南極熊導(dǎo)讀：用過SLS 3D打印設(shè)備的讀者都比較了解，高分子粉末材料在打印過程中可以循環(huán)使用，但是為了保證性能，在每次打印時都需要摻入一定比例的新粉。

△用Bluesint PA12打印的3D零件，圖片來自Materialise

2020年11月19日，南極熊獲悉，比利時軟件和3D打印服務(wù)提供商Materialise（瑪瑞斯）推出了Bluesint PA12，目的是大幅提高激光燒結(jié)3D打印工藝的資源利用效率，可以使用100％重復(fù)使用的粉末進(jìn)行打印。

Bluesint技術(shù)可以減少重復(fù)使用粉末時產(chǎn)生的 ＂橘皮 ＂效應(yīng)。這種效應(yīng)會導(dǎo)致表面不平整和強(qiáng)度降低，這是由于粉層冷卻造成的。為了克服這一問題，Bluesint使用了兩臺激光器，一臺用于燒結(jié)新層，而另一臺則維持前一層的溫度，使粉末保持在正確的溫度。

在新聞發(fā)布會上，Materialise證實，這項技術(shù)是在內(nèi)部開發(fā)的，沒有與特定的供應(yīng)商合作，發(fā)言人稱不排除將來開發(fā)出適用于金屬粉末的類似技術(shù)。

Bluesint PA12是Materialise發(fā)布的幾項公告之一。

另外，還發(fā)布了：

● Process Tuner，一個實現(xiàn)3D打印部件大規(guī)模制造的在線平臺；

● Magic Storefront，一個基于云計算的CRM軟件，使3D打印工廠能夠閉環(huán)；

● Magics 第25版。

Materialise的創(chuàng)始人兼CEO Fried Vancraen說：＂全球流行病造成了人類的痛苦，也帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)代價。但在破壞中，我們已經(jīng)可以找到更新的種子。在3D打印第四個十年的開始，我們正在進(jìn)入一個潛在的激進(jìn)創(chuàng)新和創(chuàng)造力的十年，將用更好地應(yīng)對新現(xiàn)實的解決方案取代舊的和過時的工藝?！?/p>

＂我相信這個新的現(xiàn)實將更加數(shù)字化，更加個性化，更加可持續(xù)。＂

Bluesint PA12提高可持續(xù)性

激光燒結(jié)過程內(nèi)使用的粉末有多達(dá)一半會成為廢物，而這些用過的粉末的回收利用往往是有限的，隨后也不適合再用于其他3D打印部件。

根據(jù)Materialise的說法，用戶選擇Bluesint PA12后，由此產(chǎn)生的部件具有與激光燒結(jié)中使用的其他粉末相似的機(jī)械和視覺特性。

Materialise制造公司副總裁兼總經(jīng)理Jurgen Laudus說：＂有了Bluesint PA12，我們就能大大減少粉末浪費(fèi)，Bluesint PA12代表了讓3D打印更可持續(xù)發(fā)展的重要一步，也是我們授權(quán)客戶為可持續(xù)發(fā)展做出選擇的一個例子。＂

Materialise打算在2021年期間讓幾臺激光燒結(jié)3D打印機(jī)與Bluesint PA12一起運(yùn)行，重復(fù)使用超過5噸的粉末，還將邀請選定的客戶參加新技術(shù)的市場驗證過程。

使用Materialise的Process Tuner擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模

公告中包括Materialise Process Tuner，這是一個在線平臺，可以加快批量生產(chǎn)3D打印零件。這個平臺將幫助制造商，服務(wù)部門和機(jī)器制造商擴(kuò)大運(yùn)營規(guī)模，同時減少摸索工藝參數(shù)相關(guān)的成本和浪費(fèi)。

一般來講，為了驗證一個零件，可能需要制造1000個反復(fù)試驗的測試樣品，這既費(fèi)時又昂貴。Materialise表示，通過工藝調(diào)諧器結(jié)合先進(jìn)的自動化，人工智能（AI）和智能模擬來預(yù)測打印，可以顯著減少了為找到零件的最佳打印參數(shù)所需的測試打印數(shù)量。

Process Tuner是Materialise第一個云原生Magics應(yīng)用程序，可以通過Web瀏覽器，API進(jìn)行訪問，也可以在現(xiàn)場部署和運(yùn)行。準(zhǔn)備進(jìn)行串行增材制造的公司以及正在尋求加速工藝調(diào)整的公司可以加入這個平臺的早期采用者計劃。預(yù)計Materialise Process Tuner將于2021年上半年上市。

Materialise Software副總裁兼總經(jīng)理Stefaan Motte說：“當(dāng)我們詢問公司擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的主要障礙是什么時，他們告訴我們，太昂貴，太復(fù)雜且太耗時。使用Materialise Process Tuner，我們使他們能夠找到最佳的打印設(shè)置，而不會浪費(fèi)機(jī)器和工程時間。

“在我們自己的3D打印工廠中，我們能夠?qū)⒚總€優(yōu)化參數(shù)的成本降低50％ ?！?/p>

使用Magics Storefront

Materialise的新的基于云的CRM軟件可自動執(zhí)行3D打印工廠的進(jìn)貨和銷售流程，以改善與客戶的溝通。根據(jù)Materialise的說法，內(nèi)部和外部服務(wù)部門都將從軟件中受益，前提是他們希望自動化在線環(huán)境中傳入打印訂單的接收流程。

為此，Storefront可以用作獨(dú)立的解決方案，以提供自動和手動的價格計算和報價，以及增材制造數(shù)據(jù)準(zhǔn)備，訂單管理以及合并付款和裝運(yùn)提供商。軟件還可以與Materialise的Streamics and Magics軟件集成，從而為使用多種打印技術(shù)和復(fù)雜環(huán)境的公司提供更大的靈活性。

目前，針對Beta版客戶的試點(diǎn)計劃正在進(jìn)行中，Materialise預(yù)計將于2021年第二季度推出Magics Storefront。

Magics 25

Materialise發(fā)布了第25版旗艦軟件套件Magics，用于數(shù)據(jù)和構(gòu)建準(zhǔn)備。在最新更新中，修復(fù)向?qū)Чδ芤鸭傻焦ぞ唔撁嬷?，使用戶可以更快，更輕松地查看和修復(fù)任何錯誤。

用戶還可以利用針對金屬打印工具的“全面模擬”功能，可以一次模擬多個零件，以加快模擬過程并預(yù)測零件之間可能會有什么影響?，F(xiàn)在也可以用零件模擬基板，以突出顯示任何可能影響構(gòu)造的潛在變形。

責(zé)任編輯：PSY