超聲波焊接過程中，焊接參數(shù)會影響焊接結(jié)果。這些參數(shù)包括振幅、焊接距離、焊接壓力、焊接能量跟觸發(fā)壓力。不同類型的塑料需要不同的振幅。

振幅可以通過軟件中的百分比設(shè)置進行微調(diào)，或者通過更換不同變比的調(diào)幅器進行大范圍的調(diào)節(jié)。

其實超聲波焊接設(shè)備的操作有多種控制模式，正常情況分為時間模式和能量模式兩種。

簡單又常用的模式是時間模式，即設(shè)定超聲波焊接的持續(xù)時間，不考慮其他參數(shù)。

另一種常用的模式就是能量模式，即設(shè)定焊接的能量，這種模式通常需要基于微處理器的控制器來測量和記錄焊接過程中輸入的能量，并計算能量(整個時間內(nèi)能量的積分)。在這種模式下，超聲波振動一直保持件能量達到或位移大小時停止。

在功率模式中，當(dāng)瞬時功率超過預(yù)設(shè)功率時，超聲波振動停止。

還有一種距離焊接模式(位置模式)是設(shè)定焊接的距離或位置。用于控制焊件的最終尺寸，超聲波模具在與夾具接觸時停止。不同產(chǎn)品的焊接適用于不同的焊接模式。例如薄片焊接采用能量焊接模式，尺寸公差大的產(chǎn)品采用距離焊接模式，有高度公差要求的產(chǎn)品采用位置焊接模式。

以上就是關(guān)于時間模式、能量模式以及功率模式等的介紹。應(yīng)當(dāng)注意，在使用超聲波焊接機焊接時應(yīng)當(dāng)注意，采用上述任何技術(shù)控制模式，為了保證焊接質(zhì)量，都可以采用一個控制參數(shù)，并對其他參數(shù)進行限制。

靈科超聲波源于1993年，一直致力于高性能的超聲波塑焊設(shè)備研發(fā)、制造，廣泛運用在塑料、無紡布、包裝、打印耗材、醫(yī)療、電子電器、汽車等多個領(lǐng)域，為客戶供應(yīng)珠海超聲波、中山超聲波焊接機、江門超聲波清洗機、陽江超音波設(shè)備清洗機等、根據(jù)廠家需求定制非標(biāo)設(shè)備。

審核編輯：湯梓紅