電磁感應(yīng)原理熟悉的人應(yīng)該都會有所了解，加熱電源發(fā)生交流電流經(jīng)過感應(yīng)線圈生產(chǎn)磁場，導(dǎo)磁性物體置于其間切割交變磁力線，從而在物體內(nèi)部發(fā)生交變的電流（即渦流），渦流使物體內(nèi)部的原子高速無規(guī)則運動，原子相互磕碰、摩擦而發(fā)生熱能，從而起到加熱物品的作用。這種方法它從根本上處理了電熱片，電熱圈等電阻式經(jīng)過熱傳導(dǎo)方法加熱的功率低下問題。

節(jié)電原理傳統(tǒng)的加熱行業(yè)，普遍選用是的電阻絲和石英加熱方法，而這種傳統(tǒng)的加熱方法，其熱功率比較低，電阻絲靠通電發(fā)熱，在傳送到料筒上熱量利用率最高只要50%左右，另外的50%左右的熱量都散發(fā)到空氣中，而經(jīng)過電磁感應(yīng)加熱，是經(jīng)過電流發(fā)生磁場，使得鐵質(zhì)金屬管道本身發(fā)熱，再加上隔熱質(zhì)料，避免管道熱量的散發(fā)，熱利用率高達95%以上，理論上間節(jié)電作用可到達50%以上，但考慮到不同質(zhì)量的電磁感應(yīng)加熱操控器的能量轉(zhuǎn)換功率是不太相同的，以及不同的出產(chǎn)設(shè)備和環(huán)境，一 切電磁加熱節(jié)能的作用一般至少可以到達30%，最高可以到達70%。

電磁感應(yīng)加熱器電路板技術(shù)性能

（一）工作條件

1、電源電壓交流380 （V） 2、工作頻率5~ 40K赫茲（KHz） 3、功率2-200KVA

（二）工作形式

1、溫度操控形式。2、時刻操控形式。

（三）優(yōu)勢具有軟發(fā)動的功用，減小了發(fā)動時對器件的沖擊，延伸運用壽命，斷電時選用軟停機方法，完成主動去掉工件剩磁的功用。

電磁感應(yīng)加熱器電路板優(yōu)勢1.高效節(jié)能、快速加熱選用內(nèi)熱加熱方法，即經(jīng)過電磁感應(yīng)使料筒內(nèi)部金屬管本身發(fā)熱，均勻預(yù)熱時刻比電阻圈加熱方法縮短2/3， -起熱功率高達95%以上，節(jié)電作用可達30%-70%。

2.下降出產(chǎn)成本、進步產(chǎn)品質(zhì)量加熱部分選用特種電纜結(jié)構(gòu)，本身不會發(fā)生熱量，可接受500C以上的溫度，運用壽命可達5年以上，后期基本無維護費用。因電磁加熱是經(jīng)過電磁感應(yīng)使料筒主動發(fā)熱，熱利用率高達95%以上，可以充沛、均勻的給質(zhì)料加熱，從而進步產(chǎn)品質(zhì)量

3.運轉(zhuǎn)可靠、可控可調(diào)主機選用目前最先進的工業(yè)用機板，微電子操控，多路智能閉環(huán)系統(tǒng)和完善的保護功用，有用避免了主機老化現(xiàn)象，可充沛確保設(shè)備長期安全、穩(wěn)定地運轉(zhuǎn)。

4.改進工作環(huán)境設(shè)備外表常溫，人體可接觸，大大改進了出產(chǎn)現(xiàn)場的工作環(huán)境，有力進步工人出產(chǎn)積極性，減少了傳統(tǒng)的降溫設(shè)施費用。本著“以人為本”的理念，發(fā)明愈加綠色、節(jié)能、安全、舒適的出產(chǎn)環(huán)境。

電磁感應(yīng)加熱器電路板注意事項

1、只能在380V電壓下運用。2、嚴(yán)禁空載發(fā)動加熱設(shè)備。3、產(chǎn)品需定時保養(yǎng)。4、易受磁場影響的物品應(yīng)遠離。如，心臟起博器，助聽器、磁帶，磁卡等物品，安全間隔為2米。

如何維護電磁感應(yīng)加熱器

1、發(fā)熱線圈周圍（約200mm以內(nèi)）禁止擺放其它物品（特別是可導(dǎo)磁的金屬物品）以防發(fā)生意外。

2、長時間不用時要注意防潮清理做相應(yīng)的防潮措施，通電前請清理一下灰塵并重新整理一下線路，以免造成短路上電炸機。

3、發(fā)熱線圈一定要注意不能弄到水以防觸電和損壞加熱器。

4、要注意定期檢查控制箱的排換風(fēng)扇運行情況，清理積在風(fēng)葉和風(fēng)機網(wǎng)上的灰塵，保證排風(fēng)良好，如排換風(fēng)扇損壞要及時更換。

5、在使用過程電磁加熱器定期及時清理機芯內(nèi)的灰塵和散熱風(fēng)機的灰塵，因為使用的環(huán)境灰塵比較大，由于散熱風(fēng)機長時間把灰塵吸入機芯內(nèi)，長時間不清理，灰塵積在機芯上如果受潮容易損壞，散熱風(fēng)機長時間積灰塵也會運轉(zhuǎn)不正常，一定要保證風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常（損壞需更換），保證散熱良好，以免因散熱不良溫度過高而電路板自動保護停止工作。

審核編輯黃昊宇