在電阻焊中，精密點(diǎn)焊機(jī)的電極材料和電極形狀的選擇直接影響焊接件的質(zhì)量、生產(chǎn)成本和勞動(dòng)生產(chǎn)率，所以在生產(chǎn)中要注意。基于點(diǎn)焊精度的點(diǎn)焊焊條是目前應(yīng)用最廣泛、工作條件要求高、種類多的精密點(diǎn)焊焊條，本文將由深圳市斯特科技有限公司小編為你介紹這一點(diǎn)。

1、鉻鋯銅

銅鉻鋯是電阻焊常用的電極材料，其優(yōu)良的化學(xué)性能和物理性能以及良好的性價(jià)比決定了它的性能。

鉻鋯銅電極達(dá)到了焊接電極四項(xiàng)性能指標(biāo)很好的平衡，

優(yōu)良的導(dǎo)電性——保證焊接電路阻抗小，獲得優(yōu)良的焊接質(zhì)量；

高溫力學(xué)性能——較高的軟化溫度保證了電極材料在高溫環(huán)境下的性能和使用壽命；

耐磨性——電極不易磨損，延長使用壽命，降低成本；

高硬度和強(qiáng)度——確保電極頭在一定壓力下不易變形和坍塌，保證焊接質(zhì)量；

（2） 電極在工業(yè)生產(chǎn)中是一種消耗品，其消耗量比較大，所以其價(jià)格和成本也是需要考慮的重要因素。鉻鋯銅電極具有優(yōu)良的性

能，相對便宜，可以滿足生產(chǎn)的需要。

（3）鉻鋯銅電極適用于碳鋼板、不銹鋼板、鍍膜板等零件的點(diǎn)焊和凸焊。鉻鋯銅材料適用于制造電極零件，如電極帽、電極連桿、電極頭、電極夾持桿、凸焊專用電極、滾焊輪、導(dǎo)電噴嘴等。

標(biāo)準(zhǔn)電極頭、電極帽和對電極均采用冷擠壓工藝和精密加工，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的密度，使產(chǎn)品更加優(yōu)良耐用，保證了穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。

2、鈹銅

鈹銅電極材料具有比鉻鋯銅2更高的硬度(hrb95 ~ 104)和強(qiáng)度(600 ~ 700MPa / N / mm)和軟化溫度(高達(dá)650℃)，但其電導(dǎo)率卻低得多。

鈹銅電極材料適用于焊接高壓硬材料的板材件，如滾焊輪進(jìn)行縫焊;也適用于一些強(qiáng)度要求較高的電極附件，如曲柄電極連桿、機(jī)器人轉(zhuǎn)換器;同時(shí)具有良好的彈性和導(dǎo)熱性，非常適合制造螺母焊接卡盤。

鈹銅電極是一種成本較高的特殊電極材料。

3、氧化銅

銅氧化物，也稱彌散強(qiáng)化銅。與鉻鋯銅相比，它具有優(yōu)異的高溫力學(xué)性能(軟化溫度可達(dá)900℃)和更高的強(qiáng)度(可達(dá)460 ~ 580 MPA /N / mm)2)，并具有良好的導(dǎo)電性(導(dǎo)電性80 ~ 85 IACS%)，優(yōu)異的耐磨性，長壽命。

銅氧化物，它是一種性能優(yōu)良的電極材料，無論其強(qiáng)度、軟化溫度和電導(dǎo)率都非常優(yōu)越，尤其適用于鍍鋅板(電解板)的焊接。不會(huì)像鉻鋯銅電極那樣產(chǎn)生電極粘在工件上的現(xiàn)象。不需要頻繁打磨。可有效解決鍍鋅板焊接問題，提高 效率，降低生產(chǎn)成本。

氧化鋁銅電極，具有優(yōu)良的焊接性能，但其成本非常昂貴，目前還不能廣泛應(yīng)用。由于目前鍍鋅板的廣泛應(yīng)用，氧化鋁銅焊接鍍鋅板的優(yōu)異性能使其市場前景極為廣闊。

氧化鋁銅電極適用于鍍鋅板、熱成形鋼、高強(qiáng)度鋼、鋁制品、高碳鋼板、不銹鋼板等零件的焊接。

4、鎢、鉬

鎢電極材料包括純鎢、鎢基高比重合金和鎢銅合金。鎢基高比重合金是通過在鎢中加入少量的鎳鐵或鎳銅而燒結(jié)的。鎢銅復(fù)合材料含銅百分之10-40。

鎢鉬電極具有高硬度、高燃點(diǎn)和優(yōu)良的高溫工作性能。適用于銅、鋁、鎳等有色金屬的焊接，如銅編織帶、開關(guān)金屬片的焊接、銀點(diǎn)釬焊等。

審核編輯：符乾江