將部分產(chǎn)能轉(zhuǎn)向RGB顯示器件，業(yè)界普遍預(yù)計RGB器件的市場競爭也將急速加劇。

面對嚴(yán)峻的市場競爭形勢，G20—LED峰會成員認(rèn)為，“企業(yè)應(yīng)該持續(xù)挖掘內(nèi)部潛力，通過設(shè)備生產(chǎn)效率、產(chǎn)線自動化、信息化的提升，減少用工數(shù)量，加強(qiáng)精益生產(chǎn)和管理能力，全方位促使成本下降。”

高精度、全自動化的LED設(shè)備，使生產(chǎn)出的LED具有較好的一致性和批次穩(wěn)定性，有利于封裝廠商對生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)的控制。再加上，人力成本不斷攀升，封裝廠家對高自動化的LED封裝設(shè)備需求更加強(qiáng)烈。

設(shè)備需求迫切，作為LED封裝企業(yè)的堅實后盾，LED封裝設(shè)備廠商自然是責(zé)無旁貸。

為表彰本年度對LED行業(yè)有突出貢獻(xiàn)的技術(shù)和產(chǎn)品，由強(qiáng)力巨彩冠名的2020高工金球獎已于10月正式啟動，吸引了超百家企業(yè)參與競逐金球獎。

其中，“封裝/生產(chǎn)設(shè)備創(chuàng)新技術(shù)及產(chǎn)品”類有7家企業(yè)參與評選，分別為：騰盛、榮裕機(jī)械、新益昌、勤邦電子、炫碩智造、臺工科技、威尼遜等。

騰盛：全自動上下料高精度點(diǎn)膠機(jī)FAD9600

全自動上下料高精度點(diǎn)膠機(jī)FAD9600配備目前工業(yè)最先進(jìn)視覺識別CCD定位系統(tǒng)，采用激光測高，最大限度提高設(shè)備的圖像識別和點(diǎn)膠位置控制精度；能夠進(jìn)行顆粒和產(chǎn)品檢測，在產(chǎn)品加工時實時監(jiān)測點(diǎn)膠狀態(tài)，進(jìn)行不良品分選，降低點(diǎn)膠成本；全自動對位，4閥采用XYZ三方向伺服獨(dú)立控制，實現(xiàn)多閥自動選擇控制，可自動調(diào)整功能；搭載MES系統(tǒng)，實現(xiàn)工廠加工數(shù)據(jù)，統(tǒng)一管理和數(shù)據(jù)分析。

截止目前，騰盛已深耕LED、半導(dǎo)體設(shè)備行業(yè)14年之久，其切割機(jī)也已上市銷售長達(dá)6年，現(xiàn)已逐步取代進(jìn)口品牌。在性能和加工能力方面，已獲得一線客戶的認(rèn)證及認(rèn)可；在產(chǎn)品更新迭代方面，更是走在行業(yè)前沿。

榮裕機(jī)械：LED 球泡燈裝配機(jī)

LED 球泡燈裝配機(jī)是榮裕機(jī)械專門針對照明行業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的自動化設(shè)備，旨在為更多的照明企業(yè)解決招工難、管理難、人工效率低、成本高等難題。

該設(shè)備僅需要2名操作人員，一名負(fù)責(zé)半成品上料，一名負(fù)責(zé)排放泡殼以及收取成品裝箱，同時還可以兼顧其它原材料的加料。

自成立以來，榮裕機(jī)械始終堅持專注于LED領(lǐng)域的自動化設(shè)備生產(chǎn)，具有技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品兼容性強(qiáng)、生產(chǎn)效率高、售后服務(wù)到位等優(yōu)勢。未來，將繼續(xù)提高設(shè)備的兼容性，根據(jù)大、中、小企業(yè)客戶的不同需求將產(chǎn)品性價比做到最高。

新益昌：基于機(jī)器視覺的雙頭高速固晶機(jī)（GTS100BH-PA）

2020年6月，新益昌最新推出基于機(jī)器視覺的雙頭高速固晶機(jī)（GTS100BH-PA），現(xiàn)已取得發(fā)明專利。

該設(shè)備采用國際領(lǐng)先的雙固晶、雙點(diǎn)膠、雙晶片搜尋系統(tǒng)，由智能系統(tǒng)控制軟件控制各模塊的運(yùn)動，實現(xiàn)高速穩(wěn)定運(yùn)作，產(chǎn)能達(dá)到了78K/H，為LED生產(chǎn)企業(yè)往智能制造（工業(yè)4.0）方向靠攏并且提高了生產(chǎn)效率。

經(jīng)過多年的不懈堅持，無論是在速度還是自動化程度上，新益昌均已取得顯著提升，大幅度提高客戶生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。接下來，其將持續(xù)堅持國產(chǎn)替代化、國際化以及關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)開拓的發(fā)展策略，進(jìn)一步提升其經(jīng)營規(guī)模和盈利能力。

勤邦電子：行星式真空攪拌機(jī)LED iStir 2M

該設(shè)備顛覆現(xiàn)有市面上的皮帶及平行齒輪為傳動的同類攪拌機(jī)，噪音小，震動小，故障率低，方便維護(hù)，方便清潔，使用壽命長，攪拌材料溫度可控。

從設(shè)備性能、安全性、使用效能及性價比方面來看，均比現(xiàn)有市面上的同類產(chǎn)品高。

勤邦電子作為是一家專業(yè)為LED封裝企業(yè)提供產(chǎn)品改善解決方案的廠商，具有自主研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)的完整運(yùn)作體系。其推出行業(yè)首創(chuàng)的LED熒光粉沉淀機(jī)（全自動熒光粉沉淀機(jī)），顛覆傳統(tǒng)的LED封裝概念：防止熒光粉沉淀轉(zhuǎn)變?yōu)樽専晒夥弁耆恋怼?/p>

炫碩智造：光學(xué)測試包裝一體機(jī)

傳統(tǒng)的包裝設(shè)備是先做測試分選好后再進(jìn)行包裝，在兩種機(jī)臺上分別進(jìn)行的，在搬運(yùn)過程中有混料和損壞風(fēng)險，直接包裝不能確保100%的合格品，難以滿足高端的品質(zhì)要求。

為了解決以上難題，光學(xué)測試包裝一體機(jī)則具備了分選、包裝的功能和性能，確保分選后包裝的材料能達(dá)到100%合格，沒有混料的風(fēng)險和概率。

炫碩光電作為LED封裝設(shè)備領(lǐng)域的知名企業(yè)，一直以來都“沉浸”在對LED自動化設(shè)備的潛心研發(fā)中，并設(shè)立分光編帶事業(yè)部、非標(biāo)自動化事業(yè)部、智能化成套裝備事業(yè)部等，終將公司打造成為工業(yè)自動化、智能化整體解決方案提供商。

臺工科技：看帶機(jī)

看帶機(jī)針對貼片LED編帶機(jī)，卷盤完成后，做快速復(fù)檢動作，可檢測各種不良，如：漏裝，極性裝反，翻料，表面異物，材料破損等，在檢驗到不合格產(chǎn)品后，可自動標(biāo)識不良品的位置。

該設(shè)備精準(zhǔn)率達(dá)99.99%，可替代5-10人檢驗員，在顯示器缺陷檢測領(lǐng)域有良好的應(yīng)用前景。

從2010年成立以來，臺工科技就專注于封裝生產(chǎn)的分光編帶環(huán)節(jié)，進(jìn)行自動化設(shè)備開發(fā)，目前推出的多款LED分光機(jī)與編帶機(jī)已成為其拳頭產(chǎn)品。

威尼遜：高速全自動點(diǎn)膠機(jī)

威尼遜新推出高速全自動點(diǎn)膠機(jī)可解決RGB1010在生產(chǎn)過程中針對尺寸小、點(diǎn)膠要求高、膠量精準(zhǔn)、速度要求高效等技術(shù)難題而研發(fā)。

該設(shè)備徹底改善了客戶的產(chǎn)品質(zhì)量，提高了客戶的產(chǎn)能，降低生產(chǎn)成本使客戶產(chǎn)品提高了性價比，在國際主流點(diǎn)膠中處于領(lǐng)先地位。

自2006年成立以來，威尼遜致力于研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量管理、銷售、全國顧客服務(wù)及提供完整的點(diǎn)膠解決方案。其設(shè)備適用于高端制造業(yè)中的點(diǎn)膠密封，表面涂覆，底部填充高精密非接觸噴射點(diǎn)膠。
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