超聲波焊接過程中，焊接參數會影響焊接結果。這些參數包括振幅、焊接距離、焊接壓力、焊接能量跟觸發(fā)壓力。不同類型的塑料需要不同的振幅。

振幅可以通過軟件中的百分比設置進行微調，或者通過更換不同變比的調幅器進行大范圍的調節(jié)。

其實超聲波焊接設備的操作有多種控制模式，正常情況分為時間模式和能量模式兩種。

簡單又常用的模式是時間模式，即設定超聲波焊接的持續(xù)時間，不考慮其他參數。

另一種常用的模式就是能量模式，即設定焊接的能量，這種模式通常需要基于微處理器的控制器來測量和記錄焊接過程中輸入的能量，并計算能量(整個時間內能量的積分)。在這種模式下，超聲波振動一直保持件能量達到或位移大小時停止。

在功率模式中，當瞬時功率超過預設功率時，超聲波振動停止。

還有一種距離焊接模式(位置模式)是設定焊接的距離或位置。用于控制焊件的最終尺寸，超聲波模具在與夾具接觸時停止。不同產品的焊接適用于不同的焊接模式。例如薄片焊接采用能量焊接模式，尺寸公差大的產品采用距離焊接模式，有高度公差要求的產品采用位置焊接模式。

以上就是關于時間模式、能量模式以及功率模式等的介紹。應當注意，在使用超聲波焊接機焊接時應當注意，采用上述任何技術控制模式，為了保證焊接質量，都可以采用一個控制參數，并對其他參數進行限制。

靈科超聲波源于1993年，一直致力于高性能的超聲波塑焊設備研發(fā)、制造，廣泛運用在塑料、無紡布、包裝、打印耗材、醫(yī)療、電子電器、汽車等多個領域，為客戶供應珠海超聲波、中山超聲波焊接機、江門超聲波清洗機、陽江超音波設備清洗機等、根據廠家需求定制非標設備。

審核編輯：湯梓紅