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碳化硅產(chǎn)品級別的質(zhì)量認證

QjeK_yflgybdt ? 來源:英飛凌工業(yè)半導(dǎo)體 ? 作者:英飛凌工業(yè)半導(dǎo)體 ? 2021-02-08 09:38 ? 次閱讀
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《碳化硅產(chǎn)品級別的質(zhì)量認證

1. 根據(jù)實際應(yīng)用條件進行超越當前標準的測試

對分立器件和模塊,均按相關(guān)標準進行常規(guī)檢測,其中包括HTRB、H3TRB和HTGS。這些試驗對于技術(shù)的發(fā)布是必不可少的,結(jié)果被記錄在發(fā)布每種產(chǎn)品主頁上的PQR(產(chǎn)品合格報告)中。

為確保英飛凌新的CoolSiC MOSFET具有超越這些標準的運行可靠性,所有標準試驗一次至少進行3000h,以檢驗英飛凌的新技術(shù)在遠遠超出必要的標準條件時所具有的可靠性。在任何這些試驗中都未發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的EoL機制,這表明英飛凌的CoolSiC MOSFET具有很高的可靠度。

近些年,許多應(yīng)用開始要求器件具備超越標準H3TRB條件的濕度穩(wěn)定性。必須采取芯片級別的措施來防止功率器件因為濕度原因發(fā)生退化,且必須設(shè)計實驗來加快驗證這些措施的有效性。在IGBT模塊中可以看到在這些條件下的不同退化機制,如金屬腐蝕或枝晶生長。在標準的H3TRB質(zhì)量認證試驗中,根據(jù),是在T=85°C、相對濕度RH=85%及VDS=80V的條件下確保器件能夠不受這些失效機制的影響。

如前所述,這些試驗條件不足以確保所有應(yīng)用在長期內(nèi)保持可靠。如果分析應(yīng)用條件時發(fā)現(xiàn)存在極端惡劣的條件,則必須進行附加試驗。如今是在80%的最高漏源極電壓下進行濕度試驗(HV-H3TRB),以確保器件能夠長期可靠地運行。對于IGBT模塊,文獻指出進行1000h的這些試驗足以確保使用壽命達到25年。

由于SiC器件的終端尺寸變小——因為材料的阻斷能力更強,所以必須使用足夠可靠的特殊鈍化技術(shù),它們不僅要能承受在這些試驗中使用的極端條件,還要能在實際應(yīng)用中正常運行。為證明英飛凌的SiC芯片在整個生命周期中擁有可靠的性能,在對英飛凌的CoolSiC MOSFET進行質(zhì)量認證時進行了H3TRB和HV-H3TRB。無論是在H3TRB還是在更具挑戰(zhàn)性的HV-H3TRB試驗中,都未發(fā)現(xiàn)退化機制。例如,在HV-H3TRB試驗之前和之后的I-V曲線顯示在圖24中。

漏電流的增長不超過1uA。在圖24右側(cè)顯示的漏電流監(jiān)測中也可以看到這一點,它通常也被用作表明開始退化的指標。由于漏電流不隨應(yīng)力增大,所以器件顯然沒有顯示出在應(yīng)力下開始退化的跡象。為了找出英飛凌SiC器件潛在的新失效機制,利用由300顆芯片組成的大統(tǒng)計樣本進行最長達到3000h的試驗,其中沒有發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的EoL機制。如果用Si芯片的資料推算的話,則有超過75年的安全現(xiàn)場運行時間。

此外,我們還在脈沖高壓濕度條件(PHV-H3TRB或動態(tài)HTRB)下檢驗了我們的器件,其中沒有發(fā)現(xiàn)退化跡象。由于HV-H3TRB所用的固定電壓更高,因而被視為更嚴苛的試驗,所以在產(chǎn)品發(fā)布前沒必要進行PHV-H3TRB。

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圖24.左圖顯示的是施加應(yīng)力之前(藍色)和之后(綠色)的漏電流。右圖顯示的是在施加應(yīng)力期間實測的漏電流。

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表1總結(jié)了英飛凌對含有SiC MOSFET的功率模塊進行的所有長期可靠性試驗。通過在更長時間內(nèi)進行這些試驗,英飛凌已經(jīng)證明,我們新的CoolSiC MOSFET在表1所示的試驗條件下未被觸發(fā)出未知的失效模式。為保證在現(xiàn)場條件下能夠可靠地運行,驗證的應(yīng)力時間結(jié)合嚴格的通過/失效標準足以滿足要求。

對于采用分立器件進行的可靠性試驗,高運行溫度或模壓化合物可能對器件在應(yīng)力作用下的長期穩(wěn)定性產(chǎn)生額外的影響。因此,進行了許多超越標準條件(如JEDEC或AEC指南)的應(yīng)力試驗。特別要提到的是,動態(tài)應(yīng)力試驗很重要,因為它們可能觸發(fā)在遵循標準的靜態(tài)試驗中觀察不到的失效機制。例如,給柵極氧化層施加負柵-源極電壓應(yīng)力的HTRB,或者給終端施加應(yīng)力的高dv/dt試驗,在施加應(yīng)力之后未能顯示出對器件性能的任何顯著影響。試驗結(jié)果表明,CoolSiC MOSFET技術(shù)對溫度、電壓、濕度和動態(tài)應(yīng)力都有很好的耐受性。下列表2總結(jié)了對采用TO247封裝的CoolSiC MOSFET進行的試驗。

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表2.采用TO247封裝的、1200V電壓等級的CoolSiC MOSFET進行的可靠性試驗。在所有試驗中都未發(fā)現(xiàn)任何系統(tǒng)的壽命終期失效機制。

2. AC-HTC試驗方法

根據(jù)文獻中的報告,SiC器件甚至還有無法通過(擴展)標準試驗觸發(fā)的額外失效機制。它們與SiC的特殊材料屬性和特定應(yīng)用條件有關(guān)。

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圖25.AC-HTC試驗周期的系統(tǒng)應(yīng)力條件。

相比在Ta=85°C/rH=85%條件下進行的標準試驗是為了防止在實際芯片表面出現(xiàn)冷凝,AC-HTC試驗則是引發(fā)冷凝,并通過在終端接區(qū)形成冷凝水層觸發(fā)額外的、與應(yīng)用有關(guān)的失效模式。根據(jù)文獻中的報告,這些失效模式對于SiC器件有非常重要的意義。英飛凌的SiC器件可以抵抗這種新的、與材料有關(guān)的失效模式。這一點可以通過進行并成功通過AC-HTC試驗(交流-濕度和溫度循環(huán))來證明,該試驗是與應(yīng)用專家緊密合作開發(fā)出的,能夠模擬光伏系統(tǒng)應(yīng)用的運行模式。系統(tǒng)的應(yīng)力條件顯示在圖25中。持續(xù)數(shù)小時的試驗周期可以分成兩個不同的階段:

a)Ta<0°C:低溫、高濕度,導(dǎo)致芯片表面出現(xiàn)冷凝水,模塊中的濕度很大。為防止發(fā)生自加熱進而導(dǎo)致冷凝水變干,在本階段不施加電壓。

b)Ta>0°C:當溫度上升到最高85°C時,以類似于在實際應(yīng)用中使用的較高頻率和電壓打開處于應(yīng)力條件下的器件。

如果終端區(qū)的鈍化處理不夠充分,則終端將出現(xiàn)退化,導(dǎo)致在試驗期間和實際應(yīng)用中過早失效。處于模塊中的所有SiC器件因此都配備有新的疊層鈍化膜,用于在這些惡劣的條件下保護器件表面,并成功通過持續(xù)120天的AC-HTC試驗,而不出現(xiàn)任何明顯的退化。

總之,對于英飛凌的SiC二極管,當采用的鈍化處理、終端概念和失效率都與Si技術(shù)相當時,長時間的HV-H3TRB、AC-HTC試驗結(jié)果和多年的現(xiàn)場經(jīng)驗都能證明,我們的CoolSiC MOSFET在濕度高且惡劣的現(xiàn)場環(huán)境條件下也是可靠的器件。

3. 秒級功率循環(huán)試驗

在計算半導(dǎo)體器件在實際應(yīng)用中的預(yù)期使用壽命時,必須考慮到內(nèi)部連接技術(shù)的老化。這需要通過秒級功率循環(huán)試驗進行評估,其中,器件被主動加熱使得溫度變化ΔT較大,能夠改變焊接和/或鍵合連接,直至RDS(on)或Rth(j-c)達到預(yù)定的變化,也就是所謂的壽命終期(EoL)標準?;诠J的模型,這些結(jié)果可與應(yīng)用條件關(guān)聯(lián)起來,正如英飛凌應(yīng)用說明中所述利用Si器件進行的試驗。

從原則上講,SiC模塊也是經(jīng)歷這個過程。但因為SiC擁有的楊氏模量比Si更大,所以位于功率模塊中的SiC芯片在溫度循環(huán)期間會在焊接點中誘發(fā)更大數(shù)量的塑性應(yīng)變。因此,在位于模塊中焊接的SiC芯片的老化機制中,鍵合連接退化并無很大的影響,影響最大的是焊接層退化,它會導(dǎo)致Rth增大。正是因為這個原因,SiC的秒級功率循環(huán)能力才比采用相同互連技術(shù)的Si更低。

功率循環(huán)曲線(可從您本地的英飛凌應(yīng)用工程團隊獲?。┛紤]了這一改變的老化機制,使得能夠按照功率循環(huán)應(yīng)用說明中的解釋,根據(jù)最高結(jié)溫Tvj和溫度變化ΔT來計算預(yù)期使用壽命。為估算完整的應(yīng)用條件,還必須考慮到老化與負載脈沖持續(xù)時間ton的關(guān)系。在我們最近發(fā)表的文章中有講到這一關(guān)系,其中表明,我們的SiC器件可以使用與Si相同的計算模型。圖26中還給出了直至壽命終止的循環(huán)與負載脈沖持續(xù)時間的關(guān)系。

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圖26.CIPS模型(橙色)在參考導(dǎo)通時間ton=1.5s時的N次循環(huán)超時、以及自適應(yīng)的包含飽和的模型(藍色)的關(guān)聯(lián)因子。

圓點所代表的數(shù)值是推算得到的,只應(yīng)用作參考。

所有SiC技術(shù)所用的互連技術(shù)和生產(chǎn)線,都與我們在控制這些工藝和模塊組裝方面積累了幾十年經(jīng)驗的英飛凌Si IGBT和二極管相同。英飛凌CoolSiC MOSFET技術(shù)的另一個優(yōu)勢是,我們無需使用額外的反向并聯(lián)二極管,而能夠在同步整流模式下使用CoolSiC MOSFET的體二極管。這能打造出具備以下優(yōu)勢的應(yīng)用:器件沿兩個方向傳送電流,芯片在一個負載周期的正和負傳導(dǎo)階段都能產(chǎn)生功率,從而使得每顆芯片相比使用Si IGBT和二極管時的溫度變化減小。

對于在壽命終期之前在功率循環(huán)中需要更多次循環(huán)的應(yīng)用,英飛凌也已改進分立器件的互連技術(shù),如擴散焊,這在未來如果加以利用,將能讓我們的CoolSiC MOSFET能被用到其他應(yīng)用中。

針對分立器件的功率循環(huán)研究仍然是個處于初期的研究領(lǐng)域。因此,英飛凌近年來進行了更深入的研究,以了解在功率循環(huán)應(yīng)力期間發(fā)生的失效機制。一個重要發(fā)現(xiàn)是,與功率模塊不同,在分立器件中,只要裸片連接是通過傳統(tǒng)的焊接法完成的,則脫線是目前最主要的失效模式。為了對退化的相關(guān)參數(shù)進行數(shù)學描述,得出一個與功率模塊所用公式類似的公式。無論是采用哪種芯片技術(shù)(Si IGBT或SiC MOSFET),分立器件都能用同樣的公式來描述。許多器件特性對功率循環(huán)穩(wěn)定性都有影響,所以沒有哪一個參數(shù)集能夠籠統(tǒng)地描述所有產(chǎn)品。根據(jù)器件特性,可能有必要使用單獨的參數(shù)集。如欲了解某一個器件的功率循環(huán)能力,請向您本地的英飛凌應(yīng)用工程師發(fā)出申請,他能幫您評估預(yù)期使用壽命。

SiC MOSFET的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛,包括電動車充電站、太陽能逆變器電機驅(qū)動等。大多數(shù)應(yīng)用都可以簡化為一些基本拓撲,它們有助于確定長期應(yīng)用試驗。下表列出了最主要的基本拓撲。

▼基本拓撲概覽

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主要關(guān)注的是硬開關(guān)配置,因為它們通常是對功率半導(dǎo)體要求最高的。英飛凌已經(jīng)開發(fā)出許多試驗臺,它們可對采用上述每種配置的SiC MOSFET施加應(yīng)力。這些試驗臺使我們能夠在效仿現(xiàn)實應(yīng)用的條件下運行。為了更好地了解長期行為,可靠性試驗的持續(xù)時間從典型的1000h延長至運行6–12月。研究表明,在這些實際運行條件下,SiC MOSFET未顯示出熱載流子注入跡象,也未顯示出系統(tǒng)的EOL失效機制。

責任編輯:xj

原文標題:SiC MOSFET產(chǎn)品質(zhì)量認證與壽命評估方法

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