離合器后蓋總成生產(chǎn)線打破離合器傳統(tǒng)手工裝配模式
離合器后蓋總成生產(chǎn)線打破離合器傳統(tǒng)手工裝配模式，達(dá)到了減員增效的目的。生產(chǎn)線由壓裝、視覺檢測、性能檢測、動平衡檢測、配重、減重，自動搬運(yùn)等幾大模塊構(gòu)成。全線需要操作工人3人，照比原有手工生產(chǎn)線，大大減輕勞動強(qiáng)度。生產(chǎn)線包括各種檢測功能，提高了生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。單件產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)拍低于50秒，生產(chǎn)能力為原有兩倍以上。
此條生產(chǎn)線設(shè)計過程中，加入了氣液增壓技術(shù)，機(jī)器人技術(shù)，振動理料技術(shù)。并通過先進(jìn)的軟件控制程序，使生產(chǎn)線具備兼容多種型號產(chǎn)品的能力。實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的智能裝配。
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原文標(biāo)題：新松離合器后蓋總成生產(chǎn)線方案
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