好多做電池的都知道2011年環(huán)保風(fēng)暴對(duì)電池廠的轉(zhuǎn)型?！躲U蓄電池行業(yè)準(zhǔn)入條件》的實(shí)施，則推動(dòng)蓄電池業(yè)進(jìn)入綠色淘汰賽。

歷史的文件是根據(jù)《鉛蓄電池行業(yè)準(zhǔn)入條件》規(guī)定：“現(xiàn)有鎘含量高于0.002%或砷含量高于0.1%的鉛蓄電池及其含鉛零部件生產(chǎn)能力應(yīng)于2013年12月31日前予以淘汰?！边@意味著國(guó)內(nèi)鉛蓄電池生產(chǎn)企業(yè)2012底前都必須完成綠色轉(zhuǎn)型，也就是說，所有蓄電池企業(yè)都將啟用被譽(yù)為“綠色工藝”的內(nèi)化成工藝。

那時(shí)候國(guó)內(nèi)鉛蓄電池產(chǎn)品僅15%采用內(nèi)化成工藝，這一數(shù)據(jù)表示，蓄電池綠色化生產(chǎn)技術(shù)仍主要集中在諸等業(yè)內(nèi)領(lǐng)先者手中，需要全面普及仍有些難度。

那時(shí)不少業(yè)內(nèi)人士對(duì)此表示尤為擔(dān)憂：能夠?qū)崿F(xiàn)綠色生產(chǎn)的企業(yè)能有多少？如果達(dá)標(biāo)企業(yè)少，是否會(huì)如去年下半年那樣大清退？

這一系列的問號(hào)并非杞人憂天，內(nèi)化成工藝并非簡(jiǎn)單的一個(gè)更換就能實(shí)現(xiàn)的，它的研發(fā)和生產(chǎn)成本很高，需要巨額資金、高技術(shù)和精英人才的投入，并不是所有企業(yè)都能堅(jiān)持下來，尤其對(duì)于某些中小企業(yè)，在經(jīng)歷去年的整頓后，剛剛恢復(fù)的“元?dú)狻被蛟S難以支撐其全線更換內(nèi)化成工藝。

“《鉛蓄電池行業(yè)準(zhǔn)入條件》的實(shí)施大大提高了蓄電池企業(yè)的準(zhǔn)入門檻，推動(dòng)蓄電池產(chǎn)業(yè)向高新技術(shù)、重資金的高端產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，對(duì)于缺乏技術(shù)和資本的企業(yè)來說，綠色轉(zhuǎn)型之路或許會(huì)走得很艱辛，但對(duì)有實(shí)力的企業(yè)來說，《準(zhǔn)入條件》凈化了競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，有利于企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中勝出?！庇袠I(yè)內(nèi)評(píng)論家表示。

事實(shí)上，早在多年前，例如天能超威集團(tuán)就已開始綠色生產(chǎn)行動(dòng)中，在蓄電池企業(yè)還在忙于拓產(chǎn)量時(shí)，先后投入近千萬元，開展了內(nèi)化成免水洗工藝的研發(fā)并投入使用，有效的防止了生產(chǎn)充電過程中產(chǎn)生的酸霧直接進(jìn)入空氣，污染環(huán)境，同時(shí)也避免了有毒鎘金屬的使用，讓鉛污染排放降低了75%。此外，超威在生產(chǎn)過程中裝備了先進(jìn)的污水處理設(shè)備，已實(shí)現(xiàn)污水零排放。

在《準(zhǔn)入條件》的實(shí)施下，蓄電池產(chǎn)業(yè)必將進(jìn)入到人們所期待的全產(chǎn)能綠色化。就是我們現(xiàn)在所用的電池！

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