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為什么PCB說彎就彎了?

jf_47150376 ? 來源:jf_47150376 ? 作者:jf_47150376 ? 2022-10-26 12:36 ? 次閱讀
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SMT制程中,電路板經(jīng)過回流焊時(shí)很容易發(fā)生翹曲,嚴(yán)重的話甚至?xí)斐稍蘸?、立碑等不良,請問?yīng)如何克服呢?

PCB板翹曲的原因或許都不太一樣,但最后應(yīng)該都可以歸咎到施加于PCB板上的應(yīng)力大過了板子材料所能承受的應(yīng)力,當(dāng)板子所承受的應(yīng)力不均勻或是板子上每個(gè)地方抵抗應(yīng)力的能力不均勻時(shí),就會(huì)出現(xiàn)PCB板翹曲的結(jié)果。

那板子上所承受的應(yīng)力又來自何方?其實(shí)回流焊制程中最大的應(yīng)力來源就是溫度了,溫度不但會(huì)使電路板變軟,還會(huì)扭曲電路板,再加上熱膨脹系數(shù)(CTE)的因素及熱脹冷縮的材料特性,這就形成PCB板翹曲。

至于為什么有些板子的翹曲程度不同?買元器件現(xiàn)貨上唯樣商城個(gè)人認(rèn)為主要有這么幾個(gè)方面的原因:

NO.1 電路板上的鋪銅面面積不均勻,會(huì)惡化PCB板翹曲

一般電路板上都會(huì)設(shè)計(jì)有大面積的銅箔來當(dāng)作接地之用,有時(shí)候Vcc層也會(huì)設(shè)計(jì)有大面積的銅箔,當(dāng)這些大面積的銅箔不能均勻地分布在同一片電路板上的時(shí)候,就會(huì)造成吸熱與散熱速度不均勻的問題,電路板當(dāng)然也會(huì)熱脹冷縮,如果漲縮不能同時(shí)就會(huì)造成不同的應(yīng)力而變形,這時(shí)候板子的溫度如果已經(jīng)達(dá)到了Tg值的上限,板子就會(huì)開始軟化,造成永久的變形。

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NO.2 電路板上各層的過孔(vias)會(huì)限制板子漲縮

現(xiàn)今的電路板大多為多層板,而且層與層之間會(huì)有像鉚釘一樣的過孔(via),過孔又分為通孔、盲孔與埋孔,有過孔的地方會(huì)限制板子冷漲縮的效果,也會(huì)間接造成PCB板翹曲。

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NO.3 電路板本身的重量會(huì)造成板子翹曲變形

一般回流焊的爐子都會(huì)使用鏈條來帶動(dòng)電路板向前傳遞,也就是以板子的兩邊當(dāng)支點(diǎn)撐起整片板子,如果板子上面有過重的零件,或是板子的尺寸過大,就會(huì)因?yàn)楸旧淼闹亓慷尸F(xiàn)出中間凹陷的現(xiàn)象,造成翹曲。

NO.4 V-Cut的深淺及連接條會(huì)影響拼板變形量

基本上V-Cut就是破壞板子結(jié)構(gòu)的元兇,因?yàn)閂-Cut就是在原來一大張的板材上切出V型溝槽來,所以V-Cut的地方就容易發(fā)生變形。

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針對上述提到的問題,在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)時(shí)就要特別注意下述的一些情況,才能比較好地避免板子翹曲:

NO.1 降低溫度對板子應(yīng)力的影響

既然溫度是板子應(yīng)力的主要來源,所以只要降低回焊爐的溫度或是調(diào)慢板子在回焊爐中升溫及冷卻的速度,就可以大大地降低PCB板翹曲的情形發(fā)生。不過可能會(huì)有其他副作用發(fā)生,比如說焊錫短路。

NO.2 采用高Tg的板材

Tg是玻璃轉(zhuǎn)換溫度,也就是材料由玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變成橡膠態(tài)的溫度,Tg值越低的材料,表示其板子進(jìn)入回焊爐后開始變軟的速度越快,而且變成柔軟橡膠態(tài)的時(shí)間也會(huì)變長,板子的變形量當(dāng)然就會(huì)越嚴(yán)重。采用較高Tg的板材就可以增加其承受應(yīng)力變形的能力,但是相對的材料的價(jià)錢也比較高。

NO.3 增加電路板的厚度

許多電子的產(chǎn)品為了達(dá)到更輕薄的目的,板子的厚度已經(jīng)剩下1.0mm、0.8mm,甚至做到了0.6mm的厚度,這樣的厚度要保持板子在經(jīng)過回焊爐不變形,真的有點(diǎn)強(qiáng)人所難,建議如果沒有輕薄的要求,板子最好可以使用1.6mm的厚度,可以大大降低PCB板翹曲及變形的風(fēng)險(xiǎn)。

NO.4 減少電路板的尺寸與減少拼板的數(shù)量

既然大部分的回焊爐都采用鏈條來帶動(dòng)電路板前進(jìn),尺寸越大的電路板會(huì)因?yàn)槠渥陨淼闹亓浚诨睾笭t中凹陷變形,所以盡量把電路板的長邊當(dāng)成板邊放在回焊爐的鏈條上,就可以降低電路板本身重量所造成的凹陷變形,把拼板數(shù)量降低也是基于這個(gè)理由,也就是說過爐的時(shí)候,盡量用窄邊垂直過爐方向,可以達(dá)到最低的凹陷變形量。

NO.5 使用過爐托盤治具

如果上述方法都很難做到,最后就是使用過爐托盤 (回流焊 carrier/template) 來降低電路板的變形量了,過爐托盤治具可以降低PCB板翹曲的原理是因?yàn)橹尉卟馁|(zhì)一般會(huì)選用鋁合金或合成石具有耐高溫的特性,所以電路板經(jīng)過回焊爐的高溫?zé)崦浥c之后冷卻下來的冷縮,托盤都可以起到穩(wěn)住電路板的功能,等到電路板的溫度低于Tg值開始恢復(fù)變硬后,還可以維持住原來的尺寸。

如果單層的托盤治具還無法降低電路板的變形量,就必須再加一層蓋子,把電路板用上下兩層托盤夾起來,這樣就可以大大降低電路板過回焊爐變形的問題了。不過這過爐托盤挺貴的,而且還得加人工來置放與回收托盤。

NO.6 改用Router替代V-Cut的分板使用

既然V-Cut會(huì)破壞電路板間拼板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,那就盡量不要使用V-Cut的分板,或是降低V-Cut的深度。

審核編輯:湯梓紅

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