無限是最自由和最令人困惑的概念。觀念是無限的，其數(shù)量超出了抽象思想的范圍，但人們無法量化不可估量的事物?？梢詿o限地劃分任何距離，上個世紀左右的技術(shù)進步支持了這一點，因為每個成就都為另一個成就打開了大門。也許，只要具備專業(yè)知識，時間和適當?shù)脑O備，一切皆有可能。

人類獲得的巨大技術(shù)進步很大程度上歸功于電子學的進步。具體來說，PCBA開發(fā)。尺寸的減小和電路板部件的功能的增加做出了很大的貢獻。同樣重要的是能夠優(yōu)化電路板設計，制造和測試的工藝和設備。

設計，制造和測試通常被視為電路板開發(fā)的單獨階段。數(shù)字制造的高度先進的觀點是，當DBT流程被視為與每個階段中為協(xié)助其他階段而進行的活動相集成時，該流程將得到最好的服務。在本文中，我們將介紹自動PCB測試設備及其對數(shù)字制造的影響。

最重要的自動化PCB測試設備

大多數(shù)PCBA開發(fā)項目的目標是在任何限制下構(gòu)建最好的電路板。例如交貨時間表和費用。這意味著PCBA應該滿足所有功能性，可靠性和 結(jié)構(gòu)完整性要求，以及達到或超過標準和規(guī)定。也有設計步驟-例如采用和應用CMDFM準則， 可靠性設計（DFR） 然后選擇 最好的材料—如果沒有有效的制造測試，就無法實現(xiàn)這些目標。

根據(jù)您的CM，有很多 電路板測試方法可以在制造過程中執(zhí)行。不幸的是，其中許多都是離線實驗，會對電路板的周轉(zhuǎn)時間產(chǎn)生不利影響并增加制造成本。對于數(shù)字制造，效率和質(zhì)量與在線執(zhí)行的基本測試并非成反比。要提高生產(chǎn)力，您的CM必須配備以下設備。

基本的自動化PCB測試設備

l自動化光學檢查（AOI）機

上圖說明了 AOI開發(fā)過程中用于PCBA測試和質(zhì)量控制的設備。如左圖所示，高保真圖像的任何方面PCBA布局可以實現(xiàn)，這對于檢查電路板布局和組裝的質(zhì)量至關(guān)重要。為了確保不存在錯誤，可以在3D模式下查看電路板及其元素以評估各個方面；例如來自各個角度的維度。

lX光檢查機

另一個關(guān)鍵設備是 X射線檢查機。如上圖（右圖）所示，該設備允許內(nèi)部查看組件和電路板。大多數(shù)板子往往很小，包括多層和通孔因此，此功能對于分析孔填充的質(zhì)量以及板內(nèi)焊盤和走線對齊的精度至關(guān)重要。

l飛針機

飛針自動PCBA測試設備在兩個重要方面與AOI和X射線機不同。首先，使用飛針測試來測試功能，而不是檢查缺陷。這些測試還要求測試設計（DFT）程序；例如測試點，應在設計過程中包括在內(nèi)。為了使CM對機器進行編程，通常需要特定的測試點和期望值。

列出的測試設備的優(yōu)點是無數(shù)的，如果使用的話，將大大提高電路板的質(zhì)量和可靠性。如果將其作為數(shù)字制造過程的一部分來實現(xiàn)，則可以最大程度地實現(xiàn)這些收益。

自動PCB測試對數(shù)字制造的影響

在整個工業(yè)領域都感受到了數(shù)字化的優(yōu)勢，而電路板的制造也受到了類似的影響。今天最先進的板制造是基于軟件，聰明并利用自動化的PCBA測試設備和流程。一旦部署，對數(shù)字制造的影響將提高電路板制造效率和操作可靠性。

自動化PCB測試對數(shù)字制造的好處

?在開發(fā)過程中更快地成長

在電路板制造過程中快速執(zhí)行必要的質(zhì)量測試，可以減少滿足設計規(guī)范所需的迭代次數(shù)，并減少所需的制造后測試數(shù)量。更快的測試周轉(zhuǎn)速度加快了生產(chǎn)設計的驗證和確認。

?生產(chǎn)過程中更高的良率

生產(chǎn)過程中的主要目標是成品率或可用板材與生產(chǎn)板材的比率。如果測試消除了原型開發(fā)過程中的錯誤或缺陷，則可以減少電路板浪費。

?降低現(xiàn)場故障率

通過優(yōu)化電路板開發(fā)，自動化測試和生產(chǎn)，您的PCBA在現(xiàn)場失敗的可能性很小。