三相異步電動機在使用過程中一般運行都較為穩(wěn)定，事故率較小，但較小不代表沒有故障發(fā)生，如果其拖動的負載超過電動機的額定功率，那么電動機就會過載。電動機過載以后的現(xiàn)象如下：

①電動機發(fā)出異常振動或聲音。

②電動機本體發(fā)熱嚴重。

③電動機電流超過其額定電流。

④電動機轉(zhuǎn)速下降，嚴重時堵轉(zhuǎn)。

那么發(fā)生以上現(xiàn)象的原因是什么呢？下面小編給大家一一道來。

1、接法錯誤。電動機一般有星型接法和三角形接法，安裝時需要嚴格按照要求接線，但是現(xiàn)場老有人憑經(jīng)驗做事。如：將星型接法的電動機直接 接成三角形接法，其電壓有原來的220V直接上升為380V，則電流當然也會上升。但是如果將三角形接法的電動機錯誤的接成星型接法，空載時電流變小，但滿載后電流大大增加。以上兩種情況皆會燒毀電動機。

2、電動機選型不當。對于啟動時間長的設備，如：球磨機等。需要使用啟動電流較小，啟動轉(zhuǎn)矩大的深槽式雙鼠籠轉(zhuǎn)子的電動機，或者直接上繞線式電動機。普通電動機使用在上述場合容易燒毀電動機。

3、機械方面的原因。我們電動機說白了只是原動機，只有帶著機械部分才有意義，光一臺電動機空轉(zhuǎn)不能產(chǎn)生效益果但機械方面故障種類多，故障較為復雜，所以小編這里僅僅舉一些常見的例子，如：機械部分卡死，軸承狀態(tài)不好，葉輪及多級水泵平衡盤間隙等問題都會導致電動機方面過 載。

4、電源電壓低。電動機在滿載或啟動時，如果電源電壓較小，如電壓正常的90%，則電流會提高相應的比例達110%。這是因為，電動機功率一定，當電壓下降且軸功率一定時，電動機只能通過提高電流來保證功率的輸出。一般出現(xiàn)這種情況的原因有兩個。

第一，電源電壓本身偏低，此時需要調(diào)節(jié)變壓器的分接開關，分接開關分為有載調(diào)壓和無載調(diào)壓兩種。顧名思義，有載調(diào)壓就是不能停電，直接就可以調(diào)節(jié)電壓。而無載調(diào)壓則必須將變壓器停電后方可進行調(diào)壓。

第二，電動機與電源間電纜過長，我們知道一般電纜都是銅芯的，電阻較小。但較小不代表沒有，當電纜距離長了以后，較小的電阻也會變大。并且電纜與電動機是串聯(lián)的，串聯(lián)就要分壓，當電纜電阻較大時，分得的電壓也較多，那么使用在電動機上的電壓自然較小。此時為了解決問題，一 般要增大電纜的橫截面積?；蛘吒慕咏薪幍碾娫?。

來源：大蘭電機

審核編輯 黃昊宇